蜂窝板烘干输送设备制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工设备技术领域，涉及一种蜂窝板烘干输送设备，包括机架，所述机架上安装保温壳体，保温壳体内腔沿宽度方向两侧分别布置一组输送座，两组输送座之间的宽度能够进行调节，每组所述输送座分别沿长度方向均布设置多根输送辊，每根所述输送辊的轴向外端均安装链轮，输送座上对应于每根输送辊分别配合安装一组压辊组件，压辊组件与输送辊之间形成输送工位；保温壳体的进料端和出料端分别安装一组烘箱组件，烘箱组件包括风机、烘箱、下风管及上风管，所述风机安装于机架顶板底部，烘箱安装于保温壳体的底面，烘箱的进风口与风机的出风口相连通。该输送设备适用范围较广，能够生产的板材宽度范围较大；同时能够适用的板材厚度范围也较大。板材厚度范围也较大。板材厚度范围也较大。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝板烘干输送设备


[0001]本技术属于板材加工设备
，涉及一种蜂窝板烘干输送设备。

技术介绍

[0002]在建筑板材进行使用之前需要对其进行清洗，以保证后续的正常使用，但是现在多为手动对其进行清洗，操作过程需要分别对两个面进行清洗，然后需要耗费较长时间才能完成对板材的晾干，操作过程较为繁琐。
[0003]现有的板材烘干输送设备只能适用于特定规格的板材，适用面较窄，当需要生产多种规格型号的板材时，需要采购多台设备，导致企业采购成本较大，使用中的维护成本也较大。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提供一种蜂窝板烘干输送设备，该输送设备适用范围较广，能够生产的板材宽度范围较大；同时能够适用的板材厚度范围也较大。
[0005]按照本技术的技术方案：一种蜂窝板烘干输送设备，其特征在于：包括机架，所述机架上安装保温壳体，保温壳体内腔沿宽度方向两侧分别布置一组输送座，两组输送座之间的宽度能够进行调节，每组所述输送座分别沿长度方向均布设置多根输送辊，每根所述输送辊的轴向外端均安装链轮，输送座上对应于每根输送辊分别配合安装一组压辊组件，压辊组件与输送辊之间形成输送工位；
[0006]保温壳体的进料端和出料端分别安装一组烘箱组件，烘箱组件包括风机、烘箱、下风管及上风管，所述风机安装于机架顶板底部，烘箱安装于保温壳体的底面，烘箱的进风口与风机的出风口相连通，烘箱的出风口与上风管及下风管同时连通，所述上风管置于压辊组件的上方，下风管置于输送座的下方，上风管与下风管两者相对的面分别设置有出气口。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述压辊组件包括压杆，压杆可升降连接于输送座上部内端的横板上，所述压杆上还套设弹簧，弹簧上端顶紧于输送座上部内端的横板上，弹簧下端压紧于压杆下部固定的挡板上，所述压杆下端安装轴承。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述输送座两端均从保温壳体中伸出，输送工位对应于进料端的上、下两侧分别设置一个清洗喷头。
[0009]作为本技术的进一步改进，其中一组输送座底部安装滑块，所述滑块与机架顶部安装的滑轨滑动配合连接，所述保温壳体外壁固定气缸，气缸的活塞杆与穿过保温壳体的内壁与滑块相连接。
[0010]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，在生产实践中，能够适用的板材宽度及厚度范围均较大，一台设备即能有效适用于多种规格型号板材的生产加工；在烘箱内配合设置两组烘箱组件，能够实现对清洗后的板材上、下两个表面的高效快捷烘干作业。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1的左视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0014]图1、2中，包括机架1、保温壳体2、压辊组件3、压杆31、弹簧32、轴承33、风机4、烘箱5、下风管6、上风管7、链轮8、输送座9、输送辊91、清洗喷头10、滑轨11、滑块12、气缸13等。
