一种沥青混凝土生产上料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座，所述底座侧壁开设有滑槽，所述滑槽内安装有液压油缸，所述液压油缸输出端焊接固定有滑块，所述滑块侧壁焊接固定有顶板，所述底座贯穿焊接固定有搅拌罐，所述搅拌罐顶部贯穿转动连接有驱动部件，所述驱动部件焊接固定有搅拌部件，所述搅拌罐底部焊接固定有出料管，所述出料管内壁转动连接有第二蛟龙叶片。通过设置液压油缸带动滑块的升降，从而带动搅拌部件升降，实现对物料的上下搅拌作用，在套杆部件中弹簧的作用下，刮刀可与罐壁紧密贴合，避免了物料在罐壁上的附着，第一蛟龙叶片可将位于搅拌罐底部的物料向上搅动，避免因物料大量堆积在搅拌罐底部造成下料困难。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土生产上料搅拌装置
本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种沥青混凝土生产上料搅拌装置。
技术介绍
沥青混凝土在生产过程中是将水、砂、石和沥青等物料在搅拌装置中充分搅拌，可使沥青混凝土搅拌均匀，现有的搅拌装置通常由于搅拌件和罐壁之间有一定的间隙，物料会粘附在罐壁上而不会被搅拌到，同时在上料出料的过程中因物料未刮干净易附着在罐壁固化，影响后续生产的产品质量，同时在出料的过程中往往存在因物料大量堆积导致出料不畅，需要人工去疏通下料，造成生产延迟和一定的人力成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座，所述底座为h型结构，所述底座侧壁开设有滑槽，所述滑槽底部固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出端焊接固定有滑块，所述滑块在滑槽内壁上下移动，所述滑块远离底座的侧壁的一端焊接固定有顶板，所述底座台面贯穿焊接固定有搅拌罐，所述搅拌罐顶部贯穿转动连接有驱动部件，所述驱动部件在搅拌罐内腔的一端焊接固定有搅拌部件，所述搅拌罐底部焊接固定有出料管，所述出料管内壁转动连接有第二蛟龙叶片。优选地，所述驱动部件包括焊接固定在顶板底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接固定有转动轴，所述转动轴转动连接在搅拌罐顶部通孔中。优选地，所述搅拌部件包括焊接固定在驱动部件底部侧壁的多个搅拌叶片，所述驱动部件底部沿轴心方向焊接固定有第一蛟龙叶片，所述驱动部件的侧壁焊接固定有套杆部件，所述套杆部件远离驱动部件的一端焊接固定有刮刀。优选地，所述套杆部件包括垂直于驱动部件轴心方向的多个外套杆，多个所述外套杆内壁沿外套杆轴向焊接固定有弹簧，所述弹簧的另一端焊接固定有内套杆，所述内套杆焊接固定在刮刀上。优选地，所述搅拌罐的底部转动连接有卸料阀，所述卸料阀位于搅拌罐与出料管之间的连接处。优选地，每个所述刮刀包括两个分别与搅拌罐侧壁和底壁平行的刀片，每个所述刮刀与转动轴的轴线位于同一竖直平面内。本技术中的有益效果：1、通过设置液压油缸带动滑块的升降，从而带动顶板、伺服电机、转动轴、搅拌叶片、刮刀和第一蛟龙叶片等升降，实现对沥青混凝土物料的上下搅拌作用，搅拌效果进一步提高，同时在刮刀的连接处设有一套杆部件，在套杆部件中弹簧的作用下，刮刀可与罐壁紧密贴合，避免了物料在罐壁上的附着影响装置的再次使用。2、搅拌过程中，伺服电机驱动转动轴转动，多个搅拌叶片持续对沥青混凝土物料进行搅拌，第一蛟龙叶片可将位于搅拌罐底部的物料向上搅动，避免因物料大量堆积在搅拌罐底部造成下料困难。3、本装置在出料管中再增加设置第二蛟龙叶片对物料进行搅拌挤出，从而实现了沥青混凝土物料在竖直方向和水平方向的均匀搅动，进一步提高了混合的效果。附图说明图1为本技术提出的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置中A部分结构的放大示意图。图中：1底座、2搅拌罐、3顶板、4滑槽、5滑块、6伺服电机、7转动轴、8外套杆、9内套杆、10弹簧、11刮刀、12液压油缸、13第一蛟龙叶片、14第二蛟龙叶片、15出料管、16搅拌叶片、17、卸料阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座1，底座1为h型结构，底座1侧壁开设有滑槽4，滑槽底部固定安装有液压油缸12，液压油缸12输出端焊接固定有滑块5，滑块5在滑槽4内壁上下移动，滑块5远离底座1的侧壁的一端焊接固定有顶板3，底座1台面贯穿焊接固定有搅拌罐2，搅拌罐2顶部贯穿转动连接有驱动部件，驱动部件在搅拌罐2内腔的一端焊接固定有搅拌部件，搅拌罐2底部焊接固定有出料管15，出料管15内壁转动连接有第二蛟龙叶片14。