一种智能散热控制柜制造技术

本申请涉及一种智能散热控制柜，涉及控制柜的领域，其包括柜体，柜体内对称设置有两个竖直且为矩形的第一齿框，两个第一齿框分别柜体内正对的两侧壁固定连接，第一齿框外套设有与第一齿框位于同一竖直平面内且也为矩形的第二齿框，第一齿框靠近第二齿框的一侧沿其外周向设置有第一齿条，第二齿框靠近第一齿框的一侧沿其内周向设置有第二齿条，第一齿条上啮合有齿轮，齿轮也与所述第二齿条啮合；对称设置的两个齿轮之间固定连接有水平设置的转动杆，转动杆上套设有呈长条状且长度方向与转动杆长度方向相同的冷却筒，冷却筒的纵截面为方形，冷却筒内设置有储水腔，冷却筒内安装有电机。本申请能够改善传统控制柜散热效果较差的缺陷。缺陷。缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种智能散热控制柜


[0001]本申请涉及控制柜的领域，尤其是涉及一种智能散热控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器设备和辅助设备等组装在其中的封闭或半封闭的金属柜，其布置应满足电力系统正常运行的要求，且便于检修，不危及操作人员以及周围设备的安全。
[0003]现有的电力控制柜在使用过程中，仪器内部的电子元件在通电状态时会产生热量，大量的热量堆积会使控制柜内部的环境温度升高，长期在高温环境中，会导致控制柜内电子元件的使用寿命缩短，同时造成安全隐患，而现有的控制柜都是通过自身开孔散热，其散热效果不良。

技术实现思路

[0004]为了改善传统控制柜散热效果较差的缺陷，本申请提供一种智能散热控制柜。
[0005]本申请提供的一种智能散热控制柜，采用如下的技术方案：一种智能散热控制柜，包括柜体，所述柜体内设置有用于放置电子元件的工作腔，所述工作腔内对称设置有两个竖直设置且纵截面为矩形的第一齿框，两个所述第一齿框分别与所述工作腔内正对的两侧壁固定连接，所述第一齿框外套设有与所述第一齿框位于同一竖直平面内且纵截面也为矩形的第二齿框，所述第一齿框与所述第二齿框之间留有间隙，两个所述第二齿框相互远离的一侧也分别与所述工作腔内正对的两侧壁固定连接，且所述第二齿框远离所述第一齿框的一侧也与所述工作腔内壁固定连接，所述第一齿框靠近所述第二齿框的一侧沿其外周向设置有第一齿条，所述第二齿框靠近所述第一齿框的一侧沿其内周向设置有第二齿条，所述第一齿条上啮合有齿轮，所述齿轮也与所述第二齿条啮合；对称设置的两个所述齿轮之间固定连接有水平设置的转动杆，所述转动杆上套设有呈长条状且长度方向与所述转动杆长度方向相同的冷却筒，所述冷却筒的纵截面为方形，所述冷却筒内设置有用于存放冷却液的储水腔，所述冷却筒内安装有用于驱动所述转动杆转动的电机，所述冷却筒内还安装有用于控制所述电机启动和关闭的控制器。
[0006]通过采用上述技术方案，柜体的设置，能够在柜体内放置电气设备；第一齿框的设置，能够在第一齿框上设置第一齿条；第一齿条的设置，能够在第一齿条上设置齿轮，从而能够使齿轮啮合在第一齿条上并且在第一齿条上滚动；第二齿框的设置，能够在第二齿框上设置第二齿条，并且能够使齿轮同时啮合在第一齿条与第二齿条上，使得齿轮能够在第一齿条与第二齿条之间进行滚动；通过转动杆的设置，当齿轮在第一齿条与第二齿条之间滚动时，能够使转动杆两端的齿轮带动转动杆在第一齿条与第二齿条之间沿着第一齿条与第二齿条的长度方向进行移动；通过冷却筒的设置，能够使转动杆带动冷却筒一起移动；通过将冷却筒的纵截面设置为方形，冷却筒在移动过程中，其中一侧的侧面能够与控制柜的内壁抵接，从而能够使冷却筒在随着转动杆一起沿着柜体内壁进行移动时，自身不发生转
