用于电机装配的套圈机构制造技术

本实用新型专利技术提供用于电机装配的套圈机构，包括操作台，所述操作台顶部的一侧开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧滑动连接有四组限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有转动盘，所述转动盘顶部的边缘处设置有固定环座。本实用新型专利技术提供的用于电机装配的套圈机构通过感应器对套件的定位点进行检测，当正确时操作灯不亮，可直接通过该套圈机构上方对电机固定的操作机构带动电机下移套入转动盘上的套件，当不正确时，操作灯亮起同时启动电机带动转动盘转动对套件进行转动，使得定位点移动到正确位置后在进行套嵌操作，无需操作人员手动的对电机进行套圈处理，从而可提高整体的操作效率并增加对电机制备的生产效率，同时也降低了操作人员的劳动量。人员的劳动量。人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
用于电机装配的套圈机构


[0001]本技术涉及电机装配
，尤其涉及用于电机装配的套圈机构。

技术介绍

[0002]电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在对电机进行生产制造时需要将电机的表面套入套件。
[0003]由于套件内侧有个定位点，在将电机套入套件时，需要将套件的定位点与电机表面的定位槽相互适配，才能套配牢固，而目前的套圈处理大都是通过操作人员手动观察套件定位点和电机定位槽的位置并进行套嵌，由于人工操作导致操作效率较低，大大的降低了生产效率，同时也增加了操作人员的劳动量，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于电机装配的套圈机构，以解决目前的套圈处理大都是通过操作人员手动观察套件定位点和电机定位槽的位置并进行套嵌，由于人工操作导致操作效率较低，大大的降低了生产效率，同时也增加了操作人员的工作量，从而导致实用性较差的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术提供的用于电机装配的套圈机构，包括操作台，所述操作台顶部的一侧开设有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧滑动连接有四组限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有转动盘，所述转动盘顶部的边缘处设置有固定环座，所述转动盘的表面套设有第一齿轮，所述操作台底部的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，且转动杆贯穿操作台，所述转动杆顶部一端转动盘的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述转动盘的底部开设有通口，且通口贯穿转动盘，所述操作台顶部一侧通口的下方开设有通孔，且通孔贯穿操作台，所述操作台顶部的一侧设置有操作灯。
[0007]优选的，所述操作台底部一侧通孔的下方设置有安装架，所述安装架内侧的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有感应器，且感应器位于通孔的内侧。
[0008]优选的，所述固定环座的表面设置有四组螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至固定环座内侧，所述螺纹杆位于固定环座内侧的一端设置有夹块。
[0009]优选的，所述夹块表面远离螺纹杆的一侧设置有橡胶垫块，所述夹块表面靠近螺纹杆的一侧设置有刻度尺板，且刻度尺板延伸至固定环座的外部。
[0010]优选的，所述操作台的底部对称设置有两组支撑柱，所述支撑柱的底部设置有底座。
[0011]优选的，所述底座的顶部设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿底座。
[0012]本技术提供了用于电机装配的套圈机构，有益效果在于：
[0013]1、通过感应器对套件的定位点进行检测，当正确时操作灯不亮，可直接通过该套圈机构上方对电机固定的操作机构带动电机下移套入转动盘上的套件，当不正确时，操作灯亮起同时启动电机带动转动盘转动对套件进行转动，使得定位点移动到正确位置后在进行套嵌操作，无需操作人员手动的对电机进行套圈处理，从而可提高整体的操作效率并增加对电机制备的生产效率，同时也降低了操作人员的劳动量，进而提高该套圈机构的实用性。
