一种制氢水体处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于制氢水体处理设备领域，尤其涉及一种制氢水体处理设备，包括机体，所述机体中间转动设有转轴，所述转轴底部一端固定套设有凸轮，所述转轴靠近凸轮方向固定套设有叶轮，所述机体内部中间固设有电解模块，所述电解模块套设有于转轴外部并转动接触，所述机体位于电解模块两侧侧壁分别开有沉积腔并连通，所述沉积腔与叶轮处通过软管连通，能够利用机体内部电解液的温度差，使电解液进行自发循环运动避免电解模块处温度过高，并且推动叶轮转动。轮转动。轮转动。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢水体处理设备


[0001]本技术属于制氢水体处理设备领域，尤其涉及一种制氢水体处理设备。

技术介绍

[0002]电解槽是将水电解产生氢气与氧气的设备。它在工作时需要定时加水，过去是人工停机加水，因而影响工作效率，但是在加水时如果不能保证原料水的纯度与质量，则将会严重影响制氢质量。
[0003]因此，现在急需一种能够利用机体内部电解液的温度差作为驱动力对原料水进行过滤除杂处理的制氢水体处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够利用机体内部电解液的温度差作为驱动力对原料水进行过滤除杂处理的制氢水体处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种制氢水体处理设备，包括机体，所述机体中间转动设有转轴，所述转轴底部一端固定套设有凸轮，所述转轴靠近凸轮方向固定套设有叶轮，所述机体内部中间固设有电解模块，所述电解模块套设有于转轴外部并转动接触，所述机体位于电解模块两侧侧壁分别开有沉积腔并连通，所述沉积腔与叶轮处通过软管连通，能够利用机体内部电解液的温度差，使电解液进行自发循环运动避免电解模块处温度过高，并且推动叶轮转动。
[0006]优选的，所述凸轮两侧分别滑动设有柱塞，所述柱塞靠近凸轮一端转动设有滚珠，所述滚珠与凸轮滚动接触，所述柱塞与机体之间通过第三弹簧连接，所述第三弹簧处注满液压油。
[0007]优选的，所述机体内部与第三弹簧对应处滑动设有推杆，所述推杆与第三弹簧处连通，所述推杆远离第三弹簧一端固设有活塞，所述活塞与机体密封滑动接触，能够利用凸轮转动推动柱塞往复移动，活塞往复移动将机体内部的电解液不断吞吐，使得机体内部电解液中的杂质无法沉积在机体内部，杂质随电解液循环进入沉积腔内部进行沉淀收集。
[0008]优选的，所述机体顶部固设有储水斗，所述储水斗内部固设有滤网，所述转轴远离凸轮一端贯穿伸出至滤网顶部，所述转轴顶部一端固设有清理叶片，所述转轴与滤网之间密封转动接触，所述储水斗外部与滤网对应处固设有收集槽并相互连通，所述储水斗内部装有原料水，所述机体内部位于转轴顶部两侧分别开有氢气口、氧气口，所述氧气口内部滑动设有滑动阀，所述滑动阀顶部固设有弯杆，所述弯杆密封滑动贯穿至机体外部，所述弯杆远离滑动阀一端密封滑动伸入机体内部并固设有浮球，所述浮球与机体之间通过第二弹簧连接。
[0009]优选的，所述机体外侧顶部两边分别固设有弹簧座，所述弹簧座内部滑动设有拉杆，所述拉杆靠近机体一端固设有阀块，所述阀块处与机体内部之间开有通道连通，所述阀块与弹簧座之间通过第一弹簧连接，所述拉杆远离阀块一端固设有横架，所述横架中间固
设有气囊，所述气囊与滑动阀处通过软管连通，能够在水位偏低时使气囊膨胀上浮，进而阀块上升打开使储水斗中的原料水进入机体内部进行补充。
[0010]有益效果
[0011]本技术通过改进在此提供一种制氢水体处理设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]1.通过设置凸轮和柱塞，能够使得机体内部电解液中的杂质无法沉积在机体内部，杂质随电解液循环进入沉积腔内部进行沉淀收集。
[0013]2.通过设置浮球，能够根据机体内部的水位高低控制弯杆的滑动，进而控制弯杆处气体的流向。
[0014]3.通过设置气囊，能够在水位偏低时使气囊膨胀上浮，进而阀块上升打开使储水斗中的原料水进入机体内部进行补充。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术左视图；
[0017]图3为图2中A
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A处剖视图；
[0018]图4为图3中B
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B处局部剖视图；
[0019]图5为图3中C
