一种便于运输组配的控制柜制造技术

本申请公开了一种便于运输组配的控制柜，具体涉及控制柜技术领域，本申请包括主体和门，所述主体包括第一组装板、第二组装板、第三组装板和第四组装板，所述门包括第一门板和第二门板，所述第一门板和第二门板之间设置有折叠装置，所述第一组装板与第二组装板之间设置有折叠装置，所述第一组装板和第三组装板之间设置有便捷组装装置，所述折叠装置包括凸型块，所述凸型块的外表面一侧与第二组装板固定连接，所述凸型块的外表面开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的内壁转动连接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的外表面固定连接有凹型块，通过设置折叠装置，使得控制柜在运输过程中可以进行折叠。中可以进行折叠。中可以进行折叠。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输组配的控制柜


[0001]本申请涉及控制柜
，尤其是涉及一种便于运输组配的控制柜。

技术介绍

[0002]日常生活中控制柜，是把各种电子器件和电器元件安装在一个有安全防护作用的柜形结构内的装置。
[0003]现有技术中控制柜多采用铁质箱体作为支撑，然后在箱体内将各种电器元件等进行安装，但是在运输过程中由于控制柜的占地空间较大容易导致运输困难的问题。
[0004]为了解决运输困难的问题，现有技术是采用拆卸箱体的方式进行处理，但是在拆卸后运输的过程中容易发生箱体过长无法放置的情况出现，不能很好的对拆卸后的箱体进行运输，进而导致运输不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决运输困难的问题，现有技术是采用拆卸箱体的方式进行处理，但是在拆卸后运输的过程中容易发生箱体过长无法放置的情况出现，不能很好的对拆卸后的箱体进行运输，进而导致运输不便的问题所提出一种便于运输组配的控制柜。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种便于运输组配的控制柜，包括主体和门，所述主体包括第一组装板、第二组装板、第三组装板和第四组装板，所述门包括第一门板和第二门板，所述第一门板和第二门板之间设置有折叠装置，所述第一组装板与第二组装板之间设置有折叠装置，所述第一组装板和第三组装板之间设置有便捷组装装置，所述折叠装置包括凸型块，所述凸型块的外表面一侧与第二组装板固定连接，所述凸型块的外表面开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的内壁转动连接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的外表面固定连接有凹型块，所述凹型块的外表面一侧与第一组装板固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置折叠装置，使得控制柜在运输过程中可以进行折叠，使得拆卸后过长的箱体可以进行折叠，从而减少了箱体的占地长度和面积，减少了箱体过长而导致无法放置的情况，提高了运输控制柜的便捷度。
[0008]优选的，所述凹型块的外表面开设有第二圆形通孔，所述凹型块的外表面固定连接有第一矩形块。
[0009]上述部件所达到的效果为：在第二圆形通孔的作用下，使得第二圆柱杆可以插入凹型块的内壁对其进行固定。
[0010]优选的，所述第一矩形块的外表面开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的内壁滑动连接有第一卡位杆。
[0011]上述部件所达到的效果为：在第一卡位杆的作用下，使得第二圆柱杆可以进行固定，防止发生滑动。
[0012]优选的，所述第二组装板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面一端
固定连接有第二矩形块，所述第二矩形块的外表面固定连接有第二圆柱杆。
[0013]上述部件所达到的效果为：在伸缩杆的作用下，使得第二圆柱杆可以进行左右滑动，无法进行转动。
[0014]优选的，所述所述凸型块的外表面分别开设有第三圆形通孔和第四圆形通孔，所述第二圆柱杆的外表面大小和形状与第二圆形通孔、第三圆形通孔和第四圆形通孔的内壁大小和形状相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：在第三圆形通孔和第四圆形通孔的作用下，使得第二圆柱杆可以限制凹型块和凸型块无法进行转动。
[0016]优选的，所述便捷组装装置包括第三矩形块，所述第三矩形块的外表面与第一组装板固定连接，所述第三矩形块的内壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁设置有定位杆，所述定位杆的外表面一端固定连接有定位块。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置便捷组装装置，使得控制柜在不使用工具时也可进行拆卸和组装，增加了拆卸和组装的便捷度。
