【技术实现步骤摘要】
一种注塑件尺寸检测装置
[0001]本技术涉及工件测量
,尤其涉及一种注塑件尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]由于注塑工件并不是规则的立方体,因此在测量时大多选择摄像测量仪和光学玻璃配合进行尺寸检测,但是现有技术中在完成测量时需要工作人员手动进行工件翻转,翻转之后的工件和原来的位置有所偏差,这就导致了后续的测量存在误差,使用存在不足,为此我们提出一种注塑件尺寸检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种注塑件尺寸检测装置,解决了现有技术中在完成测量时需要工作人员手动进行工件翻转,翻转之后的工件和原来的位置有所偏差,这就导致了后续的测量存在误差的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的一种注塑件尺寸检测装置,包括工作台,所述工作台的底部安装有支脚,所述工作台顶部的两端均固定有固定架,所述固定架的顶部安装有光学玻璃,所述工作台顶部的一端安装有第一液压缸和夹持机构,所述第一液压缸的活塞杆的顶部通过第一安装架安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆上安装有摄像测量仪。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件尺寸检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有支脚(2),所述工作台(1)顶部的两端均固定有固定架(3),所述固定架(3)的顶部安装有光学玻璃(4),所述工作台(1)顶部的一端安装有第一液压缸(5)和夹持机构(9),所述第一液压缸(5)的活塞杆的顶部通过第一安装架(6)安装有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的活塞杆上安装有摄像测量仪(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件尺寸检测装置,其特征在于,所述夹持机构(9)包括安装在工作台(1)顶部的第三液压缸(91),所述第三液压缸(91)的活塞杆的顶部安装有第二安装架(92),所述第二安装架(92)的侧面滑动连接有导向轴(93),所述导向轴(93)的侧面安装有活动板(94),所述第二安装架(92)的内部安装有第四液压缸(95),所述第四液压缸(95)的活塞杆上安装有第一电机(96),所述第一电机(96)安装在活动板(94)的侧面,所述第一电机(96)的活塞杆贯穿活动板(94)并连接有夹座机构(97)。3.根据权利要求2所述的一种注塑件尺寸检测...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊,虞守豪,李松,
申请(专利权)人:江苏鑫蕴模塑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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