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C处局部剖视图；
[0020]图6为图3中D
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D处局部剖视图。
[0021]图中：10、气囊；11、横架；12、弯杆；13、滑动阀；14、拉杆；15、第一弹簧；16、弹簧座；17、阀块；18、机体；19、第二弹簧；20、浮球；21、沉积腔；22、电解模块；23、活塞；24、推杆；25、第三弹簧；26、柱塞；27、滚珠；28、凸轮；29、叶轮；30、转轴；31、储水斗；32、氢气口；33、氧气口；34、收集槽；35、滤网；36、清理叶片。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]结合图1
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6，一种制氢水体处理设备，包括机体18，机体18中间转动设有转轴30，转轴30底部一端固定套设有凸轮28，转轴30靠近凸轮28方向固定套设有叶轮29，机体18内部中间固设有电解模块22，电解模块22套设有于转轴30外部并转动接触，机体18位于电解模块22两侧侧壁分别开有沉积腔21并连通，沉积腔21与叶轮29处通过软管连通，能够利用机体18内部电解液的温度差，使电解液进行自发循环运动避免电解模块22处温度过高，并且推动叶轮29转动。
[0025]进一步的，凸轮28两侧分别滑动设有柱塞26，柱塞26靠近凸轮28一端转动设有滚
珠27，滚珠27与凸轮28滚动接触，柱塞26与机体18之间通过第三弹簧25连接，第三弹簧25处注满液压油。
[0026]进一步的，机体18内部与第三弹簧25对应处滑动设有推杆24，推杆24与第三弹簧25处连通，推杆24远离第三弹簧25一端固设有活塞23，活塞23与机体18密封滑动接触，能够利用凸轮28转动推动柱塞26往复移动，活塞23往复移动将机体18内部的电解液不断吞吐，使得机体18内部电解液中的杂质无法沉积在机体18内部，杂质随电解液循环进入沉积腔21内部进行沉淀收集。
[0027]进一步的，机体18顶部固设有储水斗31，储水斗31内部固设有滤网35，转轴30远离凸轮28一端贯穿伸出至滤网35顶部，转轴30顶部一端固设有清理叶片36，转轴30与滤网35之间密封转动接触，储水斗31外部与滤网35对应处固设有收集槽34并相互连通，储水斗31内部装有原料水，机体18内部位于转轴30顶部两侧分别开有氢气口32、氧气口33，氧气口33内部滑动设有滑动阀13，滑动阀13顶部固设有弯杆12，弯杆12密封滑动贯穿至机体18外部，弯杆12远离滑动阀13一端密封滑动伸入机体18内部并固设有浮球20，浮球20与机体18之间通过第二弹簧19连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氢水体处理设备，包括机体(18)，其特征在于，所述机体(18)中间转动设有转轴(30)，所述转轴(30)底部一端固定套设有凸轮(28)，所述转轴(30)靠近凸轮(28)方向固定套设有叶轮(29)，所述机体(18)内部中间固设有电解模块(22)，所述电解模块(22)套设有于转轴(30)外部并转动接触，所述机体(18)位于电解模块(22)两侧侧壁分别开有沉积腔(21)并连通，所述沉积腔(21)与叶轮(29)处通过软管连通。2.根据权利要求1所述的一种制氢水体处理设备，其特征在于，所述凸轮(28)两侧分别滑动设有柱塞(26)，所述柱塞(26)靠近凸轮(28)一端转动设有滚珠(27)，所述滚珠(27)与凸轮(28)滚动接触，所述柱塞(26)与机体(18)之间通过第三弹簧(25)连接，所述第三弹簧(25)处注满液压油。3.根据权利要求2所述的一种制氢水体处理设备，其特征在于，所述机体(18)内部与第三弹簧(25)对应处滑动设有推杆(24)，所述推杆(24)与第三弹簧(25)处连通，所述推杆(24)远离第三弹簧(25)一端固设有活塞(23)，所述活塞(23)与机体(18)密封滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种制氢水体处理设备，其特征在于，所述机体(18)顶部固设有储水斗(31)，所述储水斗(31)内部固设有滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德会，李久广，薄鑫，
申请(专利权)人：国科绿氢湖州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：