线头整形折角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动穿引线机技术领域，且公开了线头整形折角装置，包括大板，所述大板上表面的中部前端固定连接有前箱板，所述大板上表面的中部后端固定连接有后箱板，所述前箱板里面的一侧活动连接有左整形件，所述左整形件末端安装有左整形限位块，所述前箱板里面的另一侧活动连接有右整形件，所述右整形件末端安装有右整形限位块，所述前箱板靠近正面的上表面固定连接有整形镶件，所述前箱板和后箱板的上表活动连接有压线板；本实用新型专利技术通过设有整形气缸与整形镶件的结构，实现了整形后的线头不会受力回弹的影响，解决了传统的线头整形折角装置无法精确整形的问题，将浸锡过后的线头进行整形。头进行整形。头进行整形。

【技术实现步骤摘要】
线头整形折角装置


[0001]本技术涉及自动穿引线机
，更具体地涉及线头整形折角装置。

技术介绍

[0002]线头整形折角装置是自动穿引线机器上的组成部件，自动穿引线机器是广泛用于纺织业的工作流水线中，常见到穿引线机线头崩断或是断线时，会有人工关闭机器运转进行接线穿线工作，但是300马达生产领域，中板穿线由于线芯细且具有不稳定性，穿线角度小，线头需要穿到马达后盖的小孔内，同时也需要将两条线固定在后盖的卡槽里，工艺难度大，所以直到发展中的今天，中板穿引线工作一直是手工穿线，严重制约马达的生产效能。
[0003]线头整形折角装置是用于对浸锡过后的线头进行整形，目前线头整形折角装置存在的缺陷有：
[0004]其一、传统的线头整形折角装置大多用于单线或双线进行整形，无法同时完成多根线头的整形。
[0005]其二、传统的线头整形折角装置将浸锡过后的线头进行整形，但是整形后的线头会因为自身弹性而受力回弹，存在整形后的线头参差不齐的问题；
[0006]其三、传统的线头整形折角装置，线头折角过长，做到1mm以下的长度的精密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线头整形折角装置，包括大板(1)，其特征在于：所述大板(1)上表面的中部前端固定连接有前箱板(2)，所述大板(1)上表面的中部后端固定连接有后箱板(3)，所述前箱板(2)和后箱板(3)紧贴在一起，所述前箱板(2)的箱体里滑动安装有左整形件(4)，所述左整形件(4)末端安装有左整形限位块(16)，所述后箱板(3)的箱体里滑动安装有右整形件(5)，所述右整形件(5)末端安装有右整形限位块(17)，所述前箱板(2)靠近正面的上面固定连接有整形镶件(6)，所述整形镶件(6)的上方安装有压线板(7)，所述左整形件(4)与所述右整形件(5)外侧的中部活动连接有整形气缸(9)，所述大板(1)下方固定安装有吊板(10)，所述吊板(10)的背面安装有压线气缸(8)，所述压线气缸(8)的背面安装有连接板(11)，所述大板(1)下表面两侧的底部固定连接有底板(12)，所述前箱板(2)和后箱板(3)的上表面固定连接有盖板(13)，所述连接板(11)的上表面和压线板(7)的下表面固定连接，线头(14)放置于整形镶件(6)上，所述线头(14)由机械手(15)夹紧并伸入线头折角整形装置里。2.根据权利要求1所述的线头整形折角装置，其特征在于：所述大板(1)是由主体板块将所述大板(1)下表面左右侧的支撑板块连接，支撑板块的长度比所述压线气缸(8)、所述吊板(10)及所述连接板(11)的长度要大。3.根据权利要求1所述的线头整形折角装置，其特征在于：所述整形气缸(9)连接所述左整形件(4)与所述右整形件(5)，当所述线头(14)需要整形时，将线头(14)的去皮部分伸入整形折角装置，所述整形气缸(9)带动所述左整形件(4)与所述右整形件(5)工作，完成线头(14)的左右整形，使线头(14)的左右位置在指定的位置。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘献伟，廖永洪，蒯爱军，
申请(专利权)人：深圳市精茂达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：