一种换热机控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种换热机控制系统，应用在采暖水与高炉冲渣水的换热站，所述系统包括：主控制器、数据交换器、多个换热机以及与换热机一一对应连接的多个换热机控制器。换热机用于将采暖水与高炉冲渣水进行换热，数据交换器设置于主控制器与多个换热机控制器之间，分别与主控制器以及每个换热机控制器连接，以实现控制数据和检测信息的传递。该系统能够监测到采暖水与高炉冲渣水的换热数据以及换热机的运行参数，从而根据监测数据控制换热机的启停，实现冲渣水换热站内的各换热机的自动运行，对换热机进行科学的加/卸载操作，提高了钢铁厂高炉冲渣水站的运行效率。铁厂高炉冲渣水站的运行效率。铁厂高炉冲渣水站的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热机控制系统


[0001]本技术涉及钢铁厂能源系统
，尤其涉及一种换热机控制系统。

技术介绍

[0002]为充分利用钢铁厂高炉生产过程中冲渣水的热能资源，在高炉附近建设配套冲渣水换热装置，用于在冬季为附近用户供暖。根据冲渣水换热装置的工艺特点，与高炉生产联系较为紧密，所以冲渣水换热站内换热机组的稳定运行显得尤为重要。
[0003]如果采用传统的值班人员手动对换热机组进行启停操作的方式，工作效率较低，降低了冲渣水的换热效率。加之还需考虑换热机组检修等工艺条件，导致误操作的几率较大，从而无法高效地调节冲渣水换热站的工况，无法保证为各用户提供采暖水，并且，如果阀门操作不及时，容易造成冲渣水站串水或冲渣水无法循环的现象，对高炉生产造成严重影响。因此，如何提高换热机组的运行效率，保证高炉冲渣水系统的安全稳定运行，显得更为重要。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种换热机控制系统，能够监测采暖水与高炉冲渣水的换热数据以及各换热机的运行参数，以便进一步根据监测结果控制各换热机的启停，实现冲渣水换热站内的各换热机的运行控制，有利于冲渣水换热站的安全稳定运行。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种换热机控制系统，应用在采暖水与高炉冲渣水的换热站，所述系统包括：主控制器、数据交换器、多个换热机以及与所述换热机一一对应连接的多个换热机控制器；所述换热机用于将所述采暖水与所述高炉冲渣水进行换热，每个所述换热机设置有用于检测所述采暖水与所述高炉冲渣水的换热数据的检测设备；所述换热机控制器用于监测相应换热机的运行参数，以及所述采暖水与所述高炉冲渣水的换热数据；所述数据交换器设置于所述主控制器与所述多个换热机控制器之间，分别与所述主控制器以及每个所述换热机控制器连接。
[0007]优选地，所述系统还包括：网络对时设备，所述网络对时设备分别与所述主控制器、所述数据交换器、每个所述换热机以及每个所述换热机控制器连接。
[0008]优选地，所述系统还包括第一温度检测装置和第二温度检测装置；所述第一温度检测装置安装于所述高炉冲渣水的出水管道内，用于检测流入所述换热站的高炉冲渣水的温度，所述第二温度检测装置安装于所述换热站内，用于检测所述采暖水与所述高炉冲渣水换热后的采暖水的温度，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置均与所述主控制器连接。
[0009]优选地，所述检测设备还包括：压力检测装置与水量检测装置；所述压力检测装置用于检测所述采暖水与所述高炉冲渣水换热后的采暖水的压力信息，所述水量检测装置用于检测所述采暖水与所述高炉冲渣水换热后的采暖水的水量信息，所述压力检测装置与所
述水量检测装置均与所述主控制器连接。
[0010]优选地，所述系统还包括用于检测故障的诊断装置，所述诊断装置与所述主控制器、所述数据交换器、每个所述换热机控制器以及每个所述换热机连接。
[0011]优选地，所述系统包括：所述换热机以所述换热机控制器的数量均为4个。
[0012]优选地，所述主控制器与所述数据交换器均设置于换热机厂房的低压配电室内。
[0013]优选地，所述每个换热机控制器均设置于就地控制箱内。
[0014]优选地，所述数据交换器通过RS485串口与每个所述换热机控制器连接。
[0015]优选地，所述数据交换器通过RJ45串口与所述主控制器连接。
[0016]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0017]本技术实施例提供的一种换热机控制系统，应用在采暖水与高炉冲渣水的换热站，该系统包括：主控制器、数据交换器、多个换热机以及与换热机一一对应连接的多个换热机控制器。换热机用于将采暖水与高炉冲渣水进行换热，每个换热机连接有用于检测采暖水与高炉冲渣水的换热数据的检测设备。数据交换器分别与主控制器以及每个换热机控制器连接。其中，换热机控制器用于监测换热机的运行参数，并对采暖水与高炉冲渣水的换热数据进行采集，将采集结果以及换热机的运行参数发送至数据交换器。数据交换器接收每个换热机控制器发送的数据，并将数据转发给主控制器。主控制器监测采集结果以及各换热机的运行参数，以便于进一步控制换热机的启停，实现冲渣水换热站内的各换热机的运行控制，从而对换热机进行科学的加/卸载操作，得到满足目标温度的采暖水，该系统能较高效地调节冲渣水换热站的工况，有利于冲渣水换热站的安全稳定运行，提高了钢铁厂高炉冲渣水站的运行效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种换热机控制系统的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的另一种换热机控制系统的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]需要说明的是，高炉冲渣水作为高炉炼铁产生的一种副产品，在不同时刻它的温度可能存在差异，而为了通过采暖水与高炉冲渣水换热得到目标温度范围的采暖水，就需要对换热机进行控制，进而控制换热后的采暖水温度。另外，本申请提到的主控制器与换热机控制器都可以为PLC(Programm ablelogic Controller，可编程控制器)。
[0025]如图1所示，本技术实施例提供的换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热机控制系统，其特征在于，应用在采暖水与高炉冲渣水的换热站，所述系统包括：主控制器、数据交换器、多个换热机以及与所述换热机一一对应连接的多个换热机控制器；所述换热机用于将所述采暖水与所述高炉冲渣水进行换热，每个所述换热机设置有用于检测所述采暖水与所述高炉冲渣水的换热数据的检测设备；所述换热机控制器用于监测相应换热机的运行参数，以及所述采暖水与所述高炉冲渣水的换热数据；所述数据交换器设置于所述主控制器与所述多个换热机控制器之间，分别与所述主控制器以及每个所述换热机控制器连接。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：网络对时设备，所述网络对时设备分别与所述主控制器、所述数据交换器、每个所述换热机以及每个所述换热机控制器连接。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述检测设备包括：第一温度检测装置和第二温度检测装置；所述第一温度检测装置安装于所述高炉冲渣水的出水管道内，用于检测流入所述换热站的高炉冲渣水的温度，所述第二温度检测装置安装于所述换热站内，用于检测所述采暖水与所述高炉冲渣水换热后的采暖水的温度，所述第一温度检测装置和所述第二温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延明，沈军，焦英豪，张希斌，任立新，张海忠，郝磊，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：