大型光反射元件的制造方法以及光学成像装置的制造方法制造方法及图纸

技术编号:34978916 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-21 14:21
一种大型光反射元件的制造方法以及光学成像装置的制造方法,大型光反射元件的制造方法包括:工序A,将多个单位光反射元件(61~64)以各光反射面(69)成为同一方向的方式配置在透明平台(60)上,在与透明平台(60)具有一定角度地配置在透明平台(60)的一侧的显示器(66)上显示具有与各单位光反射元件(61~64)的各光反射面(69)平行的横线(42)的检查基准图像(39),从透明平台(60)的另一侧观察横线(42)在各光反射面(69)上反射一次而形成的镜像的连续性,判定相邻的单位光反射元件(61~64)的配置是否良好。置是否良好。置是否良好。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】大型光反射元件的制造方法以及光学成像装置的制造方法


[0001]本专利技术涉及大型光反射元件的制造方法以及使用了通过该制造方法制造的大型光反射元件的光学成像装置的制造方法,该大型光反射元件的制造方法包含将具有分别与一侧的面垂直地以规定间隔平行配置的多个光反射面的多个单位光反射元件以平面状排列而配置的大型光反射元件的产品是否良好的判定方法。

技术介绍

[0002]例如,在专利文献1中公开了一种光学成像装置的制造方法,其目的在于简单且高精度地制造能够显示大的空间影像的空间影像显示装置中必要的大型光学成像装置。专利文献1中公开的光学成像装置的制造方法具有:将分别平行地竖立设置有多个光反射面的2个反射镜片(光反射元件)以反射镜片的光反射面相互正交的方式重叠来制造单位光学成像元件的工序;使多个单位光学成像元件在使相邻的单位光学成像元件的反射镜片的光反射面的方向一致的状态下在规定的透明盖板上相邻而排列成二维状;利用上下的透明盖板从垂直的方向夹入排列成二维状的单位光学成像元件组,并且覆盖单位光学成像元件组的周围的工序;以及降低内部的气压而利用上下的透明盖板将单位光学成像元件组固定为平面状的工序。
[0003]另外,在专利文献2中,如图14所示,公开了一种成像元件的制造方法,其具备:准备多个分别具有沿着与厚度方向正交的第一方向排列的多个反射面的光反射元件(反射镜板)的工序;从多个光反射元件中将至少2个以上的光反射元件101、102载置于具有透光部103的平面体(基台部)104上,将反射面与光反射元件101、102正交的光反射元件(参照反射镜板)105配置于平面体104的透光部103的下部,选择因彼此相邻的光反射元件101、102各自中所包含的多个反射面的排列方式引起的被投影物(图)108的空中影像106、107的偏移较小的2个反射元件的组合的工序;以及将所选择的组合中所包含的2个光反射元件101、102在平面上接合的工序。
[0004]并且,在专利文献3中记载了如下内容:如图15所示,具备:将多张光反射元件(反射镜板)110、111以在其面方向上排列的方式配置的工序;以横跨相邻的光反射元件110、111的方式配置其他光反射元件(参照反射镜板)112,确认由多张光反射元件110、111和光反射元件112成像的被投影物114的镜像(实像)113的同时以实像113与被投影物114的形状对应的方式将多张光反射元件110、111相互定位的工序;以及将相互定位了的多张光反射元件110、111的位置固定的工序。另外,以上,光反射元件101、102、110、111表示单位反射元件。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2013