[0018]优选的，所述第三组装板的外表面开设有第二矩形通孔，所述第三矩形块的外表面大小和形状与第二矩形通孔的内壁大小和形状相适配，所述第三组装板的外表面开设有第五圆形通孔，所述主体的外表面开设有辅助槽。
[0019]上述部件所达到的效果为：在第二矩形通孔的作用下，使得第三矩形块可以对第三组装板进行定位作用。
[0020]优选的，所述第四组装板的外表面开设有第三矩形通孔，所述第三矩形通孔的内壁滑动连接有第二卡位杆，所述定位杆的外表面形状和大小与第五圆形通孔的内壁形状和大小相适配。
[0021]上述部件所达到的效果为：通过设置第二卡位杆，使得定位杆不会发生滑动的情况出现。
[0022]综上所述，本申请的有益效果为：
[0023]本申请中，通过设置折叠装置，使得控制柜在运输过程中可以进行折叠，使得拆卸后过长的箱体可以进行折叠，从而减少了箱体的占地长度和面积，减少了箱体过长而导致无法放置的情况，提高了运输控制柜的便捷度。
附图说明
[0024]图1是本申请主体的结构示意图。
[0025]图2是本申请凸型块的结构示意图。
[0026]图3是本申请伸缩杆的结构示意图。
[0027]图4是本申请卡位杆的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、主体；11、第一组装板；12、第二组装板；13、第三组装板；14、第四组装板；2、折叠装置；21、凹型块；22、第一圆形通孔；23、第一圆柱杆；24、凸型块；25、第三圆形通孔；26、第二圆形通孔；27、第四圆形通孔；28、第一矩形块；29、第一矩形通孔；210、第一卡位杆；211、第二圆柱杆；212、第二矩形块；213、伸缩杆；3、便捷组装装置；31、第三矩形块；32、圆孔；33、定位杆；34、定位块；35、第五圆形通孔；36、辅助槽；37、第三矩形通孔；38、第二卡位杆；39、
第二矩形通孔；4、门；41、第一门板；42、第二门板。
具体实施方式
[0030]参照图1
‑
3所示，本实施例公开了一种便于运输组配的控制柜，包括主体1和门4，主体1包括第一组装板11、第二组装板12、第三组装板13和第四组装板14，门4包括第一门板41和第二门板42，第一门板41和第二门板42之间设置有折叠装置2，第一组装板11与第二组装板12之间设置有折叠装置2，第一组装板11和第三组装板13之间设置有便捷组装装置3，折叠装置2包括凸型块24，凸型块24的外表面一侧与第二组装板12固定连接，通过设置凸型块24，使得凸型块24可带动第二组装板12进行转动，凸型块24的外表面开设有第一圆形通孔22，第一圆形通孔22的内壁转动连接有第一圆柱杆23，通过设置第一圆形通孔22和第一圆柱杆23，使得凸型块24可以进行定位转动，第一圆柱杆23的外表面固定连接有凹型块21，通过设置凹型块21，使得凹型块21可带动第一组装板11进行转动，凹型块21的外表面一侧与第一组装板11固定连接。
[0031]参照图2和图3所示，本实施方案中：凹型块21的外表面开设有第二圆形通孔26，通过设置第二圆形通孔26，使得凹型块21和凸型块24之间可进行固定，凹型块21的外表面固定连接有第一矩形块28，第一矩形块28的外表面开设有第一矩形通孔29，第一矩形通孔29的内壁滑动连接有第一卡位杆210，通过设置第一卡位杆210，使得第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输组配的控制柜，包括主体（1）和门（4），其特征在于：所述主体（1）包括第一组装板（11）、第二组装板（12）、第三组装板（13）和第四组装板（14），所述门（4）包括第一门板（41）和第二门板（42），所述第一门板（41）和第二门板（42）之间设置有折叠装置（2），所述第一组装板（11）与第二组装板（12）之间设置有折叠装置（2），所述第一组装板（11）和第三组装板（13）之间设置有便捷组装装置（3），所述折叠装置（2）包括凸型块（24），所述凸型块（24）的外表面一侧与第二组装板（12）固定连接，所述凸型块（24）的外表面开设有第一圆形通孔（22），所述第一圆形通孔（22）的内壁转动连接有第一圆柱杆（23），所述第一圆柱杆（23）的外表面固定连接有凹型块（21），所述凹型块（21）的外表面一侧与第一组装板（11）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于运输组配的控制柜，其特征在于：所述凹型块（21）的外表面开设有第二圆形通孔（26），所述凹型块（21）的外表面固定连接有第一矩形块（28）。3.根据权利要求2所述的一种便于运输组配的控制柜，其特征在于：所述第一矩形块（28）的外表面开设有第一矩形通孔（29），所述第一矩形通孔（29）的内壁滑动连接有第一卡位杆（210）。4.根据权利要求3所述的一种便于运输组配的控制柜，其特征在于：所述第二组装板（12）的外表面固定连接有伸缩杆（213），所述伸缩杆（213）的外表面一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖诣，卞月兰，豆海贤，
申请(专利权)人：上海神众智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：