动；通过在冷却筒内设置储水腔，能够在储水腔内放置冷却液，能够使冷却液随着冷却筒一起在柜体内沿着柜体内侧壁进行转动，从而能够使冷却筒在转动的过程中，通过冷却液与柜体内的空气进行热交换，从而达到使柜体内降温的目的；通过电机的设置，能够通过电机驱动转动杆进行转动，从而能够带动齿轮进行转动，从而能够使得齿轮能够在电机的驱动下在第一齿条与第二齿条之间沿着第一齿条与第二齿条的长度方向进行滚动，进而能够使冷却筒在柜体内沿着柜体内壁进行移动，由于第一齿条与第二齿条设置在第一齿框与第二齿框上且为闭合结构，所以齿轮能够在第一齿框与第二齿框之间循环运动，从而冷却筒能够在柜体内沿着柜体内壁循环运动，增加了单位时间内冷却筒与柜体内空气的接触面积，从而增加了冷却筒的散热效率；对比静止状态的冷却系统，该冷却方式能够使用较少的冷却液，达到一个较好的散热效果，从而改善了传统控制柜散热效果较差的缺陷。
[0007]可选的，所述柜体内设置有用于储存冷却液的水箱，所述水箱与所述控制柜之间设置有用于使所述冷却筒与所述水箱交换冷却液的热交换腔，所述冷却筒内设置有用于测量所述冷却筒内存放的冷却液温度且与所述控制器电性连接的温度传感器，所述热交换腔内靠近所述工作腔一侧的侧壁上竖直设置有气缸，所述气缸与所述控制器电性连接，且所述控制器能够控制所述气缸的启动和关闭，所述气缸的活塞杆位于所述气缸缸体的底端且活塞杆的底端固定连接有水平设置的推板；所述柜体内壁靠近所述水箱一侧的底部开设有水平且呈长条状的交换口，所述交换口顶部的所述柜体侧壁上沿竖直方向滑动设置有挡板，所述推板与所述挡板底部固定连接；所述第二齿框在所述交换口处断开，所述热交换腔底部设置有与所述第二齿条固定连接的第三齿条；当所述挡板位于所述交换口上方时，所述冷却筒能够通过所述交换口从所述柜体内进入到所述热交换腔内，且能够啮合在所述第三齿条上；所述热交换腔内设置有用于使所述冷却筒与所述水箱交换冷却液的热交换组件。
[0008]通过采用上述技术方案，水箱的设置，能够在水箱内存放冷却液；热交换腔的设置，能够在热交换腔内，将冷却筒内的冷却液与水箱内的冷却液进行交换，从而能够使冷却筒内的冷却液维持较低的温度，进而能够增加冷却筒在柜体内与柜体内空气的热交换速度，从而提高了控制柜的散热效率；温度传感器的设置，能够测量冷却筒内冷却液的温度；气缸的设置，能够通过气缸控制推板在竖直方向上进行移动；通过推板的设置，能够将通过推板与挡板固定连接，当推板运动时，能够带动挡板进行运动，从而达到能够通过气缸控制挡板在竖直方向上移动的效果；交换口的设置，能够使冷却筒通过交换口从柜体内进入到热交换腔内；第三齿条的设置，能够当冷却筒进入到热交换腔内时，能够从第二齿条上滚动至第三齿条上，在第三齿条上滚动。当柜体内温度过高时，冷却筒经过与柜体内空气进行长时间的热交换，冷却筒内的冷却液温度升高时，温度传感器测量到冷却液温度到达预设温度时，将温度信号传递至控制器，此时控制器控制气缸驱动挡板竖直向上移动，从而使得柜体内部与热交换腔内部能够通过交换口连通，此时当冷却筒运动至交换口时，能够通过交换口进入到热交换腔内，在第三齿条上滚动；通过热交换组件的设置，能够在热交换腔内通过热交换组件将冷却筒内温度较高的液体与水箱内温度较低的液体进行交换，从而达到更换冷却筒内液体的目的，使得冷却筒内液体能够维持较低温度，从而能够使冷却筒在柜体内移动时，能够与柜体内空气进行效率较高的热交换，从而提高了控制柜的散热效率。
[0009]可选的，所述热交换组件包括在所述水箱内沿竖直方向滑动设置的水平的活塞
板，所述活塞板将所述水箱内分隔成上储水区和下储水区，所述活塞板上固定连接有竖直设置且位于所述上储水区内的从动杆；所述冷却筒靠近所述水箱的一侧的侧壁上在同一竖直方向上开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔位于所述第二定位孔的上方，且所述第一定位孔内设置有用于控制所述冷却筒内液体能否从所述第一定位孔排出的第一单向阀，所述第二定位孔内设置有用于控制外部液体能否进入所述冷却筒内的第二单向阀；所述水箱内沿水平方向滑动设置有第一定位管，所述第一定位管一端位于所述上储水区内；当所述冷却筒移动至所述热交换腔内时，所述第一定位管远离所述水箱的一端能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