101230号公报
[0008]专利文献2:日本特开2017

203809号公报
[0009]专利文献3:WO2016/178424号

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的课题
[0011]但是,在专利文献1中,通过使2个光反射元件(与反射镜片相同)以光反射元件的光反射面相互正交的方式重叠来制造成像元件(与单位光学成像元件相同),使多个成像元件在规定的透明平板(与透明盖板相同)上相邻并在平面方向上排列成二维状,并按压固定于透明平板,因此若各成像元件的光反射面偏移或稍微变形,则存在所形成的图像产生变形的问题。而且,在所形成的图像中存在变形的情况下,需要更换将上下的光反射元件一体化而成的成像元件整体。
[0012]另外,在专利文献2、3的情况下,如果除了作为比较对象进行检查的光反射元件(反射镜板)A、B之外,没有光反射面与这些光反射元件A、B正交的光反射元件C(参照反射镜板),则空中影像、镜像不成像,因此光反射元件C成为必须的结构。而且,若该光反射元件C的精度差,则无法进行单位光反射元件A、B的准确的测定(选择、定位以及良好与否判定)。
[0013]进而,由于成为检查对象的像是空中影像,因此还存在检查(制造)装置整体大型化的问题。
[0014]本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种大型光反射元件的制造方法以及使用了通过该制造方法制造的大型光反射元件的光学成像装置的制造方法,在将多个单位光反射元件排列成平面状而制造大型光反射元件时,不需要为了确认(检查)光反射面的排列而将光反射面正交的光反射元件上下对置地配置,不需要空中影像或镜像的成像,就能够判定排列成平面状的单位光反射元件的配置是否良好。
[0015]用于解决课题的手段
[0016]按照所述目的的第一专利技术所涉及的大型光反射元件的制造方法是将单位光反射元件以平面状排列多个而制造的大型光反射元件的制造方法,所述单位光反射元件具有与一个面垂直且以规定间隔平行配置的多个光反射面,其中,包括:
[0017]工序A,将多个所述单位光反射元件以各个所述光反射面成为同一方向的方式配置在透明平台上,在与该透明平台具有一定角度地配置在该透明平台的一侧的显示器上显示具有与各个所述单位光反射元件的各个所述光反射面平行的横线的检查基准图像,从所述透明平台的另一侧观察该横线在各个所述光反射面反射一次而形成的镜像的连续性,判定相邻的所述单位光反射元件的配置是否良好。
[0018]按照所述目的的第二专利技术所涉及的大型光反射元件的制造方法,是将俯视时为正方形的单位光反射元件以平面状排列多个而制造的、俯视时为正方形的大型光反射元件的制造方法,所述单位光反射元件具有与一个面垂直且以规定间隔平行配置的多个光反射面,其中,包括:
[0019]工序A,将多个所述单位光反射元件以各个所述光反射面成为同一方向的方式配置在透明平台上,在与该透明平台具有一定角度地配置在该透明平台的一侧的显示器上显示具有与各个所述单位光反射元件的各个所述光反射面平行的横线的检查基准图像,从所述透明平台的另一侧观察该横线在各个所述光反射面反射一次而形成的镜像的连续性,判定相邻的所述单位光反射元件的配置是否良好。
[0020]在第二专利技术的大型光反射元件的制造方法中,优选所述单位光反射元件是一边为90~200mm的正方形,但本专利技术并不限定于该数字。
[0021]第三专利技术的大型光反射元件的制造方法,在第一、第二专利技术中,优选所述透明平台与所述显示器所成的角度在40度~50度的范围内。
[0022]而且,第四专利技术所涉及的大型光反射元件的制造方法优选为,在第一~第三专利技术中,所述检查基准图像具有多个所述横线和与各个该横线正交的多个纵线而成为格子状。
[0023]另外,在第一~第四专利技术的大型光反射元件的制造方法中,也能够将在所述工序A中判定为不良的单位光反射元件更换为其他单位光反射元件而再次实施所述工序A。
[0024]并且,在第一~第四专利技术的大型光反射元件的制造方法中,优选的是,所述检查基准图像是使用计算机合成的图像。
[0025]进而,在以上的大型光反射元件的制造方法中,所述单位光反射元件向所述透明平台的临时固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种大型光反射元件的制造方法,其是将单位光反射元件以平面状排列多个而制造的大型光反射元件的制造方法,所述单位光反射元件具有与一个面垂直且以规定间隔平行配置的多个光反射面,其特征在于,包括:工序A,将多个所述单位光反射元件以各个所述光反射面成为同一方向的方式配置在透明平台上,在与该透明平台具有一定角度地配置在该透明平台的一侧的显示器上显示具有与各个所述单位光反射元件的各个所述光反射面平行的横线的检查基准图像,从所述透明平台的另一侧观察该横线在各个所述光反射面反射一次而形成的镜像的连续性,判定相邻的所述单位光反射元件的配置是否良好。2.一种大型光反射元件的制造方法,其是将俯视时为正方形的单位光反射元件以平面状排列多个而制造的、俯视时为正方形的大型光反射元件的制造方法,所述单位光反射元件具有与一个面垂直且以规定间隔平行配置的多个光反射面,其特征在于,包括:工序A,将多个所述单位光反射元件以各个所述光反射面成为同一方向的方式配置在透明平台上,在与该透明平台具有一定角度地配置在该透明平台的一侧的显示器上显示具有与各个所述单位光反射元件的各个所述光反射面平行的横线的检查基准图像,从所述透明平台的另一侧观察该横线在各个所述光反射面反射一次而形成的镜像的连续性,判定相邻的所述单位光反射元件的配置是否良好。3.根据权利要求2所述的大型光反射元件的制造方法,其特征在于,所述单位光反射元件是一边为90~200mm的正方形。4.根据权利要求1~3中任意一项所述的大型光反射元件的制造方法,其特征在于,所述透明平台与所述显示器所成的角度在40度~50度的范围内。5.根据权利要求1~4中任意一项所述的大型光反射元件的制造方法,其特征在于,所述检查基准图像具有多个所述横线和与各个该横线正交的多个纵线而成为格子状。6.根据权利要求1~5中任意一项所述的大型光反射元件的制造方法,其特征在于,将在所述工序A中判定为不良的单位光反射元件更换为其他单位光反射元件,再次实施所述工序A。7.根据权利要求1~6中任意一项所述的大型光反射元件的制造方法,其特征在于,所述检查基准图像是使用计算机合成的图像。8.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:大坪诚
申请(专利权)人:亚斯卡奈特股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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