本实用新型专利技术涉及喷漆设备技术领域，公开了一种用于H型钢板的喷漆装置，包括支撑架，支撑架两端均滑动连接有门型支架，门型支架的横板上设置有内侧喷漆组件，内侧喷漆组件中的喷漆管分别朝向待喷漆H型钢板的相邻的直角内壁面，两个喷漆管呈锐角，喷漆管尾端均固定有喷漆喷头一，一侧的两个喷漆喷头一分别朝向待喷漆H型钢板直角的单侧的相邻两侧面，门型支架的两侧竖板相对内壁设置有外侧喷漆组件，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：喷漆喷头一能够作一定角度的循环往复转动，使得喷漆均匀，不留死角，显著提升喷漆效果，设置外侧喷漆组件，可以对待喷漆H型钢板外侧面同步进行喷漆，避免再次对外侧进行喷漆，提高喷漆速率，节约时间。节约时间。节约时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢板的喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆设备
，特别涉及一种用于H型钢板的喷漆装置。
技术介绍
[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]H型钢板在制作的最后步骤需要对其进行喷漆处理，目前喷漆步骤多为人工处理，这样的方式不仅效率低下、劳动强度大，而且会对人的身体造成伤害，影响健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于H型钢板的喷漆装置，具有的喷漆效率高、喷漆均匀、以及保护环境的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑架，其特征在于：所述支撑架两端均滑动连接有门型支架，所述门型支架上设置有内侧喷漆组件，所述内侧喷漆组件包括支撑竖板，所述支撑竖板垂直固定于门型支架的横板内壁，所述门型支架上端固定有电机一，所述电机一的输出轴上固定有转动杆一，所述转动杆一另一端部倾斜固定有短杆，所述短杆另一端转动连接有连杆，所述连杆另一端铰接有传动杆，所述传动杆另一端套设固定于转动杆二上，所述转动杆二一端转动连接于支撑竖板上，所述转动杆二另一端固定有锥齿轮一，所述支撑竖板的侧面中部垂直固定有支撑杆一，所述转动杆一贯穿并转动连接于支撑杆一中，所述支撑竖板底端垂直固定有支撑横板，所述支撑横板中部垂直固定有支撑杆二，所述转动杆二贯穿并转动连接于支撑杆二中，所述支撑横板尾端垂直固定U型杆，所述U型杆两端均转动连接有锥齿轮二，两个所述锥齿轮二位于锥齿轮一侧边并均与锥齿轮一相啮合，每个所述锥齿轮二同轴固定有转动杆三，所述转动杆三位于U型杆两端远离锥齿轮二的侧面，所述转动杆三为空心设置且两端均连接有喷漆管。
[0006]本技术的进一步设置为：所述门型支架的两侧竖板相对内壁设置有外侧喷漆组件，所述外侧喷漆组件包括气缸，所述气缸平行贴合固定于门型支架的竖板内壁，所述气缸的活塞杆上垂直固定有短板，所述短板上固定有喷漆喷头二。
[0007]本技术的进一步设置为：转动杆三一侧的所述喷漆管数量为2且呈锐角，两个所述喷漆管尾端均固定有两个喷漆喷头一，喷漆管上的两个所述喷漆喷头一分别朝向待喷漆H型钢板单侧直角的相邻两侧面。
[0008]本技术的进一步设置为：还包括喷漆房，所述支撑架设置于喷漆房内，所述喷漆房内壁设置有漆雾棉，所述喷漆房顶部还设置有抽风机。
[0009]本技术的进一步设置为：电机一侧边的所述门型支架的横板上方固定有漆盒，所述漆盒与喷漆喷头一和喷漆喷头二连接。
[0010]本技术的进一步设置为：一侧所述支撑架两端侧边转动连接有丝杆，另一侧
所述支撑架侧边固定有滑杆，所述丝杆上螺纹连接有连接块，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述门型支架固定于连接块和滑块之间，所述支撑架上固定有电机二，所述电机二的输出轴分别与丝杆固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置内侧喷漆组件，当电机一启动时，转动杆一转动，转动杆一带动短杆转动，短杆带动连杆上下浮动，与连杆铰接的传动杆进一步带动转动杆作二作一定角度的往复转动，使得转动杆二上固定的锥齿轮一带动与之啮合锥齿轮二转动，两个锥齿轮二均与动杆三上同轴固定连接，锥齿轮二转动的同时带动喷漆管作一定角度的转动，由于两个喷漆管分别朝向待喷漆H型钢板的两端的直角内壁面，所以喷漆管转动的时候，固定于喷漆管上的喷漆喷头一朝着待喷漆H型钢板的直角内壁面进行喷漆，且由于设置两个喷漆管，同一时间能够对待喷漆H型钢板的两个直角内壁同时喷漆，喷漆喷头一作一定角度的循环往复转动，使得喷漆均匀，不留死角，显著提升喷漆效果，这样的设置能够将直角这种不易喷漆的地方均匀喷洒，提高整体喷漆效果。
