再生芳纶纸的制造方法技术

使用再利用了芳纶纸的芳纶纸浆，提供具有充分的机械特性、并且外观也良好的再生芳纶纸的制造方法。包括以下工序：解离工序，使用解离机(1)在水中解离由芳纶短纤维和芳纶纤条体形成的干燥芳纶纸的纸片，得到芳纶纸浆；以及将纸浆进行造纸的造纸工序，其中，在解离工序中，以使解离度为93%以上的方式解离芳纶纸浆。以使解离度为93%以上的方式解离芳纶纸浆。以使解离度为93%以上的方式解离芳纶纸浆。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】再生芳纶纸的制造方法


[0001]本专利技术涉及再生芳纶(aramid)纸的制造方法。

技术介绍

[0002]作为由强度得到改善、并且具有热稳定性的材料制造的纸，有芳纶纸。芳纶纸是由芳族聚酰胺构成的合成纸，具有优异的耐热性、耐燃性、电绝缘性、强韧性和可挠性，被用作电绝缘材料和飞机蜂巢用基底。这些材料中，包含杜邦(DuPont) (美国)的Nomex (注册商标)纤维的纸是通过在水中混合聚(间苯二甲酰间苯二胺)絮凝物和纤条体，且将混合而得的浆料造纸并进行压延加工来制造。该纸即使在高温下也具有高强度和强韧性，同时具有优异的电绝缘性。
[0003]迄今为止，对在这样的芳纶纸的制造工序中产生的边材或破损材料的再利用方法进行了研究。例如，专利文献1中公开了芳纶纸，其含有将干燥芳纶纸粉碎成可通过6.4
‑
12.7mm的筛的大小、并使用该干燥芳纶纸而制造的芳纶纸浆。
[0004]现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第3012365号公报。

