纸浆的制造方法和再生芳纶纸的制造方法技术

技术编号:34979185 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-21 14:22
本发明专利技术提供纸浆的制造方法,其无需将芳纶纸的边材或破损材料粉碎得较细,即可作为造纸用原料进行再利用。在水中解离由芳纶短纤维和芳纶纤条体构成的芳纶纸的纸浆制造方法中,包括将干燥状态的芳纶纸投入至水中使芳纶纸解离的解离工序,在解离工序中,使用在竖直方向具有搅拌力的解离机(1),使芳纶纸解离。使芳纶纸解离。使芳纶纸解离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纸浆的制造方法和再生芳纶纸的制造方法


[0001]本专利技术涉及纸浆的制造方法和再生芳纶(aramid)纸的制造方法。

技术介绍

[0002]作为由强度得到改善、并且具有热稳定性的材料制造的纸,有芳纶纸。芳纶纸是由芳族聚酰胺构成的合成纸,具有优异的耐热性、耐燃性、电绝缘性、强韧性和可挠性,被用作电绝缘材料和飞机蜂巢用基底。这些材料中,包含杜邦(DuPont) (美国)的Nomex (注册商标)纤维的纸是通过在水中混合聚(间苯二甲酰间苯二胺)絮凝物和纤条体,且将混合而得的浆料造纸并进行压延加工来制造。该纸即使在高温下也具有高强度和强韧性,同时具有优异的电绝缘性。
[0003]迄今为止,对在这样的芳纶纸的制造工序中产生的边材或破损材料的再利用方法进行了研究。例如,专利文献1中公开了芳纶纸,其含有将干燥芳纶纸粉碎成可通过6.4

12.7mm的筛的大小、并使用该干燥芳纶纸而制造的芳纶纸浆。
[0004]现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第3012365号公报。

技术实现思路

[0005]专利技术所要解决的课题在专利文献1所记载的专利技术中,粉碎至可通过6.4

12.7mm的筛的大小。这是由于:如果没有将干燥芳纶纸粉碎成细小的尺寸,则无法使芳纶纸充分地解离。然而,若将干燥芳纶纸粉碎成细小的尺寸,则容易产生粉尘,另外,若将粉碎后的芳纶纸投入至解离机,则存在细小的纸片或纸粉飞扬等问题。
[0006]本专利技术是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供:无需将芳纶纸的纸片粉碎得较细,即可作为造纸用原料进行再利用的纸浆的制造方法;以及再生芳纶纸的制造方法。
[0007]用于解决课题的手段本专利技术是根据以下的见解而完成的,所述见解为:通过使用在竖直方向具有搅拌力的解离机来解离芳纶纸,无需将干燥芳纶纸粉碎成较小的尺寸,即可得到造纸用原料。
[0008]本专利技术的一个方案的纸浆的制造方法的特征在于:其是在水中解离由芳纶短纤维和芳纶纤条体构成的芳纶纸的纸浆制造方法,包括将干燥状态的芳纶纸投入至水中使芳纶纸解离的解离工序,在解离工序中,使用以产生竖直方向的搅拌力的方式构成的解离机在水中解离芳纶纸。
[0009]芳纶纸与水的亲和性低,即使将芳纶纸的纸片投入至水中,纸片也会漂浮在水面,无法充分地进行解离。特别是在芳纶纸的尺寸较大的情况下,不易沉入水中。相对于此,根据上述的纸浆的制造方法,由于使用以产生竖直方向的搅拌力的方式构成的解离机进行解离工序,因此即使是尺寸较大的芳纶纸的纸片,纸片也不会停留在水面,而是沉入至水中进
行回流,因此可解离芳纶纸,可作为造纸用原料进行再利用。由此,无需将干燥芳纶纸粉碎得较细等,即可作为造纸用原料进行再利用。
[0010]在本专利技术的一个方案中,在解离工序中投入至水中的芳纶纸的最大尺寸超过12.7mm。
[0011]由于芳纶纸与水的亲和性低,所以最大尺寸超过12.7mm的较大的纸片会漂浮在水面,无法进行解离。相对于此,根据上述的纸浆的制造方法,由于利用竖直方向的搅拌力,纸片沉入水中进行回流,因此即使是最大尺寸超过12.7mm的这样的芳纶纸的纸片也可进行解离。
[0012]在本专利技术的一个方案中,在解离时投入至水中的芳纶纸的最大尺寸为50mm以上。
[0013]如上所述,根据本专利技术的一个方案,由于使用以产生竖直方向的搅拌力的方式构成的解离机在水中解离芳纶纸,因此即使是最大尺寸为50mm以上的这样的大型芳纶纸,也可使纸片沉入水中进行解离。因此,根据上述的纸浆的制造方法,无需将芳纶纸粉碎至细小,即可抑制在粉碎/切割工序中产生粉尘等。
[0014]在本专利技术的一个方案中,在解离时投入至水中的芳纶纸具有连续的片材片状。
[0015]如上所述,根据本专利技术的一个方案,由于使用以产生竖直方向的搅拌力的方式构成的解离机在水中解离芳纶纸,因此即使是连续的片材形状的芳纶纸,也可使纸片沉入水中进行解离。因此,根据上述的纸浆的制造方法,无需将芳纶纸粉碎至细小,即可抑制在粉碎/切割工序中产生粉尘等。
[0016]在本专利技术的一个方案中,在解离工序后,还包括对芳纶纸施行湿式微细化处理的湿式微细化处理工序。
[0017]根据上述的纸浆的制造方法,可减小芳纶纸的纸片的粒度,可再生高质量的芳纶纸。
[0018]本专利技术的一个方案的再生芳纶纸的制造方法的特征在于:包括将通过上述的纸浆的制造方法得到的纸浆进行造纸的造纸工序。
[0019]专利技术效果根据本专利技术,提供纸浆的制造方法,其无需将芳纶纸的边材或破损材料粉碎得较细,即可作为造纸用原料进行再利用。
附图说明
[0020][图1]是显示本专利技术的一个实施方式的纸浆的制造方法中使用的解离机的构成的立体图(斜视图)。
具体实施方式
[0021]以下,边参照附图,边详细地说明本专利技术的一个实施方式。
[0022][芳纶]在本实施方式中,芳纶是指60%以上的酰胺键与芳环直接键合而得的线性高分子化合物。作为这样的芳纶,例如可列举:聚间苯二甲酰间苯二胺(polymetaphenylene isophthalamide)及其共聚物、聚对苯二甲酰对苯二胺(polyparaphenylene terephthalamide)及其共聚物、共聚对亚苯基