[0013]2、通过设置外侧喷漆组件，可以对待喷漆H型钢板外侧面同步进行喷漆，避免再次对外侧进行喷漆，提高喷漆速率，节约时间。
[0014]3、门型支架固定在两个连接块上，当启动电机二的时候，电机二驱动丝杆转动，连接块带动门型支架沿着丝杆和滑杆滑动，可以对待喷漆H型钢板沿着直线循环往复喷漆，全自动喷漆，无需人工操作，降低劳动强度的同时提高喷漆效率。
[0015]4、喷漆房内壁设置的漆雾棉，有效降低喷漆产生的污染废气，降低对操作人员的健康伤害，降低对环境的污染，喷漆房顶部还设置有抽风机，加强净化效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术中内侧喷漆组件和外侧喷漆组件的结构示意图。
[0019]图3是图2中A处放大示意图。
[0020]图中，1、支撑架；2、门型支架；3、内侧喷漆组件；301、支撑竖板；302、电机一；303、转动杆一；304、连杆；305、传动杆；306、转动杆二；307、支撑杆一；308；锥齿轮一；309、支撑横板；310、支撑杆二；311、U型杆；312、锥齿轮二；313、转动杆三；314、喷漆管；4、喷漆喷头一；5、外侧喷漆组件；51、气缸；52、喷漆喷头二；6、喷漆房；7、抽风机；8、漆盒；9、丝杆；10、滑杆；11、连接块；12、滑块；13、电机二；14、待喷漆H型钢板。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例，一种用于H型钢板的喷漆装置，如图1
‑
3所示，门型支架2上设置有内侧喷漆组件3，包括支撑竖板301，所述支撑竖板301垂直固定于门型支架2的横板内壁，所述门型支架2上端固定有电机一302，所述电机一302的输出轴上固定有转动杆一303，所述转动杆一303另一端部倾斜固定有短杆，所述短杆另一端转动连接有连杆304，所述连杆304另一端铰接有传动杆305，所述传动杆305另一端套设固定于转动杆二306上，所述转动杆二306一端转动连接于支撑竖板301上，所述转动杆二306另一端固定有锥齿轮一308，所述支撑竖板301的侧面中部垂直固定有支撑杆一307，所述转动杆一303贯穿并转动连接于支撑杆一307中，所述支撑竖板301底端垂直固定有支撑横板309，所述支撑横板309中部垂直固定有支撑杆二310，所述转动杆二306贯穿并转动连接于支撑杆二310中，所述支撑横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢板的喷漆装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)两端均滑动连接有门型支架(2)，所述门型支架(2)上设置有内侧喷漆组件(3)，所述内侧喷漆组件(3)包括支撑竖板(301)，所述支撑竖板(301)垂直固定于门型支架(2)的横板内壁，所述门型支架(2)上端固定有电机一(302)，所述电机一(302)的输出轴上固定有转动杆一(303)，所述转动杆一(303)另一端部倾斜固定有短杆，所述短杆另一端转动连接有连杆(304)，所述连杆(304)另一端铰接有传动杆(305)，所述传动杆(305)另一端套设固定于转动杆二(306)上，所述转动杆二(306)一端转动连接于支撑竖板(301)上，所述转动杆二(306)另一端固定有锥齿轮一(308)，所述支撑竖板(301)的侧面中部垂直固定有支撑杆一(307)，所述转动杆一(303)贯穿并转动连接于支撑杆一(307)中，所述支撑竖板(301)底端垂直固定有支撑横板(309)，所述支撑横板(309)中部垂直固定有支撑杆二(310)，所述转动杆二(306)贯穿并转动连接于支撑杆二(310)中，所述支撑横板(309)尾端垂直固定U型杆(311)，所述U型杆(311)两端均转动连接有锥齿轮二(312)，两个所述锥齿轮二(312)位于锥齿轮一(308)侧边并均与锥齿轮一(308)相啮合，每个所述锥齿轮二(312)同轴固定有转动杆三(313)，所述转动杆三(313)位于U型杆(311)两端远离锥齿轮二(312)的侧面，所述转动杆三(313)为空心设置且两端均连接有喷漆管(314)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：代静波，
申请(专利权)人：荆州市金宏钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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