一种凿毛剂及其制备方法和用途技术

技术编号:34980835 阅读:28 留言:0更新日期:2022-09-21 14:24
本发明专利技术涉及一种凿毛剂及其制备方法和用途,所述凿毛剂的原料按重量百分含量计,包括:成膜剂0.5

【技术实现步骤摘要】
一种凿毛剂及其制备方法和用途


[0001]本专利技术涉及建筑材料
,具体涉及一种凿毛剂及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]凿毛处理是为了使新老混凝土结合良好,使基层面和底层砂浆有更好的粘结。通常,将基层面上松散混凝土、砂浆渣等在清理干净后,对于混凝土基层表面凸出明显的部位以及光滑的混凝土表面进行凿毛。目前,凿毛处理的方式主要有人工凿毛法、化学试剂处理凿毛法、钢刷凿毛法、高压水/气凿毛法、喷砂法、植筋法等。
[0003]人工凿毛法是凿毛处理的主要方法之一,但是需要耗费大量的人工,导致施工成本大大增加,凿毛施工一般在白天进行,不仅温度高,而且施工设备繁重,施工过程中设备的震动和噪声比较大,施工条件较差。除此之外,喷砂法等凿毛方法在施工的过程中需要大量的电力能源,并且由于预制梁等混凝土构件的强度非常高,一般大于50MPa,容易导致设备损坏,施工过程中容易发生漏电或设备操作不当等事故。相比之下,化学试剂处理凿毛法由于其施工方便,操作简单,可以节约工人劳动等优点,具有广阔的应用前景。
[0004]CN106120528A公开了一种自行式混凝土凿毛机,包括小车行走系统、纵向齿槽凿毛系统、横向齿槽凿毛系统、扫吸系统、毛面调整系统、喷淋系统、轨道框架系统和轨道锚固系统,通过纵向齿槽凿毛系统和横向齿槽凿毛系统形成网格状毛面增加了新老混凝土界面的粗糙度,但是对设备条件要求高,投资成本比较大,不适用于建筑工业的实际应用。
[0005]CN103452320A公开了一种混凝土凿毛施工方法,该方法通过在混凝土浇筑完毕时将缓凝剂直接喷涂在混凝土浇筑面,经高压水枪冲洗去掉缓凝剂,达到施工缝凿毛的效果。但是该方法所用的缓凝剂凝结速度比较慢,容易渗透进混凝土材料,造成建材的强度不稳定。
[0006]因此,提供一种成本低廉,凿毛效果好的化学凿毛剂对于建筑行业的施工具有重要意义。

技术实现思路

[0007]针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种凿毛剂及其制备方法和用途,与现有技术相比,本专利技术提供的凿毛剂用量少,凿毛效果好,并且渗透能力有限,不会影响混凝土构件的整体结构。
[0008]为达到此专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0009]第一方面,本专利技术提供一种凿毛剂,所述凿毛剂的原料按重量百分含量计,包括:
[0010][0011]所述成膜剂的含量为0.5

5%,例如可以是0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%或5%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0012]所述含氟化合物的含量为2

10%,例如可以是2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%或10%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0013]所述醇胺的含量为1

10%,例如可以是1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%或10%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0014]所述络合剂的含量为1

10%,例如可以是1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%或10%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0015]所述氢氧化铝的含量为5

10%,例如可以是5%、6%、7%、8%、9%或10%,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0016]本专利技术提供的凿毛剂通过成膜剂、含氟化合物、醇胺、络合剂以及氢氧化铝协同作用,可以起到良好的凿毛效果。本专利技术通过成膜剂的成膜作用,使凿毛剂可以在混凝土界面牢固粘结,形成具有一定柔软性、延伸性、能缓慢溶于水的连续均匀薄膜,渗透到混凝土中;在此基础上,含氟化合物、醇胺以及氢氧化铝可以促进接触面的混凝土快速水化反应形成多硫型水化物;进一步地,络合剂络合水化物中钙离子,使水化物钙离子缺乏,难以形成强度,从而使得高压水枪可以轻松将水化物冲走,露出混凝土毛面,达到凿毛效果。本专利技术提供的凿毛剂用量少,凿毛效果好,可以有效提高界面的粘结能力,提高界面开裂荷载,相比于传统的缓凝型凿毛剂,本专利技术提供的凿毛剂可以通过含氟化合物、醇胺以及氢氧化铝形成多硫型水化物,渗透能力有限,仅能渗透进混凝土2

