一种能够生产倒锥形砂轮的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够生产倒锥形砂轮的模具，涉及砂轮技术领域。该模具侧壁的两个安装槽内均设有调节板，调节板与立柱之间滑动连接，调节板与成型板之间滑动连接，模具侧壁的两个安装槽内均设有螺杆，螺杆的下端与立柱之间转动连接，螺杆的上端穿过立柱设有螺帽，螺杆与调节板之间螺纹连接。本实用新型专利技术通过立柱可以带动成型板进行转动，通过成型板可以使磨料均匀的铺设在模具的侧壁，从而可以完成对倒锥形砂轮的成型，通过螺帽可以带动螺杆进行转动，通过螺杆的转动可以带动调节板进行移动，通过调节调节板的位置可以调节成型板的张开角度，从而可以调节成型板与模具之间的间距，从而可以调节磨料的厚度。从而可以调节磨料的厚度。从而可以调节磨料的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种能够生产倒锥形砂轮的模具


[0001]本技术涉及砂轮
，具体为一种能够生产倒锥形砂轮的模具。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，倒锥形砂轮也是砂轮的一种，在对倒锥形砂轮进行成型时，不能根据需要的磨料的厚度来对模具进行调节，使用起来不够方便。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种能够生产倒锥形砂轮的模具，采用的技术方案是，包括模具，所述模具为倒锥形模具，所述模具内设有立柱，立柱的上端设有连接单元，立柱的下端设有连接锥，连接锥与模具之间转动连接，所述模具的侧壁等角度设有两个安装槽，模具的侧壁与安装槽对应的位置设有成型板，成型板的下端与立柱之间转动连接，成型板的上端与立柱之间设有弹簧，所述模具侧壁的两个安装槽内均设有调节板，调节板与立柱之间滑动连接，调节板与成型板之间滑动连接，所述模具侧壁的两个安装槽内均设有螺杆，螺杆的下端与立柱之间转动连接，螺杆的上端穿过立柱设有螺帽，螺杆与调节板之间螺纹连接，两根螺杆之间设有同步转动单元，所述模具的侧壁设有支撑单元，通过模具可以用来放置磨料，通过连接单元可以用来连接外部动力装置，通过外部动力装置可以带动立柱进行转动，通过立柱可以带动成型板进行转动，通过成型板可以使磨料均匀的铺设在模具的侧壁，从而可以完成对倒锥形砂轮的成型，通过螺帽可以带动螺杆进行转动，通过螺杆的转动可以带动调节板进行移动，通过调节调节板的位置可以调节成型板的张开角度，从而可以调节成型板与模具之间的间距，从而可以调节磨料的厚度。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接单元包括连接柱和连接头，所述连接柱置于立柱的上表面，连接柱的端部设有连接头，通过连接柱和连接头可以用来连接外部动力装置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述同步转动单元包括链轮和链条，所述链轮为两个，且分别置于两根螺杆上，两个链轮之间设有链条，通过链轮和链条可以使两根螺杆保持同步转动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑单元包括支撑杆和底座，所述支撑杆为四根，且等角度置于模具的侧壁，支撑杆的下端设有底座，通过支撑杆和底座可以用来支撑模具。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括接料箱，所述接料箱置于四根支撑杆之间，接料箱上开设有下料口，通过接料箱可以用来接落下的磨料。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过模具可以用来放置磨料，通过连接单元可以用来连接外部动力装置，通过外部动力装置可以带动立柱进行转动，通过立柱可以带动成型板进行转动，通过成型板可以使磨料均匀的铺设在模具的侧壁，从而可以完成对倒锥形砂轮的成型，通过螺帽可以带动螺杆进行转动，通过螺杆的转动可以带动调节板进行移动，通过调节调节板的位置可以调节成型板的张开角度，从而可以调节成型板与模具之间的间距，从而可以调节磨料的厚度。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术背部结构示意图；
[0011]图3为本技术剖面结构示意图。
