【技术实现步骤摘要】
一种电机的组装方法
[0001]本专利技术属于电机制造领域，尤其涉及一种电机的组装方法。
技术介绍
[0002]电机一般包括壳体、定子、转子等部件，定子和转子固定在壳体内，为了达到密闭性的要求，壳体的端部还需要装入电机端盖，通过将电机端盖压入壳体内，实现电机端盖与壳体的组装。实现电机壳体与端盖的组装，传统的方式是采用锤子将端盖敲入壳体内实现固定，采用这种固定方式，不仅操作费事费力，而且还易将端盖敲坏，或使端盖出现敲痕或掉漆，从而影响端盖的质量或外观。借此，设计一种全自动的电机端盖组装设备具有重要意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种电机的组装方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电机的组装方法，包括转动主盘,主机底座，所述转动主盘转动设置于主机底座上方，所述转动主盘圆心处转动设置有输气筒，所述输气筒一侧连接设置有固定支架，所述固定支架另一端固定于地面上，所述固定支架靠近输气筒底部设置有第一气缸，所述第一气缸输出端滑动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机的组装设备，包括转动主盘(10),主机底座(12)，其特征在于，所述转动主盘(10)转动设置于主机底座(12)上方，所述转动主盘(10)圆心处转动设置有输气筒(14)，所述输气筒(14)一侧连接设置有固定支架(15)，所述固定支架(15)另一端固定于地面上，所述固定支架(15)靠近输气筒(14)底部设置有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)输出端滑动设置有第一推杆(19)，所述第一推杆(19)另一端连接设置有压动块(16)，所述压动块(16)底部沿圆周方向均匀设置有多个接触底座(37)，所述接触底座(37)中部设置有滑槽(50)，所述滑槽(50)处滑动设置有滑块(44)，所述滑块(44)上方设置有滑板(39)，所述滑板(39)顶部设置有接触柔性板(38)，所述接触柔性板(38)下方于转动主盘(10)上沿圆周方向均匀设置有多个固定座(31)，每个所述固定座(31)均固定设置有安装座(13)，所述安装座(13)转动至滑板(39)下方时两个轴线同心。2.根据权利要求1所述的一种电机的组装设备，其特征在于，所述主机底座(12)一侧设置有主进气口(18)，所述主进气口(18)一侧于主机底座(12)内固定设置有第一驱动电机(25)，所述第一驱动电机(25)输出端连接设置有转动杆(26)，所述转动杆(26)另一端固定连接于转动主盘(10)底部。3.根据权利要求2所述的一种电机的组装设备，其特征在于，所述转动主盘(10)底部沿圆周方向于输气筒(14)内设置有多个第一互通口(23)，所述输气筒(14)内设置有第一管道(33)，所述第一管道(33)与第一互通口(23)互通，所述第一管道(33)一侧于固定支架(15)与输气筒(14)连接处设置有第二互通口(24)，所述固定支架(15)内设置有第二管道(34)，所述第二管道(34)与第二互通口(24)互通，所述第二管道(34)内顶部连接设置有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)另一端连接于第一推杆(19)底部。4.根据权利要求1所述的一种电机的组装设备，其特征在于，所述滑槽(50)底部固定设置有两个缓冲底座(46)，所述缓冲底座(46)底部连接设置有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)另一端连接设置有滑杆(45)，所述滑杆(45)滑动设置于缓冲底座(46)内，所述滑杆(45)另一端连接设置于滑块(44)底部，所述滑块(44)一侧于滑槽(50)上设置有第二滑动齿(66)，所述第二滑动齿(66)一侧于滑板(39)相邻面固定设置有第一滑动齿(40)，所述第一滑动齿(40)可与第二滑动齿(66)发生接触使得滑杆(45)发生一定抖动。5.根据权利要求4所述的一种电机的组装设备，其特征在于，所述滑槽(50)底部于压动块(16)内设置有联动气仓(42)，所述联动气仓(42)上方于缓冲底座(46)底部设置有滑动底座互通孔(48)，所述联动气仓(42)内于接触底座(37)两侧设置有喷气仓(41)，所述喷气仓(41)底部设置有喷气仓互通孔(49)，所述喷气仓互通孔(49)于联动气仓(42)互通，所述喷气仓(41)顶部设置有喷气口(43)。6.根据权利要求1所述的一种电机的...
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