本实用新型专利技术涉及埋弧焊加工技术领域，公开了一种高效加工的埋弧焊装置，包括架体，架体上设置有焊接头，焊接头可沿架体滑动，焊接头下方设置有工件支撑机构，工件支撑机构包括支撑架，支撑架上转动连接有放置架，放置架上设置有放置槽，放置槽中放置有工件，支撑架上设置有驱动放置架转动的驱动组件，本实用新型专利技术能够实现对H型钢材的焊接，并且焊接效率大大提升。升。升。
【技术实现步骤摘要】
一种高效加工的埋弧焊装置
[0001]本技术涉及埋弧焊加工
，特别涉及一种高效加工的埋弧焊装置。
技术介绍
[0002]在生产H型钢材的时候，通常的步骤的将钢板切割成需要的尺寸，然后将钢板组立成H 型进行点焊，使得H型钢材初步成型，然后再通过埋弧焊对H型钢材的连接处进行焊接，使得H型钢材的腹板和翼板完全固定，最后再进行矫正成型，形成成品，在埋弧焊接的过程中，通常是将H型钢材通过行车或者其他机构吊起斜放在支撑架上，使得H型钢材钢材的腹板和翼板的连接处向上暴露，然后再通过埋弧焊机对连接处进行焊接，钢材的腹板和翼板的连接处需要焊接4次，焊接过程中需要4次将H型钢材吊起调整位置，效率较低，因此需要一种埋弧焊装置，能够提升加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种高效加工的埋弧焊装置，具有结构简单，大大提升效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效加工的埋弧焊装置，包括架体，所述架体上设置有焊接头，所述焊接头可沿架体滑动，所述焊接头下方设置有工件支撑机构，所述工件支撑机构包括支撑架，所述支撑架上转动连接有放置架，所述放置架上设置有放置槽，所述放置槽中放置有工件，所述支撑架上设置有驱动放置架转动的驱动组件。
[0005]作为本技术的进一步设置，所述放置架包括底板和两块侧板，两块侧板对称设置在底板的两侧形成U型结构，两块侧板与底板固定连接，所述放置架外侧设置有圆弧形的连接板，所述连接板的截面为T型结构，所述支撑架上端为与连接板相匹配的弧形结构，所述支撑架上端开设有与T型连接板相匹配的T型连接槽，所述连接板滑动卡设在连接槽中。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述驱动组件包括与放置架固定连接的固定板，所述固定板的外侧为圆弧形，所述固定板的外侧设置有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮连接有驱动电机。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述连接槽内壁均匀嵌设有滚珠，所述滚珠与连接板外壁相抵。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述架体上的焊接头设置有多组，所述工件支撑机构的数量和焊接头的数量相匹配，若干组工件支撑机构平行间隔设置。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]加工之前，先通过行车等吊具将H型钢材吊运至放置架上方，然后缓慢放置于放置槽中，控制驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条转动，齿条带动固定板转动，从而带动放置架转动，调整放置架的角度，使得H型钢材的倾斜角度能够使埋弧焊装置进行焊接，当一
次焊接完成之后，控制驱动电机转动，带动放置架转动，使得H型钢材的另一个待焊接处向上暴露，调整焊接头的位置，再次对H型钢材进行焊接，因此，该装置只需用行车等吊具对H型钢材进行两次调整就可完成4个连接处的焊接，缩短的加工时效。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实施例整体结构示意图；
[0013]图2是本实施例部分剖切结构示意图；
[0014]图中，1、架体，2、焊接头，3、工件支撑机构，4、支撑架，5、放置架，6、放置槽，7、驱动组件，8、底板，9、侧板，10、连接板，11、固定板，12、齿条，13、齿轮，14、驱动电机，15、滚珠。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]一种高效加工的埋弧焊装置，参考图1至图2，包括架体1，架体1上设置有焊接头2，焊接头2可沿架体1滑动，架体1可沿着H型钢材的长度方向运动，从而使焊接头2能够对H型钢材进行焊接，本实施例中焊接头2设置有两个，两个焊接头2之间可调节间距，方便对准H型钢材的连接处进行焊接，因此焊接头2下方设置有两个工件支撑机构3，两个工件支撑机构3平行间隔设置，避免焊接时互相干扰，工件支撑机构3包括支撑架4，支撑架4上转动连接有放置架5，放置架5上设置有放置槽6，放置槽6中放置有工件，支撑架4上设置有驱动放置架5转动的驱动组件7。
[0018]进一步的，放置架5包括底板8和两块侧板9，两块侧板9对称设置在底板8的两侧形成U型结构，两块侧板9与底板8固定连接，放置架5外侧设置有圆弧形的连接板10，连接板10的截面为T型结构，支撑架4上端为与连接板10相匹配的弧形结构，支撑架4上端开设有与T型连接板 10相匹配的T型连接槽，连接板10滑动卡设在连接槽中，连接槽内壁均匀嵌设有滚珠15，滚珠 15与连接板10外壁相抵。
[0019]进一步的，驱动组件7包括与放置架5固定连接的固定板11，固定板11的外侧为圆弧形，固定板11的外侧设置有齿条12，齿条12啮合有齿轮13，齿轮13连接有驱动电机14。
[0020]本实施例的工作原理如下：
[0021]加工之前，先通过行车等吊具将H型钢材吊运至放置架5上方，然后缓慢放置于放置槽6 中，控制驱动电机14带动齿轮13转动，齿轮13带动齿条12转动，齿条12带动固定板11转动，从而带动放置架5转动，调整放置架5的角度，使得H型钢材的倾斜角度能够使埋焊接头2进行焊接，当一次焊接完成之后，控制驱动电机14转动，带动放置架5转动，使得H型钢材
的另一个待焊接处向上暴露，调整焊接头2的位置，再次对H型钢材进行焊接，因此，该装置只需用行车等吊具对H型钢材进行两次调整，就可完成4个连接处的焊接，明显缩短了加工时效，提升了工作效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效加工的埋弧焊装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上设置有焊接头(2)，所述焊接头(2)可沿架体(1)滑动，所述焊接头(2)下方设置有工件支撑机构(3)，所述工件支撑机构(3)包括支撑架(4)，所述支撑架(4)上转动连接有放置架(5)，所述放置架(5)上设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)中放置有工件，所述支撑架(4)上设置有驱动放置架(5)转动的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效加工的埋弧焊装置，其特征在于：所述放置架(5)包括底板(8)和两块侧板(9)，两块侧板(9)对称设置在底板(8)的两侧形成U型结构，两块侧板(9)与底板(8)固定连接，所述放置架(5)外侧设置有圆弧形的连接板(10)，所述连接板(10)的截面为T型结构，所述支撑架(4)上端为与连接板(10)相匹配的弧形结构，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁福云，
申请(专利权)人：荆州市金宏钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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