一种辊筒轧制变体肋制造技术

本专利涉及桥梁用变体肋，尤其涉及一种辊筒轧制变体肋，包括变体肋主体(1)，变体肋主体(1)包括弧形底(12)，以及对称设置在弧形底(12)两侧的肋壁(11)，变体肋主体(1)的外侧还设置有由肋壁(11)弯折而成的折板(13)，肋壁(11)与折板(13)之间为转弯部(14)，转弯部(14)的厚度大于肋壁(11)的厚度。本专利通过在肋壁端部弯折形成折板，且在肋壁与折板的弯折部进行增厚，提高了弯折部的结构强度与承载力，具有抗弯和承载性高等优点。有抗弯和承载性高等优点。有抗弯和承载性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒轧制变体肋


[0001]本专利涉及桥梁用变体肋，尤其涉及一种辊筒轧制变体肋。

技术介绍

[0002]传统的变体肋其肋壁部多是直板，其端部直接与顶板焊接，这样的结构虽然施工简单，但是焊缝位置即是受力点位，位于支点的焊缝在承受肋壁转动时，支点附近的焊缝将承受接近无穷大的致损力臂，当桥面结构经过长期使用后发现，肋壁与桥面顶板焊接部位往往存在比较明显的应力集中等诸多问题，从而导致焊接部位的顶板处容易产生焊接裂缝，当上述裂缝随着时间变化会越来越大，越来越严重，长此以往使得整个桥面结构存在诸多风险。

技术实现思路

[0003]本专利针对现有技术中传统的变体肋肋壁部多是直板，其端部直接与顶板焊接，焊缝位置即是受力点位，位于支点的焊缝在承受肋壁转动时，支点附近的焊缝将承受接近无穷大的致损力臂，容易产生焊接裂缝等问题，提供了一种通过在肋壁端部弯折形成折板，且在肋壁与折板的弯折部进行增厚，具有抗弯和承载性高的一种辊筒轧制变体肋。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种辊筒轧制变体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒轧制变体肋，包括变体肋主体(1)，其特征在于：变体肋主体(1)包括弧形底(12)，以及对称设置在弧形底(12)两侧的肋壁(11)，变体肋主体(1)的外侧还设置有由肋壁(11)弯折而成的折板(13)，肋壁(11)与折板(13)之间为转弯部(14)，转弯部(14)的厚度大于肋壁(11)的厚度。2.根据权利要求1所述的一种辊筒轧制变体肋，其特征在于：肋壁(11)的厚度为T，转弯部(14)的平均厚度为S，则有S＞T。3.根据权利要求1所述的一种辊筒轧制变体肋，其特征在于：肋壁(11)与顶板(2)之间的内转角夹角a，其中45
°
≤a≤90
°
，肋壁(11)的厚度为T，转弯部(14)的外转角半径为R，则有：R≤1.7T。4.根据权利要求1所述的一种辊筒轧制变体肋，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天明，许鑫，
申请(专利权)人：浙江中隧桥波形钢腹板有限公司，
类型：新型
国别省市：