驱动部件包括焊接固定在顶板3底部的伺服电机6，伺服电机6的输出轴焊接固定有转动轴7，转动轴7转动连接在搅拌罐2顶部通孔中，驱动装置的设置可以使转动轴7带动刮刀11和搅拌叶片16在沥青混凝土中进行搅拌，从而使物料搅拌更加均匀，搅拌效果更好。搅拌部件包括焊接固定在驱动部件底部侧壁的多个搅拌叶片16，驱动部件底部沿轴心方向焊接固定有第一蛟龙叶片13，驱动部件的侧壁焊接固定有套杆部件，套杆部件远离搅拌部件的一端焊接固定有刮刀11。搅拌过程中，伺服电机6驱动转动轴7转动，多个搅拌叶片16持续对沥青混凝土物料进行搅拌，第一蛟龙叶片13可将位于搅拌罐2底部的物料向上搅动，避免因物料大量堆积在搅拌罐2底部，造成下料困难。套杆部件包括垂直于驱动部件轴心方向的多个外套杆8，多个外套杆8内壁沿外套杆8轴向焊接固定有弹簧10，弹簧10的另一端焊接固定有内套杆9，内套杆9焊接固定在刮刀11上，在刮刀11的连接处设有一套杆部件，在套杆部件中弹簧10的作用下，刮刀11可与罐壁紧密贴合，避免了沥青混凝土物料在罐壁上的附着，影响装置的再次使用。搅拌罐2的底部转动连接有卸料阀17，卸料阀17位于搅拌罐2与出料管15之间的连接处，卸料阀17可以控制物料的运输，当物料在搅拌罐2里面搅拌完全后，打开卸料阀17，即可完成物料向出料管15的传递。每个刮刀11包括两个分别与搅拌罐2侧壁和底壁平行的刀片，每个刮刀11与转动轴7的轴线位于同一竖直平面内，可以让刮刀11在套杆部件的配合下更有效的与搅拌罐2侧壁和底壁进行接触，刮刀11的操作范围提升，同时搅拌效果更好。本技术中，当使用者使用本装置时，首先打开伺服电机6使搅拌部件进行转动，本装置中可选用型号为Y80M1-2的电机，接着从搅拌罐2的开口处倒入混凝土物料和沥青，此时由液压油缸12外接一个油泵后可通过液压油缸12的输出端带动滑块5的上下运动，从而带动驱动部件和搅拌部件在竖直方向的上下移动，此时搅拌叶片16可在物料上下不同位置进行搅拌，同时刮刀11在上下运动的过程中可对搅拌罐2的侧壁和底壁进行刮动，焊接固定在搅拌部件底端的第一蛟龙叶片13可将位于搅拌罐底部的物料向上搅动避免物料堆积，待搅拌动作结束后，打开卸料阀门17后，使用者可以手动或者借用电机等设备带动第二蛟龙叶片14转动，从而对卸料管15中的沥青混凝土物料进行搅拌挤出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座（1），所述底座（1）为h型结构，其特征在于，所述底座（1）侧壁开设有滑槽（4），所述滑槽（4）底部固定安装有液压油缸（12），所述液压油缸（12）输出端焊接固定有滑块（5），所述滑块（5）在滑槽（4）内壁上下移动，所述滑块（5）远离底座（1）的侧壁的一端焊接固定有顶板（3），所述底座（1）台面贯穿焊接固定有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）顶部贯穿转动连接有驱动部件，所述驱动部件在搅拌罐（2）内腔的一端焊接固定有搅拌部件，所述搅拌罐（2）底部焊接固定有出料管（15），所述出料管（15）内壁转动连接有第二蛟龙叶片（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座（1），所述底座（1）为h型结构，其特征在于，所述底座（1）侧壁开设有滑槽（4），所述滑槽（4）底部固定安装有液压油缸（12），所述液压油缸（12）输出端焊接固定有滑块（5），所述滑块（5）在滑槽（4）内壁上下移动，所述滑块（5）远离底座（1）的侧壁的一端焊接固定有顶板（3），所述底座（1）台面贯穿焊接固定有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）顶部贯穿转动连接有驱动部件，所述驱动部件在搅拌罐（2）内腔的一端焊接固定有搅拌部件，所述搅拌罐（2）底部焊接固定有出料管（15），所述出料管（15）内壁转动连接有第二蛟龙叶片（14）。


2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，其特征在于，所述驱动部件包括焊接固定在顶板（3）底部的伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴焊接固定有转动轴（7），所述转动轴（7）转动连接在搅拌罐（2）顶部通孔中。


3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部件包括焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：史玲，
申请(专利权)人：广州市克来斯特建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44