一种风冷换热系统技术方案

本申请公开了一种风冷换热系统，包括：压缩机、排气冷却器、风冷冷凝器、主节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述排气冷却器、所述风冷冷凝器、所述主节流装置和所述蒸发器依次连接形成主循环回路；所述排气冷却器被配置为使得从所述压缩机排出的气态制冷剂先流经所述排气冷却器被预先降温后再进入所述风冷冷凝器中被冷凝。本申请在换热系统中增加了紧凑型的排气冷却器，使制冷剂在进入风冷冷凝器冷凝为液体制冷剂之前，先经过排气冷却器预降温为饱和气体制冷剂，从而提高了风冷冷凝器的总体的传热系数，降低了对风冷冷凝器的尺寸要求，进而减小机组的尺寸。减小机组的尺寸。减小机组的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷换热系统


[0001]本申请涉及换热系统，特别涉及一种风冷换热系统。

技术介绍

[0002]近年来对换热系统的制冷剂种类提出了更加环保的要求，新型制冷剂(例如：R134a型制冷剂)能够满足更高的环保要求，但是单位体积的换热量较低，与使用旧型制冷剂(例如：R22型制冷剂)的风冷换热系统相比，要得到同样的最大换热量，使用新型制冷剂的风冷换热系统中风冷冷凝器需要的风机盘管更长，风机数量更多，使得风冷冷凝器和换热系统的尺寸更大。对于一些旧楼宇来说，放置换热系统的容纳空间是预先设计好的，该空间具有固定的容纳尺寸，采用新型制冷剂的换热系统在与容纳尺寸匹配的情况下，由于其较低的制冷效率，换热量无法达到要求。

