本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用母料干燥装置，包括干燥箱、热风机、增压泵、透气折流组件、吹风管排和排风机，干燥箱通过隔板分为送风室、干燥室和引风室，热风机的出气端通过保温管道与增压泵的进气端连通，增压泵的出气端通过保温管道与送风室连通，透气折流组件通过立柱安装在干燥室内，多个吹风管排分别安装在透气折流组件的平滑通道内，吹风管排的一端与送风室连通，排风机安装在引风室内，干燥室和引风室之间的隔板设置有通孔。该母料干燥装置可以利用干燥的热气源对电缆生产用的母料进行多级烘干，并且在烘干时，吹风管排一边起到吹热风的作用，另一边还能起到热管加热的作用，极大提高热源利用率和干燥效果。极大提高热源利用率和干燥效果。极大提高热源利用率和干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用母料干燥装置
[0001]本技术涉及电缆生产设备
，具体涉及一种电缆生产用母料干燥装置。
技术介绍
[0002]常规电线电缆的生产工艺包括导体拉丝、单丝退火、导丝绞制、绝缘挤塑和成缆。铠装电缆需要在成缆之后增加内护层然后铠装，铠装电缆还可以外包外护套。
[0003]电缆在挤塑加工时，会因为母料(基料)的性质、生产环境的温度、塑料挤出机的性能以及人工影响等各种各样的原因造成电缆的挤塑加工出现质量缺陷，比如鼓包、气孔和突刺等问题，影响电缆的绝缘性和使用寿命，所以需要把控电缆生产的各控制要素以保证电缆的良好质量。其中，母料也是影响电缆加工质量的关键因素，本身材质是一方面，这个通过原料来源很容易把控；一方面是母料的储存，一般生产会囤积大量的母料，防止生产时，母料供应不及时，但是随之而来的问题是，大量的母料储存受潮时，母料颗粒进入挤塑机会受热蒸发成水汽，排除不及时，容易造成鼓包、气孔和突刺等问题，影响电缆制品的质量、安全性能和使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产用母料干燥装置，以电缆挤塑用的母料储存受潮时，母料颗粒进入挤塑机会受热蒸发成水汽，排除不及时，容易造成鼓包、气孔和突刺等问题，影响电缆制品的质量、安全性能和使用寿命解决的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种电缆生产用母料干燥装置，包括干燥箱、热风机、增压泵、透气折流组件、吹风管排和排风机，所述干燥箱通过隔板分为送风室、干燥室和引风室，所述热风机的出气端通过保温管道与所述增压泵的进气端连通，所述增压泵的出气端通过所述保温管道与所述送风室连通，所述透气折流组件通过立柱安装在所述干燥室内，多个所述吹风管排分别安装在所述透气折流组件的平滑通道内，所述吹风管排的一端与所述送风室连通，所述排风机安装在所述引风室内，所述干燥室和所述引风室之间的所述隔板设置有通孔。
[0007]进一步的技术方案是：所述透气折流组件包括第一宽板、第二宽板、V型侧板、第一弧形板和第二弧形板，多个所述第一宽板的端部通过所述第一弧形板依次连接且形成第一折流板，多个所述第二宽板的端部通过所述第二弧形板依次连接且形成第二折流板，所述第一折流板的侧面与所述第二折流板的侧面通过所述V型侧板连接且形成折流腔。
[0008]进一步的技术方案是：所述透气折流组件的侧面设置振动电机。
[0009]进一步的技术方案是：所述透气折流组件上设置有多个透气孔，所述吹风管排位于所述透气折流组件内的管道部分设置透气孔，所述透气孔的口径小于母料的粒径。
[0010]进一步的技术方案是：所述干燥箱的下方设置有储料室，所述透气折流组件底部的出料端与所述储料室连通。
[0011]进一步的技术方案是：所述储料室设置设置有螺旋输送机。
[0012]进一步的技术方案是：所述干燥箱的上表面设置有料仓，所述料仓的出料口与所述透气折流组件上端的扁平料口连通。
[0013]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0014]本技术提出一种电缆生产用母料干燥装置，可以利用干燥的热气源对电缆生产用的母料进行多级烘干，并且在烘干时，吹风管排一边起到吹热风的作用，另一边还能起到热管加热的作用，极大提高热源利用率和干燥效果。
[0015]在干燥时，改变传统气流向母料表面吹风的方式，采用从母料内部向外吹风的方式，有效去除母料的水分，提高母料的干燥效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电缆生产用母料干燥装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术为图1的另一个视角的结构示意图。
[0018]附图标记：1、干燥箱；2、热风机；3、增压泵；4、透气折流组件；41、第一宽板；42、第二宽板；43、V型侧板；44、第一弧形板；45、第二弧形板；5、吹风管排；6、排风机；7、隔板；8、保温管道；9、立柱；10、振动电机；11、送风室；12、干燥室；13、引风室；14、扁平料口；15、透气孔；16、储料室；17、料仓；18、螺旋输送机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]本实施例如图1和图2所示，一种电缆生产用母料干燥装置，本技术的结构如下：包括干燥箱1、热风机2(工业热风机)、增压泵3、透气折流组件4、吹风管排5和排风机6，干燥箱1通过隔板7分为送风室11、干燥室12和引风室13，热风机2的出气端通过保温管道8与增压泵3的进气端连通，增压泵3的出气端通过保温管道8与送风室11连通，透气折流组件4通过立柱9安装在干燥室12内，多个吹风管排5分别安装在透气折流组件4的平滑通道内，吹风管排5的一端与送风室11连通，排风机6安装在引风室13内，干燥室12和引风室13之间的隔板7 设置有通孔。
[0027]本技术的工作过程如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用母料干燥装置，其特征在于：包括干燥箱(1)、热风机(2)、增压泵(3)、透气折流组件(4)、吹风管排(5)和排风机(6)，所述干燥箱(1)通过隔板(7)分为送风室(11)、干燥室(12)和引风室(13)，所述热风机(2)的出气端通过保温管道(8)与所述增压泵(3)的进气端连通，所述增压泵(3)的出气端通过所述保温管道(8)与所述送风室(11)连通，所述透气折流组件(4)通过立柱(9)安装在所述干燥室(12)内，多个所述吹风管排(5)分别安装在所述透气折流组件(4)的平滑通道内，所述吹风管排(5)的一端与所述送风室(11)连通，所述排风机(6)安装在所述引风室(13)内，所述干燥室(12)和所述引风室(13)之间的所述隔板(7)设置有通孔。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用母料干燥装置，其特征在于：所述透气折流组件(4)包括第一宽板(41)、第二宽板(42)、V型侧板(43)、第一弧形板(44)和第二弧形板(45)，多个所述第一宽板(41)的端部通过所述第一弧形板(44)依次连接且形成第一折流板，多个所述第二宽板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈振峰，席青月，
申请(专利权)人：河南振青电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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