[0015]如图1、2所示，本技术是一种蜂窝板烘干输送设备，包括机架1，所述机架1上安装保温壳体2，保温壳体2内腔沿宽度方向两侧分别布置一组输送座9，两组输送座9之间的宽度能够进行调节，其中一组输送座9底部安装滑块12，所述滑块12与机架1顶部安装的滑轨11滑动配合连接，所述保温壳体2外壁固定气缸13，气缸13的活塞杆与穿过保温壳体2的内壁与滑块12相连接，以实现两组输送座9的间距可调。
[0016]每组所述输送座9分别沿长度方向均布设置多根输送辊91，每根所述输送辊91的轴向外端均安装链轮8，输送座9上对应于每根输送辊91分别配合安装一组压辊组件3，压辊组件3与输送辊91之间形成输送工位。
[0017]保温壳体2的进料端和出料端分别安装一组烘箱组件，烘箱组件包括风机4、烘箱5、下风管6及上风管7，所述风机4安装于机架1顶板底部，烘箱5安装于保温壳体2的底面，烘箱5的进风口与风机4的出风口相连通，烘箱5的出风口与上风管7及下风管6同时连通，所述上风管7置于压辊组件3的上方，下风管6置于输送座9的下方，上风管7与下风管6两者相对的面分别设置有出气口。可以理解的是，上风管7、下风管6通过通风管道相连通，烘箱5的出风口与该通风管道相连通。烘箱5内置发热盘管，通过发热盘管的发热将风机4吹入的气流进行加热，使得热空气经由上风管7和下风管6对板材的上下表面进行烘干作业，能够对板材有效进行烘干作业。可以上下调节的压辊组件3能够使得在实际生产实践中，适用的板材厚度范围较大。
[0018]压辊组件3包括压杆31，压杆31可升降连接于输送座9上部内端的横板上，所述压杆31上还套设弹簧32，弹簧32上端顶紧于输送座9上部内端的横板上，弹簧32下端压紧于压杆31下部固定的挡板上，所述压杆31下端安装轴承33。
[0019]输送座9两端均从保温壳体2中伸出，输送工位对应于进料端的上、下两侧分别设置一个清洗喷头10。
[0020]如图1、2所示，本技术产品在工作时，根据需要加工的板材的规格型号（宽度及厚度），由气缸13带动相应输送座9沿滑轨11进行移动，从而调节两个输送座9的间距至合适的距离；以适应相应宽度板材的加工需要，板材经由输送工位进行输送，如图2所示，板材置于输送工位，板材的宽度方向两端分别通过输送辊91上形成的环状限位凸起进行定位；同一侧输送座9上的各个链轮8由链条张紧连接，并通过驱动电机驱动运转，实现输送辊91的输送作业，板材位于输送辊91和压辊组件3之间，实现输送作业。当经由清洗喷头10清洗后的板材进入保温壳体2后，两个烘箱组件依次对板材的上下表面进行吹热风烘干作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板烘干输送设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上安装保温壳体（2），保温壳体（2）内腔沿宽度方向两侧分别布置一组输送座（9），两组输送座（9）之间的宽度能够进行调节，每组所述输送座（9）分别沿长度方向均布设置多根输送辊（91），每根所述输送辊（91）的轴向外端均安装链轮（8），输送座（9）上对应于每根输送辊（91）分别配合安装一组压辊组件（3），压辊组件（3）与输送辊（91）之间形成输送工位；保温壳体（2）的进料端和出料端分别安装一组烘箱组件，烘箱组件包括风机（4）、烘箱（5）、下风管（6）及上风管（7），所述风机（4）安装于机架（1）顶板底部，烘箱（5）安装于保温壳体（2）的底面，烘箱（5）的进风口与风机（4）的出风口相连通，烘箱（5）的出风口与上风管（7）及下风管（6）同时连通，所述上风管（7）置于压辊组件（3）的上方，下风管（6）置于输送座（9）的下方，上风管（7）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志平，
申请(专利权)人：江苏泓彩精密钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：