技术实现思路

[0003]本申请在第一方面提供一种风冷换热系统，包括：压缩机、排气冷却器、风冷冷凝器、主节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述排气冷却器、所述风冷冷凝器、所述主节流装置和所述蒸发器依次连接形成主循环回路；所述排气冷却器被配置为使得从所述压缩机排出的气态制冷剂先流经所述排气冷却器被预先降温后再进入所述风冷冷凝器中被冷凝。
[0004]根据上述第一方面，所述压缩机具有第一吸气口、第二吸气口和排气口；所述风冷冷凝器具有入口和出口；所述排气冷却器包括第一制冷剂通道和第二制冷剂通道，所述第一制冷剂通道在所述主循环回路中连接在所述压缩机的排气口和所述风冷冷凝器的入口之间；所述风冷换热系统还包括附加通路，所述附加通路连接在所述风冷冷凝器的出口和所述压缩机的第二吸气口之间；所述风冷换热系统还包括附加节流装置，所述附加节流装置和所述第二制冷剂通道依次连接在所述附加通路中，以使得从所述风冷冷凝器的出口排出的制冷剂的一部分先流经所述附加节流装置后，再流经所述第二制冷剂通道，以与所述第一制冷剂通道中的制冷剂热交换，从而为所述第一制冷剂通道中的制冷剂提供冷量。
[0005]根据上述第一方面，所述排气冷却器还包括冷却介质通道，所述冷却介质通道与冷却介质连通，以使得所述冷却介质通道中的冷却介质与所述第一制冷剂通道中的制冷剂热交换，从而为所述第一制冷剂通道中的制冷剂提供冷量。
[0006]根据上述第一方面，所述排气冷却器为板式换热器。
[0007]根据上述第一方面，所述板式换热器被配置为，所述第二制冷剂通道和所述冷却介质通道中的制冷剂流动方向与所述第一制冷剂通道中的制冷剂流动方向相反。
[0008]根据上述第一方面，所述第二制冷剂通道包括数个第二制冷剂分通道，所述第一制冷剂通道包括数个第一制冷剂分通道，所述冷却介质通道包括数个冷却介质分通道；其中，所述数个第一制冷剂分通道交替地设置在所述数个第二制冷剂分通道和所述数个冷却介质分通道之间。
[0009]根据上述第一方面，所述压缩机的第二吸气口靠近所述压缩机的排气口设置。
[0010]根据上述第一方面，所述排气冷却器被配置为使得从所述压缩机排出的气态制冷剂先流经所述排气冷却器被预先降温为饱和气态制冷剂后，再进入所述风冷冷凝器中被冷凝。
[0011]根据上述第一方面，所述风冷换热系统还包括控制装置和传感装置，所述第一制冷剂通道具有出口，所述第二制冷剂通道具有出口；所述传感装置被配置为检测所述第一制冷剂通道的出口和/或具有所述第二制冷剂通道的出口处的过热度；所述控制装置被配置为根据所述传感装置检测得到的所述过热度，调节所述附加节流装置的开度。
[0012]根据上述第一方面，所述传感装置包括压力传感器和温度传感器，所述传感装置被配置为通过检测所述第一制冷剂通道的出口和/或具有所述第二制冷剂通道的出口处的压力和温度以获取所述过热度；所述第一制冷剂通道的出口处具有第一预设过热度和/或具有所述第二制冷剂通道的出口处具有第二预设过热度；其中所述控制装置被配置为：当所述第一制冷剂通道的出口处的过热度大于所述第一预设过热度时，加大所述附加节流装置开度；当所述第一制冷剂通道的出口处的过热度小于所述第一预设过热度时，减小所述附加节流装置开度；和/或所述控制装置被配置为：当所述第二制冷剂通道的出口处的过热度大于所述第二预设过热度时，加大所述附加节流装置开度；当所述第二制冷剂通道的出口处的过热度小于所述第二预设过热度时，减小所述附加节流装置开度。
[0013]本申请提供了一种风冷换热系统，在换热系统中增加了紧凑型的排气冷却器，使制冷剂在进入风冷冷凝器冷凝为液体制冷剂之前，先经过排气冷却器预降温为饱和气体制冷剂。使用排气冷却器和风冷冷凝器组合的换热系统，与仅使用风冷冷凝器的换热系统相比，提高了风冷冷凝器的总体的传热系数。从而不需要增多风机数量和增加风机盘管的长度，就能够达到与使用旧型制冷剂的风冷换热系统同样的最大换热量。
附图说明
[0014]图1A为根据本申请的一个实施例的风冷换热系统100的框图；
[0015]图1B为图1A所示的风冷换热系统100的制冷剂的流动路径图；
[0016]图2为图1A中的排气冷却器150的通道流向图；
[0017]图3为图1A所示的风冷换热系统100的控制装置180的框图；
[0018]图4为根据本申请的另一个实施例的风冷换热系统400的框图；
[0019]图5为根据本申请的再一个实施例的风冷换热系统500的框图。
具体实施方式
[0020]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本专利技术的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。
[0021]图1A为根据本申请的一个实施例的风冷换热系统100的结构框图，图1B为图1A所示风冷换热系统110中制冷剂的流动路径图。如图1A所示，风冷换热系统100包括压缩机110、排气冷却器150、风冷冷凝器120、主节流装置130和蒸发器140，它们依次连接以形成主
循环回路115。风冷换热系统100还包括附加节流装置160和附加通路116，附加节流装置160连接在附加通路116中。
[0022]具体来说，压缩机110具有第一吸气口111、第二吸气口113和排气口112，风冷冷凝器120具有入口121和出口122，主节流装置130具有入口131和出口132，蒸发器140具有入口141和出口142。排气冷却器150内具有第一制冷剂通道151、第二制冷剂通道152和冷却介质通道153，第一制冷剂通道151具有入口151a和出口151b，第二制冷剂通道152具有入口152a和出口152b。附加节流装置160具有入口161和出口162。附加通路116连接在风冷冷凝器120的出口122和压缩机110的第二吸气口113之间。
[0023]在主循环回路115中，压缩机110的排气口112与第一制冷剂通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷换热系统，其特征在于包括：压缩机(110)、排气冷却器(150)、风冷冷凝器(120)、主节流装置(130)和蒸发器(140)，所述压缩机(110)、所述排气冷却器(150)、所述风冷冷凝器(120)、所述主节流装置(130)和所述蒸发器(140)依次连接形成主循环回路(115)；所述排气冷却器(150)被配置为使得从所述压缩机(110)排出的气态制冷剂先流经所述排气冷却器(150)被预先降温后再进入所述风冷冷凝器(120)中被冷凝。2.根据权利要求1所述的风冷换热系统，其特征在于：所述压缩机(110)具有第一吸气口(111)、第二吸气口(113)和排气口(112)；所述风冷冷凝器(120)具有入口(121)和出口(122)；所述排气冷却器(150)包括第一制冷剂通道(151)和第二制冷剂通道(152)，所述第一制冷剂通道(151)在所述主循环回路(115)中连接在所述压缩机(110)的排气口(112)和所述风冷冷凝器(120)的入口(121)之间；所述风冷换热系统(100)还包括附加通路(116)，所述附加通路(116)连接在所述风冷冷凝器(120)的出口(122)和所述压缩机(110)的第二吸气口(113)之间；所述风冷换热系统(100)还包括附加节流装置(160)，所述附加节流装置(160)和所述第二制冷剂通道(152)依次连接在所述附加通路(116)中，以使得从所述风冷冷凝器(120)的出口(122)排出的制冷剂的一部分先流经所述附加节流装置(160)后，再流经所述第二制冷剂通道(152)，以与所述第一制冷剂通道(151)中的制冷剂热交换，从而为所述第一制冷剂通道(151)中的制冷剂提供冷量。3.根据权利要求2所述的风冷换热系统，其特征在于：所述排气冷却器(150)还包括冷却介质通道(153)，所述冷却介质通道(153)与冷却介质连通，以使得所述冷却介质通道(153)中的冷却介质与所述第一制冷剂通道(151)中的制冷剂热交换，从而为所述第一制冷剂通道(151)中的制冷剂提供冷量。4.根据权利要求3所述的风冷换热系统，其特征在于：所述排气冷却器(150)为板式换热器。5.根据权利要求4所述的风冷换热系统，其特征在于：所述板式换热器(150)被配置为，所述第二制冷剂通道(152)和所述冷却介质通道(153)中的制冷剂流动方向与所述第一制冷剂通道(151)中的制冷剂流动方向相反。6.根据权利要求5所述的风冷换热系统，其特征在于：所述第二制冷剂通道(152)包括数个第二制冷剂分通道(272)，所述第一制冷剂通道(151)包括数个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，贾斯汀，
申请(专利权)人：江森自控科技公司，
类型：发明
国别省市：