5mm左右,防止出现过度渗透影响混凝土的整体结构。
[0017]优选地,所述成膜剂包括纤维素醚、聚乙烯醇、聚乙二醇或淀粉醚中的任意一种或至少两种的组合,其中典型但非限制性的组合包括纤维素醚和聚乙烯醇的组合,聚乙烯醇和聚乙二醇的组合或聚乙烯醇、聚乙二醇和淀粉醚的组合,优选为纤维素醚。
[0018]本专利技术优选控制成膜剂为纤维素醚,是因为纤维素醚成本低廉,无毒无害,凿毛效果好。
[0019]优选地,所述含氟化合物包括氢氟酸和/或氟硅酸镁,优选为氢氟酸。
[0020]本专利技术优选控制含氟化合物为氢氟酸,可以使凿毛效果更好。
[0021]优选地,所述醇胺包括二乙醇胺和/或三乙醇胺。
[0022]优选地,所述络合剂包括白糖和/或葡萄糖酸钠,优选为白糖。
[0023]本专利技术优选控制络合剂为白糖,可以提供更多的羟基络合钙离子,并且成本低廉。
[0024]优选地,所述含氟化合物、醇胺和氢氧化铝的质量比为(5

7):(2

8):(5

7),例如可以是5:2:5、6.5:2:6.5、7:2:7或6:5:5,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0025]本专利技术优选控制含氟化合物、醇胺和氢氧化铝的质量比在特定范围,可以使凿毛效果更好。
[0026]第二方面,本专利技术提供一种如本专利技术第一方面所述凿毛剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
[0027](1)按配方量混合含氟化合物、氢氧化铝和50%配方量的水,进行反应,得到反应溶液;
[0028](2)按配方量混合步骤(1)得到的所述反应溶液和醇胺,进行一次搅拌,之后再按配方量加入络合剂进行二次搅拌,得到混合溶液a;
[0029](3)按配方量混合成膜剂和余量水,得到混合溶液b;
[0030](4)混合步骤(2)得到的所述混合溶液a和步骤(3)得到的所述混合溶液b,得到所述凿毛剂。
[0031]本专利技术提供的制备方法通过将含氟化合物和氢氧化铝反应,然后在加入醇胺和络合剂,可以得到稳定的混合溶液a,再将混合溶液a和成膜剂配制的混合溶液b混合,可以得到凿毛剂。
[0032]优选地,步骤(1)所述反应的温度为80

90℃,例如可以是80℃、81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃、89℃或90℃,但不限于所列举的数值,数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0033]本专利技术优选控制反应的温度在特定范围,可以促进反应进行,使凿毛剂具有良好本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿毛剂,其特征在于,所述凿毛剂的原料按重量百分含量计,包括:余量为水。2.根据权利要求1所述的凿毛剂,其特征在于,所述成膜剂包括纤维素醚、聚乙烯醇、聚乙二醇或淀粉醚中的任意一种或至少两种的组合,优选为纤维素醚;优选地,所述含氟化合物包括氢氟酸和/或氟硅酸镁,优选为氢氟酸;优选地,所述醇胺包括二乙醇胺和/或三乙醇胺;优选地,所述络合剂包括白糖和/或葡萄糖酸钠,优选为白糖。3.根据权利要求1或2所述的凿毛剂,其特征在于,所述含氟化合物、醇胺和氢氧化铝的质量比为(5

7):(2

8):(5

7)。4.一种如权利要求1

3任一项所述凿毛剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)按配方量混合含氟化合物、氢氧化铝和50%配方量的水,进行反应,得到反应溶液;(2)按配方量混合步骤(1)得到的所述反应溶液和醇胺,进行一次搅拌,之后再按配方量加入络合剂进行二次搅拌,得到混合溶液a;(3)按配方量混合成膜剂和余量水,得到混合溶液b;(4)混合步骤(2)得到的所述混合溶液a和步骤(3)得到的所述混合溶液b,得到所述凿毛剂。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述反应的温度为80

90℃;优选地,所述反应的时间为1

3h。6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷斌范志锋程建清王晗力
申请(专利权)人:广州市克来斯特建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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