能散热控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内设置有用于放置电子元件的工作腔(2)，所述工作腔(2)内对称设置有两个竖直设置且纵截面为矩形的第一齿框(21)，两个所述第一齿框(21)分别与所述工作腔(2)内正对的两侧壁固定连接，所述第一齿框(21)外套设有与所述第一齿框(21)位于同一竖直平面内且纵截面也为矩形的第二齿框(22)，所述第一齿框(21)与所述第二齿框(22)之间留有间隙，两个所述第二齿框(22)相互远离的一侧也分别与所述工作腔(2)内正对的两侧壁固定连接，且所述第二齿框(22)远离所述第一齿框(21)的一侧也与所述工作腔(2)内壁固定连接，所述第一齿框(21)靠近所述第二齿框(22)的一侧沿其外周向设置有第一齿条(211)，所述第二齿框(22)靠近所述第一齿框(21)的一侧沿其内周向设置有第二齿条(221)，所述第一齿条(211)上啮合有齿轮(32)，所述齿轮(32)也与所述第二齿条(221)啮合；对称设置的两个所述齿轮(32)之间固定连接有水平设置的转动杆(33)，所述转动杆(33)上套设有呈长条状且长度方向与所述转动杆(33)长度方向相同的冷却筒(31)，所述冷却筒(31)的纵截面为方形，所述冷却筒(31)内设置有用于存放冷却液的储水腔(311)，所述冷却筒(31)内安装有用于驱动所述转动杆(33)转动的电机(313)，所述冷却筒(31)内还安装有用于控制所述电机(313)启动和关闭的控制器(314)。2.根据权利要求1所述的一种智能散热控制柜，其特征在于：所述柜体(1)内设置有用于储存冷却液的水箱(4)，所述水箱(4)与所述工作腔(2)之间设置有用于使所述冷却筒(31)与所述水箱(4)交换冷却液的热交换腔(5)，所述冷却筒(31)内设置有用于测量所述冷却筒(31)内存放的冷却液温度且与所述控制器(314)电性连接的温度传感器(312)，所述热交换腔(5)内靠近所述工作腔(2)一侧的侧壁上竖直设置有气缸(52)，所述气缸(52)与所述控制器(314)电性连接，且所述控制器(314)能够控制所述气缸(52)的伸缩，所述气缸(52)的活塞杆位于所述气缸(52)缸体的底端且活塞杆的底端固定连接有推板(53)；所述柜体(1)内壁靠近所述水箱(4)一侧的底部开设有水平且呈长条状的交换口(13)，所述交换口(13)顶部的所述柜体(1)侧壁上沿竖直方向滑动设置有挡板(15)，所述推板(53)与所述挡板(15)底部固定连接；所述第二齿框(22)在所述交换口(13)处断开，所述热交换腔(5)底部设置有与所述第二齿条(221)固定连接的第三齿条(51)；当所述挡板(15)位于所述交换口(13)上方时，所述冷却筒(31)能够通过所述交换口(13)从所述柜体(1)内进入到所述热交换腔(5)内，且能够啮合在所述第三齿条(51)上；所述热交换腔(5)内设置有用于使所述冷却筒(31)与所述水箱(4)交换冷却液的热交换组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种智能散热控制柜，其特征在于：所述水箱(4)内沿竖直方向滑动设置有水平的活塞板(41)，所述活塞板(41)将所述水箱(4)内分隔成上储水区(42)和下储水区(43)，所述活塞板(41)上固定连接有竖直设置且位于所述上储水区(42)内的从动杆(411)；所述冷却筒(31)靠近所述水箱(4)的一侧的侧壁上在同一竖直方向上开设有第一定位孔(315)和第二定位孔(316)，所述第一定位孔(315)位于所述第二定位孔(316)的上方，且所述第一定位孔(315)内设置有用于控制所述冷却筒(31)内液体能否从所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖诣，毛旭阳，
申请(专利权)人：上海神众智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：