一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜制造技术

技术编号:34972910 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-21 14:13
本实用新型专利技术公开了一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜,包括发热结构和聚酰亚胺膜;发热结构上方的聚酰亚胺膜顶部安装有导热片,发热结构下方的聚酰亚胺膜底部安装有反射板,导热片和反射板远离聚酰亚胺膜的一侧安装有防护板,两组防护板相对侧的四周设有限位槽,限位槽的内部安装有支撑骨架,防护板正面的一侧通过膨胀钉安装有阻燃布安装口和压边结构;本实用新型专利技术通过用内嵌式的结构安装支撑骨架,在一定程度上保证了发热膜的塑性,同时支撑骨架隐藏在防护板的内部,支撑骨架在对膜结构支撑的同时也不会增加发热膜的边框部的相对厚度,通过阻燃布、压边结构和支撑骨架配合使用,方便使用人员对发热膜进行维修更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜


[0001]本技术涉及加热膜
,具体为一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜。

技术介绍

[0002]经检索技术专利CN211909201U,名称为一种节能型石墨烯发热膜变频利用装置,该申请文件,包括底座、安装框、发热板,底座的上方设有安装框,安装框的内部设有发热板,安装框的右侧边缘处均布设有多个安装圈,在安装框的左侧边缘处均布设有多个安装头,安装头和安装圈配合使用,通过安装圈和安装头的配合使用可以使发热膜左右拼接串联成各种所需的形状,同时该专利通过使用散热板向外扩散热,并经过散热板中的导热片对热量进行导向,同时反射板对发热膜向后辐射的热量进行反射,该申请文件虽然可以减少热量的浪费,但是在一定程度上还存在以下缺陷。
[0003]现有的节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜的缺陷是:
[0004]1、现有的加热膜虽然通过外部的拼装结构可以实现发热膜的拼接使用,但是现有的拼接结构一般需要外部框架结构,外部的框架结构会使发热膜的塑性变差。
[0005]2、现有的加热膜虽然通过多层的结构复合成形,一般配合边框结构对其边部进行防护,但是在组装膜结构和边框时为保证膜不会从边框内部脱落,一般会进行胶封处理,外框和边框进行封胶后,不便于膜从外框内拆卸,当膜出现损坏时不便于使用人员对发热膜维修更换。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜,包括发热结构和聚酰亚胺膜;发热结构的底部和顶部皆安装有聚酰亚胺膜,发热结构上方的聚酰亚胺膜顶部安装有导热片,发热结构下方的聚酰亚胺膜底部安装有反射板,导热片和反射板远离聚酰亚胺膜的一侧安装有防护板,两组防护板相对侧的四周设有限位槽,限位槽的内部安装有支撑骨架;
[0008]防护板正面的一侧通过膨胀钉安装有阻燃布安装口,阻燃布安装口的远离防护板的一侧安装有阻燃布,防护板正面远离阻燃布处的侧壁通过膨胀钉安装有压边结构。
[0009]优选的,两组防护板相背侧的四周设有封胶圈,且封胶圈与限位槽的对应处均匀设有四组膨胀钉安装孔。
[0010]优选的,发热结构包括加热丝、焊接触点和导电接口,加热丝呈M型对称分布在两组聚酰亚胺膜之间,加热丝的两端焊接有焊接触点,焊接触点的外部安装有导电接口。
[0011]优选的,压边结构包括C型阻燃橡胶环、阻燃橡胶环固定孔、防护槽和接线口,C型阻燃橡胶环的内壁设有防护槽,C型阻燃橡胶环与膨胀钉安装孔的对应处设有阻燃橡胶环
固定孔,C型阻燃橡胶环的一侧与导电接口对应处设有接线口。
[0012]优选的,膨胀钉包括顶盖、支撑杆、弹性杆和限位凸台,顶盖的底部设有支撑杆,支撑杆的底端设有两组弹性杆,弹性杆的外壁设有三组限位凸台。
