一种高分离度的氢气脱氧塔制造技术

本实用新型专利技术属于氢气提纯领域，尤其涉及一种高分离度的氢气脱氧塔，包括箱体，箱体的一侧设有氢气罐，箱体远离氢气罐一侧的侧壁下端固定设置底座，底座上固定设有第一真空泵，底座远离箱体一侧固定设置电推缸，箱体内壁靠近底面处设有分隔组件，箱体靠近氢气罐的侧壁上设有输入接口，分隔组件一端连通输入接口且另一端连通电推缸的电推杆，箱体内分隔组件上方设有第一支撑板，第一支撑板上方设有螺旋管，螺旋管远离第一支撑板一端的箱体内壁固定设有密封腔，密封腔上方的箱体内壁上固定设置第二支撑板，第二支撑板上对称设有两个U型管，第二支撑板上方设有第三支撑板，第三支撑板与箱体顶面形成冷水腔。能够提取出高纯度的氢气。能够提取出高纯度的氢气。能够提取出高纯度的氢气。

【技术实现步骤摘要】
一种高分离度的氢气脱氧塔


[0001]本技术属于氢气提纯领域，尤其涉及一种高分离度的氢气脱氧塔。

技术介绍

[0002]在现有技术中，氢气的生产大多采用将水注入电解槽内电解生成氢气和氧气的制造方法，这种方法节能环保但由于氧气和氢气在生产运送时不可避免地会泄露导致气体不纯，因此氢气的提纯设备就被从业人员进行了设计和生产，此外，氢气提纯时由于氢气流量分布不均还会导致提纯脱氧反应不充分、纯度不高。因此设计一种高分离度的氢气脱氧塔是极其重要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种高分离度的氢气脱氧塔，能够在氢气提纯过程中将大股不均匀的氢气分隔为小股均匀氢气使脱氧反应充分进行并提取出高纯度的氢气。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高分离度的氢气脱氧塔，包括箱体，所述箱体的一侧设有氢气罐，所述氢气罐通过导气管将内部的高压氢气输入到箱体内进行提纯脱氧，所述箱体远离氢气罐一侧的侧壁下端固定设置底座，所述底座上固定设有提供负压将氢气吸出的第一真空泵，所述底座远离箱体一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分离度的氢气脱氧塔，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设有氢气罐(2)，所述箱体(1)远离氢气罐(2)一侧的侧壁下端固定设置底座(4)，所述底座(4)上固定设有提供负压将氢气吸出的第一真空泵(5)，所述底座(4)远离箱体(1)一侧固定设置电推缸(3)，所述箱体(1)内壁靠近底面处设有用于将大股氢气分散为小股氢气以便提纯效果更好的分隔组件，所述箱体(1)靠近氢气罐(2)的侧壁上设有与氢气罐(2)连通的输入接口(7)，所述输入接口(7)内部设有单向阀且连通分隔组件一端，所述分隔组件远离输入接口(7)另一端连通电推缸(3)的电推杆(25)，所述箱体(1)内分隔组件上方设有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)上方设有与分隔组件连通且用于脱氧提纯的若干同心的螺旋管(14)，所述螺旋管(14)远离第一支撑板(8)一端的箱体(1)内壁固定设有密封腔(10)，所述密封腔(10)上方的箱体(1)内壁上固定设置第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)上对称设有两个用以脱离水蒸气的U型管，所述第二支撑板(12)上方设有第三支撑板(13)，所述第三支撑板(13)与箱体(1)顶面形成冷水腔(37)。2.根据权利要求1的一种高分离度的氢气脱氧塔，其特征在于，所述分隔组件包括固定在箱体(1)内壁上的套筒(19)，所述套筒(19)内壁上均匀间隔固定设置有若干固定活塞(20)，所述固定活塞(20)将套筒(19)内腔分隔为若干体积相同的压缩腔(21)，每一所述压缩腔(21)内滑动设置一个活塞(22)，每两个相邻的所述活塞(22)之间通过四根贯穿固定活塞(20)的连接杆(23)串联，若干所述活塞(22)中靠近电推缸(3)的一个活塞(22)固定连接电推杆(25)，每一所述活塞(22) 和固定活塞(20)中除了连接电推杆(25)的活塞(22)均在中心处设有通孔且通孔内固定连接单向阀，每一靠近所述压缩腔(21)的内周面上分别设有出气口(26)且每一出气口(26)分别通过一根导管连通一根螺旋管(14)。3.根据权利要求1的一种高分离度的氢气脱氧塔，其特征在于，每一所述螺旋管(14)内均设有大量的用以催化氢气和氧气化学反...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德会，李久广，薄鑫，
申请(专利权)人：国科绿氢湖州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：