技术实现思路

[0005]专利技术所要解决的课题然而，在专利文献1中，对可用作纸的原料的芳纶纸浆的特性没有规定，若用于再利用的微细化处理不充分，则残留有纸片形状的原料会残留在芳纶纸浆中，若使用该状态的原料制作纸，则成为外观或厚度不均匀的纸，因此不优选。
[0006]本专利技术的目的在于：使用再利用了芳纶纸的芳纶纸浆，提供具有充分的机械特性、并且外观也良好的再生芳纶纸的制造方法。
[0007]用于解决课题的手段本专利技术人鉴于上述状況，使用再利用了所造纸制造的芳纶纸的芳纶纸浆，为了开发机械特性优异、外观良好的芳纶纸而进行了深入研究，结果实现了本专利技术。
[0008]本专利技术的一个方案的再生芳纶纸的制造方法的特征在于，包括以下工序：解离工序，在水中解离由芳纶短纤维和芳纶纤条体形成的干燥芳纶纸的纸片，得到芳纶纸浆；以及将纸浆进行造纸的造纸工序，其中，在解离工序中以使解离度为93%以上的方式解离芳纶纸浆。
[0009]根据上述的再生芳纶纸的制造方法，通过在解离工序中以使解离度为93%以上的方式解离芳纶纸浆，残留有纸片形状的原料几乎没有残留在芳纶纸浆中，可得到机械特性提高、并且外观良好的再生芳纶纸。
[0010]在本专利技术的一个方案中，还包括对芳纶纸浆进行微细化处理的微细化处理工序。
[0011]根据上述的再生芳纶纸的制造方法，可减小芳纶纸的纸片的粒度，可再生高质量
的芳纶纸。
[0012]在本专利技术的一个方案中，在解离工序中，使用以产生竖直方向的搅拌力的方式构成的解离机在水中解离芳纶纸。
[0013]芳纶纸与水的亲和性低，即使将芳纶纸的纸片投入至水中，纸片也会漂浮在水面，无法充分地进行解离。特别是在芳纶纸的尺寸较大的情况下，不易沉入水中。相对于此，根据上述的再生芳纶纸的制造方法，由于使用以产生竖直方向的搅拌力的方式构成的解离机进行解离工序，因此即使是尺寸较大的芳纶纸的纸片，纸片也不会停留在水面，而是沉入至水中进行回流，因此可解离芳纶纸，可作为造纸用原料进行再利用。由此，无需将干燥芳纶纸粉碎得较细等，即可作为造纸用原料进行再利用。
[0014]在本专利技术的一个方案中，还包括粉碎和/或切割干燥芳纶纸以得到纸片的粉碎/切割工序，在粉碎/切割工序中，粉碎和/或切割干燥芳纶纸使最大尺寸超过12.7mm。
[0015]由于芳纶纸与水的亲和性低，所以最大尺寸超过12.7mm的较大的纸片会漂浮在水面，无法进行解离。相对于此，根据上述的再生芳纶纸的制造方法，由于利用竖直方向的搅拌力，纸片沉入水中进行回流，因此即使是最大尺寸超过12.7mm的这样的芳纶纸的纸片也可进行解离。
[0016]在本专利技术的一个方案中，在芳纶纸浆中进行混合芳纶纤条体和/或芳纶短纤维的混合处理。
[0017]根据上述的再生芳纶纸的制造方法，可得到机械性能进一步提高的再生芳纶纸。
[0018]专利技术效果根据本专利技术，使用再利用了在芳纶纸的造纸制造时产生的边材或破损材料的芳纶纸浆，提供具有适度的机械特性、并且外观也良好的再生芳纶纸的制造方法。
附图说明
[0019][图1]是显示本专利技术的一个实施方式的纸浆的制造方法中使用的解离机的构成的立体图(斜视图)。
具体实施方式
[0020][芳纶]在本实施方式中，芳纶是指60%以上的酰胺键与芳环直接键合而得的线性高分子化合物。作为这样的芳纶，例如可列举：聚间苯二甲酰间苯二胺(polymetaphenylene isophthalamide)及其共聚物、聚对苯二甲酰对苯二胺(polyparaphenylene terephthalamide)及其共聚物、共聚对亚苯基
‑
3,4
’‑
二苯基醚对苯二甲酰胺(copolyparaphenylene 3,4'
‑
diphenyl ether terephthalamide)等。这些芳纶例如可通过基于芳族二酰氯(aromatic acid dichloride)和芳族二胺的缩合反应的溶液聚合法、两阶段界面聚合法等在工业上进行制造，以市售品的形式获取，但并不限定于这些。这些芳纶之中，在具备良好的成型加工性、热粘接性、阻燃性、耐热性等特性方面，优选使用聚间苯二甲酰间苯二胺。
[0021][芳纶纤条体]在本专利技术中，芳纶纤条体是指由芳纶构成的膜状微小颗粒，有时也称为芳纶浆粕
(aramid pulp)。制造方法例如可示例日本特公昭35
‑
11851号、日本特公昭37
‑
5732号公报等中记载的方法。芳纶纤条体与普通的木材(纤维素)浆粕一样具有造纸性，在水中分散后，可使用造纸机成型成片状。这种情况下，为了确保适合造纸的质量(品质)，可施行所谓的打浆处理。该打浆处理可通过圆盘磨浆机(disk refiner，圆盘精研机)、打浆机(beater)、其他的施加机械切割作用的造纸原料处理设备来实施。在该操作中，纤条体的形态变化可根据JIS P8121中规定的滤水度(freeness，游离度)来监测。在本专利技术中，施行打浆处理后的芳纶纤条体的滤水度优选处于10～300cm
3 (加拿大标准滤水度(加拿大标准游离度))的范围内。在滤水度大于300cm3的芳纶纤条体中，由其成型的片状材料的强度有可能降低。另一方面，若想得到滤水度小于10cm3的芳纶纤条体，则投入的机械动力的利用效率变小，另外，每单位时间的处理量往往也变少，而且，由于芳纶纤条体的微细化过度进行，因此容易导致所谓的粘合剂功能的下降。
[0022][芳纶短纤维]在本实施方式中，芳纶短纤维是指将以芳纶作为原料的纤维切割成规定的长度而得的耐热性短纤维，作为这样的纤维，例如可列举：能以帝人株式会社的“Teijinconex (注册商标)”、杜邦公司的“Nomex (注册商标)”等商品名获取的纤维，但并不限定于这些。
[0023]芳纶短纤维的长度通常可选自1mm以上且小于25mm、优选2m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 再生芳纶纸的制造方法，其特征在于，包括以下工序：解离工序，在水中解离由芳纶短纤维和芳纶纤条体形成的干燥芳纶纸的纸片，得到芳纶纸浆；以及造纸工序，将上述纸浆进行造纸，其中，在上述解离工序中以使解离度为93%以上的方式解离上述芳纶纸浆。2.权利要求1所述的再生芳纶纸的制造方法，该制造方法还包括：对上述芳纶纸浆进行微细化处理的微细化处理工序。3.权利要求1或2所述的再生芳纶纸的制造方法，其中，在上述解离...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤森龙士，成濑新二，
申请(专利权)人：杜邦帝人先进纸日本有限公司，
类型：发明
国别省市：