一种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钛矿制备领域，具体为一种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置，包括框体，所述框体的上侧固定连接有进料管，所述框体内壁的后侧固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的上端固定连接有导流块，且导流块在进料管的正下侧、所述框体内壁的后侧转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆通过金属传动带传动连接。该装置通过进料管向框体内输送原料，然后通过圆锥形的导流块将进料管输送的原料向导流块的周围进行导流摊开，减少原料堆积的可能，且在原料掉落到导流块上时，使得弹簧减震器压缩，对物料进行缓冲，减少物料直接下落对金属传动带表面冲击的力，保证金属传动带的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置


[0001]本技术涉及钛矿制备领域，具体为一种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置。

技术介绍

[0002]钛矿是指含有大量钛矿石的矿产，我国主要利用的有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等，钛矿制备过程中需要用到烘干装置。
[0003]现有的部分带有翻转结构的烘干装置，在对原料进行烘干时，直接将原料投放到烘干箱内，原料下落时的冲击力容易对装置内部造成冲击，容易导致装置内部的零件损坏，影响装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置，包括框体，所述框体的上侧固定连接有进料管，所述框体内壁的后侧固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的上端固定连接有导流块，且导流块在进料管的正下侧；
[0006]所述框体内壁的后侧转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆通过金属传动带传动连接，所述金属传动带的侧面设置有扫料板，右侧所述传动杆的前端延伸至框体的前侧并固定连接有电机，且电机的侧面与框体的前侧固定连接；
[0007]所述框体内壁的前侧转动连接有吹气扇，所述吹气扇转轴的前端延伸至框体的前侧并通过皮带与电机转动轴的侧面传动连接，所述框体内壁的下侧固定连接有加热丝，且加热丝在吹气扇的前侧。
[0008]优选的，所述导流块的形状为圆锥形。
[0009]优选的，所述传动杆侧面的后端固定套接有轴承，且轴承的外侧与框体内壁的后侧固定连接。
[0010]优选的，所述框体内壁的前侧固定连接有导流板，且导流板在加热丝的上侧。
[0011]优选的，所述加热丝的形状为螺旋形，且加热丝在金属传动带的前侧。
[0012]优选的，所述弹簧减震器的底端固定连接有圆杆，且圆杆的后端与框体内壁的后侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过进料管向框体内输送原料，然后通过圆锥形的导流块将进料管输送的原料向导流块的周围进行导流摊开，减少原料堆积的可能，且在原料掉落到导流块上时，使得弹簧减震器压缩，对物料进行缓冲，减少物料直接下落对金属传动带表面冲击的力，保证金属传动带的使用寿命。
[0015]本技术中，通过电机带动传动杆转动时，使得金属传动带运行，对金属传动带
上的原料进行输送，且通过金属传动带与其侧面的扫料板配合，对金属传动带上的原料进行翻转，且在电机运行时配合皮带带动吹气扇转动，将加热丝表面的热空气吹送到金属传动带表面，对原料进行翻转输送的过程中并对原料进行烘干，减少原料堆积，保证装置对原料烘干的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构剖面图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、框体；2、进料管；3、弹簧减震器；4、导流块；5、传动杆；6、电机；7、吹气扇；8、加热丝；9、金属传动带；10、扫料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置，包括框体1，框体1的上侧固定连接有进料管2，框体1内壁的后侧固定连接有弹簧减震器3，弹簧减震器3的上端固定连接有导流块4，且导流块4在进料管2的正下侧；
[0022]框体1内壁的后侧转动连接有两个传动杆5，两个传动杆5通过金属传动带9传动连接，金属传动带9的侧面设置有扫料板10，右侧传动杆5的前端延伸至框体1的前侧并固定连接有电机6，且电机6的侧面与框体1的前侧固定连接；
[0023]框体1内壁的前侧转动连接有吹气扇7，吹气扇7转轴的前端延伸至框体1的前侧并通过皮带与电机6转动轴的侧面传动连接，框体1内壁的下侧固定连接有加热丝8，且加热丝8在吹气扇7的前侧。
[0024]本实施例中，如图2和图3所示，导流块4的形状为圆锥形，通过圆锥形的导流块4便于将进料管2输送的原料向导流块4的周围进行导流摊开，减少原料堆积的可能。
[0025]本实施例中，如图1和图2所示，传动杆5侧面的后端固定套接有轴承，且轴承的外侧与框体1内壁的后侧固定连接，通过轴承减少传动杆5转动时与框体1之间的摩擦力。
[0026]本实施例中，如图1和图2所示，框体1内壁的前侧固定连接有导流板，且导流板在加热丝8的上侧，通过导流板对吹气扇7吹出的气体进行导流，使得气体更稳定的向金属传动带9的表面进行吹气，增加装置对原料烘干的效果。
[0027]本实施例中，如图2所示，加热丝8的形状为螺旋形，且加热丝8在金属传动带9的前侧，通过吹气扇7与加热丝8配合保证吹气扇7可以稳定的将加热丝8表面的热空气吹送到金属传动带9上。
[0028]本实施例中，如图1、图2和图3所示，弹簧减震器3的底端固定连接有圆杆，且圆杆的后端与框体1内壁的后侧固定连接，通过圆杆保证弹簧减震器3与框体1内壁之间连接的稳定性。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置在使用时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，通过进料管2向框体1内输送原料，然后通过圆锥形的导流块4将进料管2输送的原料向导流块4的周围进行导流摊开，减少原料堆积的可能，且在原料掉落到导流块4上时，使得弹簧减震器3压缩，对物料进行缓冲，减少物料直接下落对金属传动带9表面冲击的力，保证金属传动带9的使用寿命；
[0031]然后通过电机6带动传动杆5转动时，使得金属传动带9运行，对金属传动带9上的原料进行输送，且通过金属传动带9与其侧面的扫料板10配合，对金属传动带9上的原料进行翻转，且在电机6运行时配合皮带带动吹气扇7转动，将加热丝8表面的热空气吹送到金属传动带9表面，对原料进行翻转输送的过程中并对原料进行烘干，减少原料堆积，保证装置对原料烘干的效果。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛矿制备用带有翻转结构的烘干装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的上侧固定连接有进料管(2)，所述框体(1)内壁的后侧固定连接有弹簧减震器(3)，所述弹簧减震器(3)的上端固定连接有导流块(4)，且导流块(4)在进料管(2)的正下侧；所述框体(1)内壁的后侧转动连接有两个传动杆(5)，两个所述传动杆(5)通过金属传动带(9)传动连接，所述金属传动带(9)的侧面设置有扫料板(10)，右侧所述传动杆(5)的前端延伸至框体(1)的前侧并固定连接有电机(6)，且电机(6)的侧面与框体(1)的前侧固定连接；所述框体(1)内壁的前侧转动连接有吹气扇(7)，所述吹气扇(7)转轴的前端延伸至框体(1)的前侧并通过皮带与电机(6)转动轴的侧面传动连接，所述框体(1)内壁的下侧固定连接有加热丝(8)，且加热丝(8)在吹气扇(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：江苏菲远泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：