3,4
’‑
二苯基醚对苯二甲酰胺
(copolyparaphenylene 3,4'

diphenyl ether terephthalamide)等。这些芳纶例如可通过基于芳族二酰氯(aromatic acid dichloride)和芳族二胺的缩合反应的溶液聚合法、两阶段界面聚合法等在工业上进行制造,以市售品的形式获取,但并不限定于这些。这些芳纶之中,在具备良好的成型加工性、热粘接性、阻燃性、耐热性等特性方面,优选使用聚间苯二甲酰间苯二胺。
[0023][芳纶纤条体]在本实施方式中,芳纶纤条体是指由芳纶构成的膜状微小颗粒,有时也称为芳纶浆粕(aramid pulp)。作为制造方法,例如已知有日本特公昭35

11851号、日本特公昭37

5732号公报等中记载的方法。芳纶纤条体与普通的木材(纤维素)浆粕一样具有造纸性,在水中分散后,可使用造纸机成型成片状。另外,为了确保适合于造纸的质量(品质),在制造芳纶纤条体时可施行所谓的打浆处理。该打浆处理可通过圆盘磨浆机(disk refiner,圆盘精研机)、打浆机(beater)、其他的施加机械切割作用的造纸原料处理设备来实施。打浆处理中的纤条体的形态变化可根据JIS P8121中规定的滤水度(freeness,游离度)进行监测。在本实施方式中,施行了打浆处理后的芳纶纤条体的滤水度优选处于10~300cm3(加拿大标准滤水度(加拿大标准游离度))的范围内。在滤水度大于300cm3的芳纶纤条体中,由其成型的片状材料的强度有可能降低。另一方面,若想得到小于10cm本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.纸浆的制造方法,其特征在于:其是在水中解离由芳纶短纤维和芳纶纤条体构成的芳纶纸的纸浆的制造方法,其中,包括将干燥状态的芳纶纸投入至水中且使上述芳纶纸解离的解离工序,在上述解离工序中,使用以产生竖直方向的搅拌力的方式构成的解离机在水中解离上述芳纶纸。2.权利要求1所述的纸浆的制造方法,其中,在上述解离工序中投入至水中的上述芳纶纸包含最大尺寸超过12.7mm的纸片。3.权利要求1或2所述的纸浆的制造方法,其中,在解离时...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤森龙士成濑新二
申请(专利权)人:杜邦帝人先进纸日本有限公司
类型:发明
国别省市:

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