一种膜加工用原料循环水洗池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜加工用原料循环水洗池，包括清洗池；所述清洗池的顶部设置有支撑架，支撑架的内底部设置有烘干机构，清洗池的一侧对称设置有输送机构，清洗池通过输送机构安装有处理箱，处理箱的内部安装有吸附机构；所述吸附机构包括有安装板、第一活性炭吸附网和第二活性炭吸附网，所述安装板对称设置在处理箱的内部，安装板的上方通过螺栓安装有第一活性炭吸附网，第一活性炭吸附网的底部安装有第二活性炭吸附网；本实用新型专利技术通过在清洗池通过输送机构安装有处理箱，通过清洗池、输送机构和处理箱所构成的循环结构，能够使清洗池内部的水资源能够循环使用，从而能够节约资，避免水资源的浪费。避免水资源的浪费。避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种膜加工用原料循环水洗池


[0001]本技术涉及膜加工
，具体为一种膜加工用原料循环水洗池。

技术介绍

[0002]低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，在对缠绕膜加工前，需要对加工的原料进行清洗，经检索，申请号为“CN 110523693A”的“一种缠绕膜吹塑加工用原料清洗池”的专利技术专利，包括清洗池，清洗池两侧顶部均固定安装有齿辊和电机；所述清洗池的内壁两侧均开设有两组条形槽，所述条形槽的活动连接有齿条；同一侧壁的两组所述齿条的中部之间均固定连接有支架，两组所述支架的中点内侧均固定安装有轴承，左侧的所述轴承的转动连接有转轴，虽然塑料颗粒在网筒内翻滚，充分的与清洗液接触，增强清洗效果，并且能够将圆筒升起，翻转后将塑料颗粒取出，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点，如：
[0003]在对膜原料加工前，由于膜原料颗粒在长期放置的过程中会有大量的灰尘吸附在原料的表面，需要对其进行清洗，在清洗后，无法及时对污水进行处理而使用，会造成水资源的浪费。
[0004]当装置对膜原料清洗完成后，需要将其放置在晾晒架上进行晾晒，无法在清洗后进行使用，进而会影响装置加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种膜加工用原料循环水洗池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种膜加工用原料循环水洗池，包括清洗池；所述清洗池的顶部设置有支撑架，支撑架的内底部设置有烘干机构，清洗池的一侧对称设置有输送机构，清洗池通过输送机构安装有处理箱，处理箱的内部安装有吸附机构；
[0007]所述吸附机构包括有安装板、第一活性炭吸附网和第二活性炭吸附网，所述安装板对称设置在处理箱的内部，安装板的上方通过螺栓安装有第一活性炭吸附网，第一活性炭吸附网的底部安装有第二活性炭吸附网；
[0008]所述烘干机构包括有外壳、风扇和加热棒，所述外壳的内腔中安装有风扇，外壳的底部等间距设置有加热棒。
[0009]优选的，所述烘干机构的两侧对称设置有清洗机构，清洗机构包括有电动推杆、挂钩和滤篮，所述电动推杆的底部一侧设置有挂钩，挂钩的外侧设置有滤篮。
[0010]优选的，所述输送机构包括有输送泵和输送管，输送泵的底部通过固定板图清洗池的外外壁固定连接，输送泵的上方通过两组输送管与清洗池和处理箱贯穿连接。
[0011]优选的，所述处理箱的顶部设置有箱盖，处理箱的底部设置有出污口。
[0012]优选的，所述处理箱的一侧与两组输送管对应位置处开设有安装孔，处理箱的内壁与顶部的安装孔对应位置处设置有过滤机构。
[0013]优选的，所述过滤机构包括有固定框、凹槽和过滤网，所述固定框的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有过滤网。
[0014]优选的，所述清洗池的底部呈倾斜结构，处理箱的底部呈锥形结构。
[0015]优选的，所述清洗池的一侧设置有PCL控制器，PCL控制器的表面设置有按钮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在清洗池通过输送机构安装有处理箱，通过清洗池、输送机构和处理箱所构成的循环结构，能够使清洗池内部的水资源能够循环使用，从而能够节约资，避免水资源的浪费。
[0018]2、本技术通过在支撑架的内底部设置有烘干机构，通过加热棒通电会产生大量的热量，则可以通过风扇的转动将加热棒产生的热量向外吹出，对滤篮内部的原料进行烘干，烘干后滤篮内部的膜原料取出进行使用，无需等候，不仅节约热力资源，从而能够提高装置加工的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的处理箱的侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的支撑架和烘干机构仰视结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、清洗池；2、支撑架；3、烘干机构；301、外壳；302、风扇；303、加热棒；4、清洗机构；401、电动推杆；402、挂钩；403、滤篮；5、输送机构；501、输送泵；502、输送管；6、处理箱；601、箱盖；602、出污口；7、吸附机构；701、安装板；702、第一活性炭吸附网；703、第二活性炭吸附网；8、过滤机构；801、固定框；802、凹槽；803、过滤网；9、安装孔；10、PCL控制器；1001、按钮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。
[0029]实施例一：
[0030]本申请提供的一种膜加工用原料循环水洗池，包括清洗池1；清洗池1的顶部设置有支撑架2，支撑架2的内底部设置有烘干机构3，清洗池1的一侧对称设置有输送机构5，清洗池1通过输送机构5安装有处理箱6，处理箱6的内部安装有吸附机构7；
[0031]吸附机构7包括有安装板701、第一活性炭吸附网702和第二活性炭吸附网703，安装板701对称设置在处理箱6的内部，安装板701的上方通过螺栓安装有第一活性炭吸附网702，第一活性炭吸附网702的底部安装有第二活性炭吸附网703；
[0032]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当清洗池1内部的水长期对膜原料进行清洗后，清洗池1内部的水里会有大量的灰尘，此时人员通过PCL控制器10将清洗池1一侧底部的输送泵501开启，通过输送泵501和两组输送管502将清洗池1内部的污水输送至处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜加工用原料循环水洗池，包括清洗池(1)；其特征在于：所述清洗池(1)的顶部设置有支撑架(2)，支撑架(2)的内底部设置有烘干机构(3)，清洗池(1)的一侧对称设置有输送机构(5)，清洗池(1)通过输送机构(5)安装有处理箱(6)，处理箱(6)的内部安装有吸附机构(7)；所述吸附机构(7)包括有安装板(701)、第一活性炭吸附网(702)和第二活性炭吸附网(703)，所述安装板(701)对称设置在处理箱(6)的内部，安装板(701)的上方通过螺栓安装有第一活性炭吸附网(702)，第一活性炭吸附网(702)的底部安装有第二活性炭吸附网(703)；所述烘干机构(3)包括有外壳(301)、风扇(302)和加热棒(303)，所述外壳(301)的内腔中安装有风扇(302)，外壳(301)的底部等间距设置有加热棒(303)。2.根据权利要求1所述的一种膜加工用原料循环水洗池，其特征在于：所述烘干机构(3)的两侧对称设置有清洗机构(4)，清洗机构(4)包括有电动推杆(401)、挂钩(402)和滤篮(403)，所述电动推杆(401)的底部一侧设置有挂钩(402)，挂钩(402)的外侧设置有滤篮(403)。3.根据权利要求1所述的一种膜加工用原料循环水洗池，其特征在于：所述输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新锋，朱云雯，薛燕，张骁威，
申请(专利权)人：无锡天博电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：