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一种单辊压下辊式板材矫正机制造技术

技术编号:34971679 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-21 14:11
一种单辊压下辊式板材矫正机,其特征是:活动辊均为单辊压下,外侧活动辊为液压单辊压下,中间活动辊为机械单辊压下,液压压下油缸与机械压下丝杆沿工作辊轴向错开布置。本实用新型专利技术的有益效果是辊式板材矫正机既有液压压下的优点,也保留机械压压下的优点,且辊距较小,变辊的范围扩大,变辊方便,盲矫区变小,工件矫正质量得到提高。件矫正质量得到提高。件矫正质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种单辊压下辊式板材矫正机


[0001]本技术涉及将金属板材进行整形加工的锻压设备——辊式板材矫正机,具体涉及. 一种单辊压下辊式板材矫正机。

技术介绍

[0002]现有的辊式板材矫正机均为全机械或全液压压下,现有的变辊数辊式板材矫正机,均采用整体活动梁,两导辊在活动梁上且可单辊升降,辊数变少时,导辊不参加工作,靠活动梁整体倾斜矫正工件,由于倾斜量不大,辊数变少后矫正质量不高;由于导辊无支承辊,导辊辊距大于或等于工作辊辊距,也影响工件矫正质量,且变辊的范围有限。

技术实现思路

[0003]针对上述不足,本技术的目的在于提供一种既有液压压下的优点,也保留机械压压下的优点,且辊距较小,变辊的范围较大,变辊方便,盲矫区较小的辊式板材矫正机,提高工件矫正质量。
[0004]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0005]一种单辊压下辊式板材矫正机,其特征是:活动辊均为单辊压下,外侧活动辊为液压单辊压下,中间活动辊为机械单辊压下,液压压下油缸与机械压下丝杆沿工作辊轴向错开布置;工作辊及压下装置具体布置如实施例1及图1所示,11辊辊式板材矫正机,机架(1) 上安装有活动辊压下装置,可单辊压下,其中外侧辊为液压压下,辊两端各有两个连通的油缸,中间的三个辊为机械压下,为对称布置,两个11辊外侧辊单辊压下油缸(2)与11 辊中间辊单辊压下丝杆付(3)沿工作辊轴向错开布置。
[0006]所述的单辊压下辊式板材矫正机,其特征是:外侧液压单辊压下活动辊为可变辊数的活动辊:活动辊可设支承辊和支承梁。
[0007]所述的单辊压下辊式板材矫正机,其特征是:除边辊P1、Pn外,其它外侧活动辊压下力或负载低于相邻内侧活动辊压下力或负载;工作辊辊距、或辊距和辊径从外向内逐渐变大或不变。
[0008]机械压下较液压压下驱动装置占有较小的空间,外侧辊采用液压压下,中间辊采用机械压下,液压压下油缸与机械压下丝杆沿工作辊轴向错开布置,为外侧辊辊距的减小创造了条件,外侧辊采用液压压下同时为更多减少盲矫区创造了条件。
[0009]变辊使外侧可变辊负载变小,外侧辊距的变小又使外侧可变辊负载变大,这是一对矛盾,本技术是企望达成一个较好的平衡。
[0010]活动辊单辊压下,变辊方便,使变辊的范围扩大。
[0011]本技术的有益效果是辊式板材矫正机既有液压压下的优点,也保留机械压压下的优点,且辊距较小,变辊的范围扩大,变辊方便,盲矫区变小,工件矫正质量得到提高。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的结构示意图,
[0013]图2为本技术实施例2的结构示意图。
[0014]图中:1

机架,2

11辊外侧辊单辊压下油缸,3

11辊中间辊单辊压下丝杆付,4
‑ꢀ
13辊外侧辊单辊压下油缸,5

13辊次外侧辊单辊压下油缸,6

13辊中间辊单辊压下丝杆付。
具体实施方式
[0015]实施例1:
[0016]如图1所示,一种单辊压下辊式板材矫正机,为11辊辊式板材矫正机,机架1上安装有活动辊压下装置,可单辊压下,其中外侧辊为液压压下,辊两端各有两个连通的油缸,中间辊三个辊为机械压下,为对称布置,两个11辊外侧辊单辊压下油缸2与11辊中间辊单辊压下丝杆付3沿工作辊轴向错开布置。
[0017]变辊范围为3

11辊。本例中辊距相同均为t。
[0018]实施例2:
[0019]如图2所示,一种单辊压下辊式板材矫正机,为13辊辊式板材矫正机,机架1上安装有活动辊压下装置,可单辊压下,其中外侧辊和次外侧辊为液压压下,辊两端各有两个连通的油缸,中间二个辊为机械压下,外侧辊、次外侧辊、中间辊的压下力或负载逐渐变大,外侧辊压下油缸为13辊外侧辊单辊压下油缸4,次外侧辊压下油缸为13辊次外侧辊单辊压下油缸5,外侧压下油缸与13辊中间辊单辊压下丝杆付6沿工作辊轴向错开布置。
[0020]变辊范围为3

13辊。本例中外侧辊与次外侧辊的辊距为t1,次外侧辊与中间辊的辊距为t2,t1小于t2。
[0021]单辊压下油缸也可设在活动梁上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单辊压下辊式板材矫正机,其特征是:活动辊为单辊压下,外侧活动辊为液压单辊压下,中间辊为机械单辊压下,液压压下油缸与机械压下丝杆沿工作辊轴向错开布置;11辊辊式板材矫正机,机架(1)上安装有活动辊压下装置,可单辊压下,其中外侧辊为液压压下,辊两端各有两个连通的油缸,中间的三个辊为机械压下,为对称布置,两个11辊外侧辊单辊压下油缸(2)与11辊中间辊单...

【专利技术属性】
技术研发人员:张本源喻志勇张挺胜张先荣
申请(专利权)人:张挺锋
类型:新型
国别省市:

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