塑胶搅拌混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶搅拌混合机，包括搅拌桶、搅拌机构和循环机构，所述搅拌机构和所述循环机构皆安装于搅拌桶；所述搅拌桶包括筒体、上盖、下盖和驱动所述筒体转动的转动驱动机构，所述下盖的下方安装有支撑杆，所述筒体位于所述上盖和所述下盖之间，且所述筒体转动连接于上盖和下盖，所述上盖固定于所述支撑座，所述筒体的内壁设有若干片搅拌片，所述搅拌机构包括螺旋叶片、搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的搅拌驱动电机，所述螺旋叶片包括上螺旋叶片和下螺旋叶片。本实用新型专利技术的上螺旋叶片和下螺旋叶片的螺旋方向相反，通过螺旋叶片和搅拌片的设置，使塑胶粒子搅拌均匀。使塑胶粒子搅拌均匀。使塑胶粒子搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
塑胶搅拌混合机


[0001]本技术属于塑胶加工
，特别是涉及一种塑胶搅拌混合机。

技术介绍

[0002]搅拌设备是在诸多
都要用到的设备，根据其使用领域的不同也会有相应不同的结构和布局；胶粒的生产过程经常需要在原料中添加辅助制剂，辅助原料成粒，因此需要用到混合装置，搅拌桶是一种常用的混合装置。
[0003]当前的搅拌桶的结构较为单一，往往只具备单一方式的搅拌结构，搅拌的效果较差，造成混合的效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种塑胶搅拌混合机，上螺旋叶片和下螺旋叶片的螺旋方向相反，通过螺旋叶片和搅拌片的设置，使塑胶粒子搅拌均匀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种塑胶搅拌混合机，包括搅拌桶、搅拌机构和循环机构，所述搅拌机构和所述循环机构皆安装于搅拌桶；
[0006]所述搅拌桶包括筒体、上盖、下盖和驱动所述筒体转动的转动驱动机构，所述下盖的下方安装有支撑杆，所述筒体位于所述上盖和所述下盖之间，且所述筒体转动连接于上盖和下盖，所述上盖固定于所述支撑座，所述筒体的内壁设有若干片搅拌片；所述上盖设有进料口，所述下盖设有出料口，所述进料口和所述筒体连通，所述筒体和所述出料口连通；
[0007]所述搅拌机构包括螺旋叶片、搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的搅拌驱动电机，所述螺旋叶片包括上螺旋叶片和下螺旋叶片，所述上螺旋叶片和所述下螺旋叶片皆固定于所述搅拌轴，所述搅拌轴固定于所述搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机固定于所述上盖，所述上螺旋叶片和所述下螺旋叶片的螺旋方向相反，通过反向设置的上螺旋叶片和下螺旋叶片，使塑胶粒子搅拌均匀。
[0008]进一步地说，所述循环机构包括循环管，所述上盖与所述循环管连通，所述循环管与所述下盖连通，所述循环管设有循环泵。
[0009]进一步地说，所述转动驱动机构包括转动驱动电机和皮带，所述皮带套于所述筒体和所述转动驱动电机的输出轴，所述转动驱动电机安装于底座，转动驱动电机驱动皮带运动，皮带带动筒体转动，筒体内的搅拌片对塑胶原料进行搅拌。
[0010]进一步地说，若干片所述搅拌片沿着筒体的周向均匀分布。
[0011]进一步地说，所述转动驱动电机和所述搅拌驱动电机皆与控制器电连接。
[0012]进一步地说，所述出料口设有出料阀。
[0013]本技术的有益效果至少具有以下几点：
[0014]本技术的筒体的内壁设有若干片搅拌片，且若干片搅拌片沿着筒体的周向均匀分布，上螺旋叶片和下螺旋叶片的螺旋方向相反，通过螺旋叶片和搅拌片的设置，使塑胶粒子搅拌均匀；
[0015]本技术的循环机构包括循环管，上盖与循环管连通，循环管与下盖连通，循环管设有循环泵，将底部的塑胶粒子送往搅拌桶的上部，保证混合均匀。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的搅拌桶的剖视图；