[0012]图中：1模具、2可调节成型单元、21螺帽、22弹簧、23立柱、24成型板、25调节板、26螺杆、3连接单元、31连接柱、32连接头、4同步转动单元、41链轮、42链条、5支撑单元、51支撑杆、52底座、6接料箱、7下料口、8连接锥。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]如图1至图3所示，本技术公开了一种能够生产倒锥形砂轮的模具，采用的技术方案是，包括模具1，模具1为倒锥形模具，模具1内设有立柱23，立柱23的上端设有连接单元3，立柱23的下端设有连接锥8，连接锥8与模具1之间转动连接，模具1的侧壁等角度设有两个安装槽，模具1的侧壁与安装槽对应的位置设有成型板24，成型板24的下端与立柱23之间转动连接，成型板24的上端与立柱23之间设有弹簧22，模具1侧壁的两个安装槽内均设有调节板25，调节板25与立柱23之间滑动连接，调节板25与成型板24之间滑动连接，模具1侧壁的两个安装槽内均设有螺杆26，螺杆26的下端与立柱23之间转动连接，螺杆26的上端穿过立柱23设有螺帽21，螺杆26与调节板25之间螺纹连接，两根螺杆26之间设有同步转动单元4，模具1的侧壁设有支撑单元5，通过模具1可以用来放置磨料，通过连接柱31和连接头32可以用来连接外部动力装置，通过外部动力装置可以带动立柱23进行转动，通过立柱23可以带动成型板24进行转动，通过成型板24可以使磨料均匀的铺设在模具1的侧壁，从而可以完成对倒锥形砂轮的成型，通过螺帽21可以带动螺杆26进行转动，通过螺杆26的转动可以带动调节板25进行移动，通过调节调节板25的位置可以调节成型板24的张开角度，从而可以调节成型板24与模具1之间的间距，从而可以调节磨料的厚度。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，连接单元3包括连接柱31和连接头32，连接柱31置于立柱23的上表面，连接柱31的端部设有连接头32，通过连接柱31和连接头32可以用来连接外部动力装置。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，同步转动单元4包括链轮41和链条42，链轮41为两个，且分别置于两根螺杆26上，两个链轮41之间设有链条42，通过链轮41和链条42可以使两根螺杆26保持同步转动。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，支撑单元5包括支撑杆51和底座52，支撑杆51为四根，且等角度置于模具1的侧壁，支撑杆51的下端设有底座52，通过支撑杆51和底座52可以用来支撑模具1。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，还包括接料箱6，接料箱6置于四根支撑杆51之间，接料箱6上开设有下料口7，通过接料箱6可以用来接落下的磨料。
[0019]本技术的工作原理：通过模具1可以用来放置磨料，通过连接柱31和连接头32可以用来连接外部动力装置，通过外部动力装置可以带动立柱23进行转动，通过立柱23可以带动成型板24进行转动，通过成型板24可以使磨料均匀的铺设在模具1的侧壁，从而可以完成对倒锥形砂轮的成型，通过螺帽21可以带动螺杆26进行转动，通过链轮41和链条42可以使两根螺杆26保持同步转动，通过螺杆26的转动可以带动调节板25进行移动，通过调节调节板25的位置可以调节成型板24的张开角度，从而可以调节成型板24与模具1之间的间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够生产倒锥形砂轮的模具，包括模具（1），所述模具（1）为倒锥形模具，其特征在于，所述模具（1）内设有立柱（23），立柱（23）的上端设有连接单元（3），立柱（23）的下端设有连接锥（8），连接锥（8）与模具（1）之间转动连接，所述模具（1）的侧壁等角度设有两个安装槽，模具（1）的侧壁与安装槽对应的位置设有成型板（24），成型板（24）的下端与立柱（23）之间转动连接，成型板（24）的上端与立柱（23）之间设有弹簧（22），所述模具（1）侧壁的两个安装槽内均设有调节板（25），调节板（25）与立柱（23）之间滑动连接，调节板（25）与成型板（24）之间滑动连接，所述模具（1）侧壁的两个安装槽内均设有螺杆（26），螺杆（26）的下端与立柱（23）之间转动连接，螺杆（26）的上端穿过立柱（23）设有螺帽（21），螺杆（26）与调节板（25）之间螺纹连接，两根螺杆（26）之间设有同步转动单元（4），所述模具（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王后良，张玉和，史利锋，田继华，
申请(专利权)人：山东星帝磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：