一种实验室用深层过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验室用深层过滤器，包括：壳体，具有第一接头和第二接头；深层过滤元件，密封设置在壳体内，具有与第二接头连通的通孔；壳体包括第一壳体和第二壳体，第二接头设于第二壳体，第一壳体具有限位杆，其可插入通孔以与深层过滤元件形成径向限位，且该限位杆的外周与通孔内壁间形成导流间隙，该导流间隙与所述第二接头连通。本实用新型专利技术限位杆插入通孔对深层过滤元件形成径向限位，第一壳体、第二壳体不会相对深层过滤元件形成径向偏移，深层过滤元件两侧受到的相向按压位置保持正对，确保深层过滤元件受到的相向按压作用强度足够大、以形成挤压密封，确保过滤效率可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用深层过滤器


[0001]本技术属于过滤
，尤其是涉及一种实验室用深层过滤器。

技术介绍

[0002]现有一种深层过滤器，包括壳体和过滤介质，壳体包括第一端板、筒体和第二端板，第一端板上具有入口流道，第二端板上具有出口流道，第一端板还具有多条导流筋，相邻导流筋之间的间隙形成与入口流道连通的导流通道，第二端板也具有多条导流筋，相邻导流筋之间的间隙形成与出口流道连通的导流通道；该深层过滤器还包括配置在导流通道与过滤介质之间的导流层，用于将原料液分散至过滤介质的整个上游表面，以便加快过滤速率。
[0003]该深层过滤器的制造过程：过滤介质和导流层夹持在第一端板和第二端板之间，筒体再二次包边注塑形成于其外周。由于整个制造过程中，第一端板、第二端板仅对过滤介质及导流层形成轴向上的相向按压作用（形成轴向按压密封），未对过滤介质形成径向限位作用，因此，在二次包边形成筒体的过程中，过滤介质、导流层、第一端板和第二端板可能会形成径向相对移动，进而导致过滤介质朝向第一端板侧和第二端板侧外周的按压位置错位，可能出现第一端板和第二端板对过滤介质的轴向按压作用力不足，密封性能不可靠，原料液和滤液混合、过滤效率下降，或者，由于按压位置错位，压裂过滤介质。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种避免深层过滤元件相对壳体发生径向移动，保证壳体对深层过滤元件良好的挤压密封，确保过滤可靠的实验室用深层过滤器。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实验室用深层过滤器，包括：
[0006]壳体，具有第一接头和第二接头；
[0007]深层过滤元件，密封设置在壳体内，具有与第二接头连通的通孔；
[0008]所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第二接头设于第二壳体，所述第一壳体具有限位杆，其可插入通孔以与所述深层过滤元件形成径向限位，且该限位杆的外周与所述通孔内壁间形成导流间隙，该导流间隙与所述第二接头连通。
[0009]本技术中限位杆插入通孔对深层过滤元件形成径向限位，从而在将第一壳体和第二壳体焊接密封成一体的过程中，第一壳体、第二壳体不会相对深层过滤元件形成径向偏移，深层过滤元件朝向第一壳体侧和第二壳体侧受到的相向按压位置保持正对，一方面，确保深层过滤元件受到的相向按压作用强度足够大、以形成挤压密封，将待过滤的原料液和滤液分隔开，确保过滤效率可靠，另一方面，也避免压裂深层过滤元件，保护深层过滤元件；并且，限位杆外周与通孔内壁间形成导流间隙，该导流间隙用于将滤液导向第二接头，加快滤液的排出。
[0010]进一步的，所述限位杆的端部与第二壳体对应第二接头的位置焊接固定。
[0011]限位杆和第二壳体焊接固定，使得在第一壳体和第二壳体之间产生拉力，第一壳体和第二壳体之间的密封连接更可靠，加强了第一壳体和第二壳体对深层过滤元件的轴向按压作用，避免过滤过程中，由于压力作用，第一壳体和第二壳体弹开。
[0012]进一步的，所述第二接头具有第一段体和直径小于第一段体的第二段体，该第一段体和第二段体通过环状结构相连，其朝向第一段体的端面形成连接凸筋，该连接凸筋形成断口以使得第一段体和第二段体连通，所述限位杆的至少部分伸入第一段体内部、且端部与该连接凸筋焊接固定。
[0013]第二接头分为直径不同的第一段体和第二段体，限位杆不仅插入通孔内与深层过滤元件形成径向限位，还有部分插入第一段体内，使得第一壳体和第二壳体之间也形成径向限位，整体限位结构更加稳固；滤液通过导流间隙进入第一段体，第一段体内的滤液经过断口流入第二段体内，再通过第二接头排出；或者，原料液由第二段体进入，经断口流入第一段体，再流向导流间隙。
