一种双相不锈钢的埋弧自动焊焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，提出了一种双相不锈钢的埋弧自动焊焊接工艺，包括以下步骤：a、接头对接型式，根据双相不锈钢的金属流动性特点，确定焊接坡口形式和坡口面角度；b、坡口加工，用机械进行坡口加工，用不锈钢专用砂轮片清理坡口及两侧杂物，用丙酮擦拭焊接区域的油污；c、定位焊，定位焊长度为50mm；d、焊材选择，选用型号为ER2209焊丝，符合GB/T29713、NB/T47018标准，配合焊剂型号JWF2209S；e、焊接控制，调控焊接过程中的各项参数再进行焊接，获得两相比例合适的双相组织接头。通过上述技术方案，解决了现有技术中普通不锈钢焊接的焊接工艺，应用于双相不锈钢的焊接，因其线能量大，会造成双相不锈钢焊缝金相组织的铁素体和奥氏体金相组织不平衡的问题。氏体金相组织不平衡的问题。氏体金相组织不平衡的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双相不锈钢的埋弧自动焊焊接工艺


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体的，涉及一种双相不锈钢的埋弧自动焊焊接工艺。

技术介绍

[0002]双相不锈钢(Duplex Stainless Steel)材料特性：双相不锈钢是以铁素体和奥氏体为基体的合金材料，其性能兼有奥氏体不锈钢所具有的优良韧性及铁素体不锈钢所具有的高强度和耐氯化物应力腐蚀性能，并具有优良的可焊性，被广泛应用于石油化工业、煤化工脱硫、海水与废水处理设备、纸浆和造纸工业、输油输气管线等工业领域。
[0003]双相钢的焊接难点在于，其焊接接头在焊接完成后，是否能获得与母材比例接近的奥氏体/铁素体双相金相组织，以满足材料应具有的优良韧性、高强度与耐氯化物应力腐蚀性能。
[0004]金属的焊接接头，包括焊缝、熔合区、热影响区三个区域，焊接质量主要问题不仅在焊缝本身，还包括热影响区。双相不锈钢材料，因其不同于普通不锈钢而特有的特殊金属性能，其焊缝以及热影响区，在受热后冷却时，因金属中的铁素体、奥氏体冷却速率的差异，会造成热影响区铁素体和奥氏体的非平衡状态，从而增大了腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双相不锈钢的埋弧自动焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、确定焊接坡口形式和坡口面角度；b、坡口加工；c、坡口清理，清理坡口及两侧杂物，并清理焊接区域的油污；d、定位焊，进行定位焊形成焊缝，定位焊长度为50mm；e、焊材选择，选用型号为ER2209焊丝，符合GB/T29713、NB/T47018标准，配合焊剂型号JWF2209S；f、焊接，焊接获得双相组织接头。2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢的埋弧自动焊焊接工艺，其特征在于，所述步骤a中根据板厚采用V型或X型坡口，坡口面角度为32.5
°
。3.根据权利要求2所述的一种双相不锈钢的埋弧自动焊焊接工艺，其特征在于，坡口面角度为32.5
°
至37.5
°
。4.根据权利要求3所述的一种双相不锈钢的埋弧自动焊焊接工艺，其特征在于，坡口面角度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：申东石，杨俊彦，孟庆广，鲍新伟，张秉峰，刘全甲，赵天亮，魏玉芹，邵丹，申知瑕，
申请(专利权)人：河北省安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：