[0013]优选的,支撑骨架的两端设有卡扣凸台,支撑骨架与膨胀钉安装孔对应处设有卡扣凹槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过在发热结构上方的聚酰亚胺膜顶部安装有导热片,发热结构下方的聚酰亚胺膜底部安装有反射板,导热片和反射板远离聚酰亚胺膜的一侧安装防护板,导热片远离聚酰亚胺膜的一侧安装有防护板,两组防护板相对侧的四周设有限位槽,限位槽的内部安装有支撑骨架,用内嵌式的结构安装支撑骨架,骨架采用塑料材质,在一定程度上保证了发热膜的塑性,同时支撑骨架隐藏在防护板的内部,支撑骨架在对膜结构支撑的同时也不会增加发热膜的边框部的相对厚度。
[0016]2、本技术通过阻燃布、压边结构和支撑骨架配合使用,防护板通过膨胀钉安装阻燃布和压边结构,可以对发热膜外部进行防护,支撑骨架可以对膜进行一定的支撑,当装置损坏时使用人员可以通过拆卸膨胀钉拆卸阻燃布和压边结构,打开两组防护板使其和支撑骨架之间的卡扣连接脱落,然后取出内部结构,方便使用人员对发热膜进行维修更换。
附图说明
[0017]图1为本技术防护结构的内部示意图;
[0018]图2为本技术的顶部结构示意图;
[0019]图3为本技术的底部结构示意图;
[0020]图4为本技术固定结构的内部示意图。
[0021]图中:1、防护板;101、封胶圈;102、膨胀钉安装孔;2、阻燃布;201、阻燃布安装口;3、压边结构;301、C型阻燃橡胶环;302、阻燃橡胶环固定孔;303、防护槽;304、接线口;4、导热片;5、聚酰亚胺膜;6、发热结构;601、加热丝;602、焊接触点;603、导电接口;7、膨胀钉;701、顶盖;702、支撑杆;703、弹性杆;704、限位凸台;8、支撑骨架;801、卡扣凸台;802、卡扣凹槽;9、限位槽;10、反射板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜,包括发热结构6和聚酰亚胺膜5;发热结构6的底部和顶部皆安装有聚酰亚胺膜5,发热结构6上方的聚酰亚胺膜5顶部安装有导热片4,发热结构6下方的聚酰亚胺膜5底部安装有反射板10,导热片4和反射板10远离聚酰亚胺膜5的一侧安装有防护板1,两组防护板1相对侧的四周设有限位槽9,限位槽9的内部安装有支撑骨架8;
[0026]防护板1正面的一侧通过膨胀钉7安装有阻燃布安装口201,阻燃布安装口201的远离防护板1的一侧安装有阻燃布2,防护板1正面远离阻燃布2处的侧壁通过膨胀钉7安装有压边结构本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜,包括发热结构(6)和聚酰亚胺膜(5);其特征在于:所述发热结构(6)的底部和顶部皆安装有聚酰亚胺膜(5),所述发热结构(6)上方的聚酰亚胺膜(5)顶部安装有导热片(4),所述发热结构(6)下方的聚酰亚胺膜(5)底部安装有反射板(10),所述导热片(4)和反射板(10)远离聚酰亚胺膜(5)的一侧安装有防护板(1),两组所述防护板(1)相对侧的四周设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内部安装有支撑骨架(8);所述防护板(1)正面的一侧通过膨胀钉(7)安装有阻燃布安装口(201),所述阻燃布安装口(201)的远离防护板(1)的一侧安装有阻燃布(2),所述防护板(1)正面远离阻燃布(2)处的侧壁通过膨胀钉(7)安装有压边结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜,其特征在于:两组所述防护板(1)相背侧的四周设有封胶圈(101),且封胶圈(101)与限位槽(9)的对应处均匀设有四组膨胀钉安装孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种节能轻薄型高绝缘高热效聚酰亚胺PI加热膜,其特征在于:所述发热结构(6)包括加热丝(601)、焊接触点(602)和导电接口(603),加热丝(601)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱云雯薛燕张骁威谢新锋
申请(专利权)人:无锡天博电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1