[0014]进一步的，所述限位杆包括主体和间隔设于主体外周的限位凸筋，该限位凸筋与所述通孔内壁相抵以形成径向限位，相邻限位凸筋和主体外壁围设形成所述的导流间隙。
[0015]限位杆的结构设计简单，主体可以保证其牢固度，限位凸筋在与通孔内壁相抵接的同时，还可以与通孔内壁配合形成导流间隙，保证液体的顺畅流动。
[0016]进一步的，所述主体呈锥台状，其自第一壳体向靠近第二接头的方向逐渐缩小；所述主体外壁的倾斜角度为1
‑3°
。
[0017]主体呈锥台状，且从第一壳体向靠近第二接头的方向逐渐缩小，从而越靠近第二接头的位置导流间隙越大，保证滤液集中后通过第二接头顺利排出。
[0018]进一步的，所述第一壳体的内表面具有周向延伸的第一按压筋，所述第二壳体的内表面具有周向延伸的第三按压筋，该第一按压筋和第三按压筋将所述深层过滤元件密封夹持在壳体内。
[0019]第一按压筋和第三按压筋呈封闭环状，且上下正对，其能够保证深层过滤元件被第一壳体和第二壳体挤压密封，不会造成深层过滤元件的损伤，而且给深层过滤元件下游滤液的排出提供了足够的流通空间。
[0020]进一步的，所述第一按压筋径向内侧设置有第二按压筋；所述第一按压筋和第二按压筋之间具有周向延伸的第一导流筋，相邻第一导流筋之间形成第一流道，且第一导流筋在同一径向断开形成第一汇流槽，该第一汇流槽穿过第二按压筋与所述导流间隙相连通。
[0021]第一按压筋和第二按压筋配合夹持深层过滤元件的一侧，保证深层过滤元件的过滤效果，多个第一导流筋之间形成多个第一流道，使得深层过滤元件下游的滤液被均匀分散至不同的第一流道，再经过第一汇流槽的汇集后流向导流间隙，保证滤液的顺利排出；第一导流筋不仅起到导流作用，而且可以对深层过滤元件起到一定的支撑作用，避免深层过滤元件过度塌陷导致滤液排出不顺畅，延长深层过滤元件的使用寿命。
[0022]进一步的，所述限位杆的主体外壁形成与所述第一汇流槽正对的导流槽。
[0023]导流槽的设置使得导流间隙内的滤液集中至导流槽内，可以更集中地向第二接头排出，进一步改善对滤液流动的引导效果；同时导流槽也增加了导流间隙的空间，便于滤液
顺畅地排出。
[0024]进一步的，所述第三按压筋径向内侧设置有第四按压筋；所述第三按压筋和第四按压筋之间具有周向延伸的第二导流筋，相邻第二导流筋之间形成第二流道，且第二导流筋在同一径向断开形成第二汇流槽，该第二汇流槽穿过第四按压筋与所述导流间隙相连通。
[0025]第三按压筋和第四按压筋配合夹持深层过滤元件的另一侧，保证深层过滤元件的过滤效果，多个第二导流筋之间形成多个第二流道，使得深层过滤元件下游的滤液被均匀分散至不同的第二流道，再经过第二汇流槽的汇集后流向导流间隙，保证滤液的顺利排出；第二导流筋不仅起到导流作用，而且可以对深层过滤元件起到一定的支撑作用，避免深层过滤元件过度渡塌陷导致滤液排出不顺畅，延长深层过滤元件的使用寿命。
[0026]进一步的，所述限位杆内部中空与第二接头相连通，且限位杆的侧壁分布有多个过孔。
[0027]限位杆的结构形式多样，可以适应不同的使用场景；通过过孔与第二接头直接连通，滤液的排出更加顺畅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用深层过滤器，包括：壳体，具有第一接头和第二接头；深层过滤元件，密封设置在壳体内，具有与第二接头连通的通孔；其特征在于：所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第二接头设于第二壳体，所述第一壳体具有限位杆，其可插入通孔以与所述深层过滤元件形成径向限位，且该限位杆的外周与所述通孔内壁间形成导流间隙，该导流间隙与所述第二接头连通。2.根据权利要求1所述的实验室用深层过滤器，其特征在于：所述限位杆的端部与第二壳体对应第二接头的位置焊接固定。3.根据权利要求2所述的实验室用深层过滤器，其特征在于：所述第二接头具有第一段体和直径小于第一段体的第二段体，该第一段体和第二段体通过环状结构相连，其朝向第一段体的端面形成连接凸筋，该连接凸筋形成断口以使得第一段体和第二段体连通，所述限位杆的至少部分伸入第一段体内部、且端部与该连接凸筋焊接固定。4.根据权利要求3所述的实验室用深层过滤器，其特征在于：所述限位杆包括主体和间隔设于主体外周的限位凸筋，该限位凸筋与所述通孔内壁相抵以形成径向限位，相邻限位凸筋和主体外壁围设形成所述的导流间隙。5.根据权利要求4所述的实验室用深层过滤器，其特征在于：所述主体呈锥台状，其自第一壳体向靠近第二接头的方向逐渐缩小；所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，陈玉道，张艳蕾，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：