一种冷轧硅钢片切割用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅钢片加工的技术领域，特别是涉及一种冷轧硅钢片切割用定位装置，包括安装台，安装台上滑动的设置有移动台，移动台上方固定有加工台，加工台上固定有限位块，限位块中滑动的安装有驱动臂，驱动臂的端部固定有连接板，连接板的底端升降的安装有定位块。本实用新型专利技术通过在限位块中滑动的设置驱动臂，可通过驱动臂的滑动，带动连接板的移动，通过连接板的移动，可便于带动定位块移动，进而可对不同长度的冷轧硅钢片固定，便于切割；通过将加工台设置在移动台上，将移动台滑动的设置在安装台上，可便于带动固定后的冷轧硅钢片进行移动，便于根据实际需求，对冷轧硅钢片进行切割，无需二次固定，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧硅钢片切割用定位装置


[0001]本技术涉及硅钢片加工的
，特别是涉及一种冷轧硅钢片切割用定位装置。

技术介绍

[0002]硅钢片，英文名称是silicon lamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5
‑
4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。硅钢片按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种；冷轧硅钢片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势。
[0003]在冷轧硅钢片加工过程中，需要对冷轧硅钢片进行切割，便于冷轧硅钢片的批量生产，在对冷轧硅钢片切割前，需要对冷轧硅钢片进行定位，传统的冷轧硅钢片定位装置不便于根据冷轧硅钢片的长度进行固定，且在固定后不便于根据实际需求切割，容易二次固定，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种冷轧硅钢片切割用定位装置，可便于对不同长度的冷轧硅钢片进行固定，且便于根据实际需求调节固定后的冷轧硅钢片的切割位置，实用性高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种冷轧硅钢片切割用定位装置，包括安装台，安装台上滑动的设置有移动台，移动台上方固定有加工台，所述加工台上固定有限位块，限位块中滑动的安装有驱动臂，驱动臂的端部固定有连接板，连接板的底端升降的安装有定位块。
[0007]进一步地，安装台上固定有至少两个伺服电机，伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一移动块，第一移动块固定安装在所述移动台的底端，第一移动块滑动的安装在安装台上。
[0008]进一步地，移动台上固定有双轴电机，双轴电机两侧的输出端连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二移动块，所述驱动臂呈倒放的L状设置，驱动臂的底端固定在第二移动块上。
[0009]进一步地，移动台的两端固定有支撑板块，支撑板块的顶端与加工台固接，所述第二螺纹杆穿过支撑板块。
[0010]进一步地，连接板上螺纹安装有螺杆，螺杆的底端与定位块转动连接，定位块与连接板之间固接有多根弹簧。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0012]本技术通过在限位块中滑动的设置驱动臂，可通过驱动臂的滑动，带动连接板的移动，通过连接板的移动，可便于带动定位块移动，进而可对不同长度的冷轧硅钢片固定，便于切割；通过将加工台设置在移动台上，将移动台滑动的设置在安装台上，可便于带
动固定后的冷轧硅钢片进行移动，便于根据实际需求，对冷轧硅钢片进行切割，无需二次固定，工作效率高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术中移动台与加工台的侧面连接示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
安装台，2
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伺服电机，3
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第一螺纹杆，4
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移动台，5
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加工台，6
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限位块，7
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驱动臂，8
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第二螺纹杆，9
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连接板，10
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第一移动块，11
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双轴电机，12
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第二移动块，13
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螺杆，14
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弹簧，15
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定位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]参阅图1
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2：一种冷轧硅钢片切割用定位装置，包括安装台1，安装台1上滑动的设置有移动台4，移动台4上方固定有加工台5，所述加工台5上固定有限位块6，，驱动臂7的端部固定有连接板9，连接板9的底端升降的安装有定位块15。
[0020]在实际使用中，通过在限位块6中滑动的设置驱动臂7，可通过驱动臂7的滑动，带动连接板9的移动，通过连接板9的移动，可便于带动定位块15移动，进而可对不同长度的冷轧硅钢片固定，便于切割；通过将加工台5设置在移动台4上，将移动台4滑动的设置在安装台1上，可便于带动固定后的冷轧硅钢片进行移动，便于根据实际需求，对冷轧硅钢片进行切割，无需二次固定，工作效率高。
[0021]本实施例中，安装台1上固定有至少两个伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3上螺纹安装有第一移动块10，第一移动块10固定安装在所述移动台4的底端，第一移动块10滑动的安装在安装台1上；具体的，可通过伺服电机2的启动，带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3的转动可带动第一移动块10螺纹移动，进而可带动移动台4的移动，便于根据实际需求，对冷轧硅钢片进行切割，实用性高。
[0022]本实施例中，移动台4上固定有双轴电机11，双轴电机11两侧的输出端连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8上螺纹安装有第二移动块12，所述驱动臂7呈倒放的L状设置，驱动臂7的底端固定在第二移动块12上，移动台4的两端固定有支撑板块，支撑板块的顶端与加工台5固接，所述第二螺纹杆8穿过支撑板块；具体的，可通过双轴电机11的启动，带动双轴电机11两侧输出端的第二螺纹杆8的旋转，第二螺纹杆8的旋转可带动第二移动块12移动，进而可带动驱动臂7移动，通过驱动臂7的移动，可带动连接板9进行移动，进而可带动定位块15移动，便于对不同长度的冷轧硅钢片进行固定，实用性高。
[0023]本实施例中，连接板9上螺纹安装有螺杆13，螺杆13的底端与定位块15转动连接，定位块15与连接板9之间固接有多根弹簧14；具体的，通过转动螺杆13，可带动定位块15进行升降，便于对放置在加工台5上的冷轧硅钢片进行固定，实用性高。
[0024]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧硅钢片切割用定位装置，其特征在于，包括安装台(1)，安装台(1)上滑动的设置有移动台(4)，移动台(4)上方固定有加工台(5)，所述加工台(5)上固定有限位块(6)，限位块(6)中滑动的安装有驱动臂(7)，驱动臂(7)的端部固定有连接板(9)，连接板(9)的底端升降的安装有定位块(15)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧硅钢片切割用定位装置，其特征在于：所述安装台(1)上固定有至少两个伺服电机(2)，伺服电机(2)的输出端连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上螺纹安装有第一移动块(10)，第一移动块(10)固定安装在所述移动台(4)的底端，第一移动块(10)滑动的安装在安装台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种冷轧硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东宇，沈忠诚，古广明，杨文芳，林国明，
申请(专利权)人：钢联天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：