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一种折叠全自动切带机制造技术

技术编号:34978256 阅读:8 留言:0更新日期:2022-09-21 14:20
本实用新型专利技术公开了一种折叠全自动切带机,包括送料机构、折叠机构和切料机构,切料机构设置在送料机构的出料口处,折叠机构正对送料机构的出料口设置,折叠机构包括折叠装置和加热定型装置。本实用新型专利技术属于裁切设备技术领域,本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术中切带机不具有加热折叠功能的问题。达到的技术效果为:通过设置折叠机构,折叠机构包括折叠装置和加热定型装置,折叠装置和加热定型装置互相配合使用,可实现尼龙织带一端的自动加热折叠成型加工,能够有效提高加工效率,从而提高生产量,同时能够控制每次折叠宽度的一致性,保障加工出的尼龙织带条的美观性。障加工出的尼龙织带条的美观性。障加工出的尼龙织带条的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠全自动切带机


[0001]本技术涉及裁切设备
,具体涉及一种折叠全自动切带机。

技术介绍

[0002]目前现有的尼龙织带切带机只能将尼龙织带切割成需要的长度,不具有加热折叠功能,无法自动将尼龙织带的端部进行加热折叠,目前需要折叠5毫米工序时,采用人工手动折叠,这样既不美观还耽误生产量。因此,亟需一种具有自动加热折叠功能的切带机。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提供一种折叠全自动切带机,以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]根据本技术的第一方面,一种折叠全自动切带机,包括送料机构、折叠机构和切料机构,所述切料机构设置在所述送料机构的出料口处,所述折叠机构正对所述送料机构的出料口设置,所述折叠机构包括折叠装置和加热定型装置;
[0006]所述折叠装置包括第一步进电机、第一滑台、第一伸缩气缸和手指气缸,所述第一滑台沿所述送料机构的送料方向滑动设置,所述第一步进电机与所述第一滑台传动连接,所述第一伸缩气缸设置在所述第一滑台上,所述手指气缸安装在所述第一伸缩气缸的输出端,所述手指气缸设有上手指和下手指;
[0007]所述加热定型装置包括第二步进电机、第二滑台、第二伸缩气缸和加热片,所述第二滑台沿所述送料机构的送料方向滑动设置,所述第二步进电机与所述第二滑台传动连接,所述第二伸缩气缸设置在所述第二滑台上,所述加热片沿垂直于所述送料机构的送料方向设置,且所述加热片的一端与所述第二伸缩气缸的输出端连接。/>[0008]进一步地,所述折叠机构还包括第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨均沿所述送料机构的送料方向设置,且所述第一滑轨和所述第二滑轨互相对称设置,所述第一滑台滑动设置在所述第一滑轨上,所述第二滑台滑动设置在所述第二滑轨上。
[0009]进一步地,所述折叠装置还包括第二连接板,所述第二连接板设置在所述第一伸缩气缸的输出端,所述手指气缸安装在所述第二连接板上。
[0010]进一步地,所述送料机构包括走料平台、物料架和驱动装置,所述物料架设置在所述走料平台上,所述物料架用于放置料卷,所述走料平台的一端设有所述出料口,所述驱动装置用于驱动所述料卷上的尼龙织带沿所述走料平台运行至出所述出料口输出。
[0011]进一步地,所述驱动装置包括第三步进电机、传动轮、送料轮和被动轮,所述传动轮安装在所述第三步进电机的输出轴上,所述送料轮设置在所述走料平台的下方,所述被动轮设置在所述走料平台的上方,所述送料轮与所述被动轮之间形成走料通道,所述传动轮与所述送料轮之间通过同步带传动连接。
[0012]进一步地,所述物料架包括固定架、托料盘、托料棒和紧固螺栓,所述固定架安装在所述走料平台上,所述托料棒的一端设有滑套,所述滑套与所述固定架滑动连接,所述滑
套上设有紧固螺栓,所述托料盘与所述托料棒转动连接。
[0013]进一步地,所述送料机构还包括导向轮,所述导向轮设置在所述走料平台的上方,且所述导向轮位于所述托料盘和所述被动轮之间。
[0014]进一步地,所述送料轮、所述被动轮和所述导向轮均采用硅胶轮或者橡胶轮。
[0015]进一步地,所述切料机构包括第一连接板、第三伸缩气缸、移动切刀、加热管和固定切刀,所述第一连接板设置在所述走料平台上,所述第三伸缩气缸安装在所述第一连接板上,所述移动切刀设置在所述第三伸缩气缸的输出端,所述加热管设置在所述移动切刀内,所述固定切刀设置在所述走料平台上,且所述固定切刀位于所述移动切刀的正下方。