[0014]2、通过分别转动螺纹杆，可使得夹块进行移动，从而扩大或缩小可放置套件的内径，通过一侧的刻度尺板可辅助螺纹杆转动时带动夹块移动的更加精准，从而使得该套圈机构可对不同尺寸的电机和套件进行套嵌处理，从而提高该套圈机构的适用性，有效的降低企业用户的生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图；
[0016]图1为本技术实施例提供的主视立体图；
[0017]图2为本技术实施例提供的俯视立体图；
[0018]图3为本技术实施例提供的主视立体剖视图。
[0019]图中标号：1、操作台；2、支撑柱；3、底座；4、电动推杆；5、安装架；6、电机；7、固定环座；8、夹块；9、第一齿轮；10、刻度尺板；11、螺纹杆；12、第二齿轮；13、转动杆；14、通口；15、环形限位槽；16、限位滑块；17、感应器；18、通孔；19、转动盘；20、操作灯。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0021]请结合参阅图1
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3所示。用于电机装配的套圈机构包括操作台1，操作台1顶部的一侧开设有环形限位槽15，环形限位槽15的内侧滑动连接有四组限位滑块16，限位滑块16的顶部设置有转动盘19，转动盘19顶部的边缘处设置有固定环座7，起到固定的作用，转动盘19的表面套设有第一齿轮9，操作台1底部的一侧设置有电机6，电机6的输出端设置有转动杆13，且转动杆13贯穿操作台1，转动杆13顶部一端转动盘19的一侧设置有第二齿轮12，且第二齿轮12和第一齿轮9相互啮合，转动盘19的底部开设有通口14，且通口14贯穿转动盘19，操作台1顶部一侧通口14的下方开设有通孔18，且通孔18贯穿操作台1，操作台1顶部的一侧设置有操作灯20。
[0022]具体的，操作台1底部一侧通孔18的下方设置有安装架5，安装架5内侧的底部设置有电动推杆4，电动推杆4的输出端设置有感应器17，且感应器17位于通孔18的内侧，通过感应器17对套件的定位点进行检测，当正确时操作灯20不亮，可直接通过该套圈机构上方对
电机固定的操作机构带动电机下移套入转动盘19上的套件，当不正确时，操作灯20亮起同时启动电机6带动转动盘19转动对套件进行转动，使得定位点移动到正确位置后在进行套嵌操作，无需操作人员手动的对电机进行套圈处理，从而可提高整体的操作效率并增加对电机制备的生产效率，同时也降低了操作人员的劳动量，进而提高该套圈机构的实用性。
[0023]其中，固定环座7的表面设置有四组螺纹杆11，且螺纹杆11的一端延伸至固定环座7内侧，螺纹杆11位于固定环座7内侧的一端设置有夹块8，通过分别转动螺纹杆11，可使得夹块8进行移动，从而扩大或缩小可放置套件的内径，从而使得该套圈机构可对不同尺寸的电机和套件进行套嵌处理，从而提高该套圈机构的适用性，有效的降低企业用户的生产成本。
[0024]其中，夹块8表面远离螺纹杆11的一侧设置有橡胶垫块，夹块8表面靠近螺纹杆11的一侧设置有刻度尺板10，且刻度尺板10延伸至固定环座7的外部，通过一侧的刻度尺板10可辅助螺纹杆11转动时带动夹块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电机装配的套圈机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一侧开设有环形限位槽(15)，所述环形限位槽(15)的内侧滑动连接有四组限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的顶部设置有转动盘(19)，所述转动盘(19)顶部的边缘处设置有固定环座(7)，所述转动盘(19)的表面套设有第一齿轮(9)，所述操作台(1)底部的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端设置有转动杆(13)，且转动杆(13)贯穿操作台(1)，所述转动杆(13)顶部一端转动盘(19)的一侧设置有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)和第一齿轮(9)相互啮合，所述转动盘(19)的底部开设有通口(14)，且通口(14)贯穿转动盘(19)，所述操作台(1)顶部一侧通口(14)的下方开设有通孔(18)，且通孔(18)贯穿操作台(1)，所述操作台(1)顶部的一侧设置有操作灯(20)。2.根据权利要求1所述的用于电机装配的套圈机构，其特征在于，所述操作台(1)底部一侧通孔(18)的下方设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明宏，黄良捷，
申请(专利权)人：嘉兴市杰菲特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：