[0018]图3是本技术的搅拌机构的结构示意图；
[0019]附图中各部分标记如下：
[0020]11、筒体；12、上盖；121、进料口；13、下盖；131、出料口；14、支撑杆；15、搅拌片；21、搅拌轴；22、搅拌驱动电机；23、上螺旋叶片；24、下螺旋叶片；31、循环管；32、循环泵；4、支撑座；51、转动驱动电机；52、皮带；53、底座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]实施例：一种塑胶搅拌混合机，如图1所示，包括搅拌桶、搅拌机构和循环机构，所述搅拌机构和所述循环机构皆安装于搅拌桶；
[0023]如图2所述，所述搅拌桶包括筒体11、上盖12、下盖13和驱动所述筒体11转动的转动驱动机构，所述下盖13的下方安装有支撑杆14，所述筒体11位于所述上盖12和所述下盖13之间，且所述筒体11转动连接于上盖12和下盖13，所述上盖12固定于所述支撑座4，所述筒体11的内壁设有若干片搅拌片15；
[0024]为了便于筒体11转动，筒体11与上、下盖13之间设有滚珠或者轴承。
[0025]所述上盖12设有进料口121，所述下盖13设有出料口131，所述进料口121和所述筒体11连通，所述筒体11和所述出料口131连通；如图3所示，所述搅拌机构包括螺旋叶片、搅拌轴21和驱动所述搅拌轴21转动的搅拌驱动电机22，所述螺旋叶片包括上螺旋叶片23和下螺旋叶片24，所述上螺旋叶片23和所述下螺旋叶片24皆固定于所述搅拌轴21，所述搅拌轴21固定于所述搅拌驱动电机22，所述搅拌驱动电机22固定于所述上盖12，所述上螺旋叶片23和所述下螺旋叶片24的螺旋方向相反。
[0026]所述循环机构包括循环管31，所述上盖12与所述循环管31连通，所述循环管31与所述下盖13连通，所述循环管31设有循环泵32。
[0027]所述转动驱动机构包括转动驱动电机51和皮带52，所述皮带52套于所述筒体11和所述转动驱动电机51的输出轴，所述转动驱动电机51安装于底座53。
[0028]若干片所述搅拌片15沿着筒体11的周向均匀分布。
[0029]所述转动驱动电机51和所述搅拌驱动电机22皆与控制器电连接。
[0030]为了控制出料口的塑胶粒子出料，所述出料口131设有出料阀。
[0031]本技术的工作原理如下：将塑胶原料从上盖的进料口加入筒体内，转动驱动电机驱动皮带运动，皮带带动筒体转动，筒体内的搅拌片对塑胶原料进行搅拌，搅拌驱动电机带动搅拌轴转动，通过螺旋叶片对塑胶粒子进行搅拌，同时循环管设有循环泵，将底部的
塑胶粒子送往搅拌桶的上部，保证混合均匀，搅拌后通过出料口将塑胶原料排出。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶搅拌混合机，其特征在于：包括搅拌桶、搅拌机构和循环机构，所述搅拌机构和所述循环机构皆安装于搅拌桶；所述搅拌桶包括筒体(11)、上盖(12)、下盖(13)和驱动所述筒体转动的转动驱动机构，所述下盖的下方安装有支撑杆(14)，所述筒体位于所述上盖和所述下盖之间，且所述筒体转动连接于上盖和下盖，所述上盖固定于支撑座(4)，所述筒体的内壁设有若干片搅拌片(15)；所述上盖设有进料口(121)，所述下盖设有出料口(131)，所述进料口和所述筒体连通，所述筒体和所述出料口连通；所述搅拌机构包括螺旋叶片、搅拌轴(21)和驱动所述搅拌轴转动的搅拌驱动电机(22)，所述螺旋叶片包括上螺旋叶片(23)和下螺旋叶片(24)，所述上螺旋叶片和所述下螺旋叶片皆固定于所述搅拌轴，所述搅拌轴固定于所述搅拌驱动电机，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，潘海亚，
申请(专利权)人：昆山双信嘉塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：