[0016]进一步地,所述第三伸缩气缸的输出端设有连接座,所述移动切刀安装在所述连接座上,所述连接座与所述移动切刀之间设有隔热垫。
[0017]本技术具有如下优点:通过设置折叠机构,折叠机构包括折叠装置和加热定型装置,折叠装置和加热定型装置互相配合使用,可实现尼龙织带一端的自动加热折叠成型加工,能够有效提高加工效率,从而提高生产量,同时能够控制每次折叠宽度的一致性,保障加工出的尼龙织带条的美观性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术一些实施例提供的一种折叠全自动切带机的整体结构示意图。
[0021]图2为图1中a处的局部放大图。
[0022]图3为本技术一些实施例提供的一种折叠全自动切带机在使用过程中手指气缸的四种状态示意图。
[0023]图中:1、走料平台,2、固定架,3、托料盘,4、托料棒,5、紧固螺栓, 6、尼龙织带,7、导向轮,8、传动轮,9、送料轮,10、被动轮,11、同步带,12、第一连接板,13、第一伸缩气缸,14、第三伸缩气缸,15、移动切刀,16、加热管,17、隔热垫,18、固定切刀,19、第一滑台,20、第一步进电机,21、第二步进电机,22、手指气缸,23、上手指,24、下手指,25、加热片,26、第二连接板,27、第三步进电机。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示,本技术第一方面实施例中的一种折叠全自动切带机,包括送料机构、折叠机构和切料机构,切料机构设置在送料机构的出料口处,折叠机构正对送料机构的出料口设置,折叠机构包括折叠装置和加热定型装置;
[0026]折叠装置包括第一步进电机20、第一滑台19、第一伸缩气缸13和手指气缸22,第一滑台19沿送料机构的送料方向滑动设置,第一步进电机20与第一滑台19传动连接,第一伸缩气缸13设置在第一滑台19上,手指气缸22 安装在第一伸缩气缸13的输出端,手指气缸22设有上手指23和下手指24;
[0027]加热定型装置包括第二步进电机21、第二滑台、第二伸缩气缸和加热片 25,第二滑台沿送料机构的送料方向滑动设置,第二步进电机21与第二滑台传动连接,第二伸缩气缸设置在第二滑台上,加热片25沿垂直于送料机构的送料方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠全自动切带机,其特征在于,包括送料机构、折叠机构和切料机构,所述切料机构设置在所述送料机构的出料口处,所述折叠机构正对所述送料机构的出料口设置,所述折叠机构包括折叠装置和加热定型装置;所述折叠装置包括第一步进电机(20)、第一滑台(19)、第一伸缩气缸(13)和手指气缸(22),所述第一滑台(19)沿所述送料机构的送料方向滑动设置,所述第一步进电机(20)与所述第一滑台(19)传动连接,所述第一伸缩气缸(13)设置在所述第一滑台(19)上,所述手指气缸(22)安装在所述第一伸缩气缸(13)的输出端,所述手指气缸(22)设有上手指(23)和下手指(24);所述加热定型装置包括第二步进电机(21)、第二滑台、第二伸缩气缸和加热片(25),所述第二滑台沿所述送料机构的送料方向滑动设置,所述第二步进电机(21)与所述第二滑台传动连接,所述第二伸缩气缸设置在所述第二滑台上,所述加热片(25)沿垂直于所述送料机构的送料方向设置,且所述加热片(25)的一端与所述第二伸缩气缸的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种折叠全自动切带机,其特征在于,所述折叠机构还包括第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨均沿所述送料机构的送料方向设置,且所述第一滑轨和所述第二滑轨互相对称设置,所述第一滑台(19)滑动设置在所述第一滑轨上,所述第二滑台滑动设置在所述第二滑轨上。3.根据权利要求2所述的一种折叠全自动切带机,其特征在于,所述折叠装置还包括第二连接板(26),所述第二连接板(26)设置在所述第一伸缩气缸(13)的输出端,所述手指气缸(22)安装在所述第二连接板(26)上。4.根据权利要求1所述的一种折叠全自动切带机,其特征在于,所述送料机构包括走料平台(1)、物料架和驱动装置,所述物料架设置在所述走料平台(1)上,所述物料架用于放置料卷,所述走料平台(1)的一端设有所述出料口,所述驱动装置用于驱动所述料卷上的尼龙织带(6)沿所述走料平台(1)运行至出所述出料口输出。5.根据权利要求4所述的一种折叠全自动切带机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:金石奉
申请(专利权)人:金石奉
类型:新型
国别省市:

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