一种脱吸塔塔节制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，尤其涉及一种脱吸塔塔节，该脱吸塔塔节包括：内筒体，内衬四氟和外筒体，所述内衬四氟设置于所述内筒体的侧部的外表面；所述外筒体设置于所述内衬四氟的外表面，且所述外筒体在所述外筒体的至少一个端部形成有连接部。本实用新型专利技术中的脱吸塔塔节，通过在内衬四氟的侧部的外表面设置外筒体，可增强整个脱吸塔塔节的结构强度和密封性，防止内衬四氟出现鼓包、抽瘪、开裂、塌陷、密封面破损等现象，从而防止脱吸塔塔节发生泄漏，不会影响氯甲烷合成装置的稳定生产。不会影响氯甲烷合成装置的稳定生产。不会影响氯甲烷合成装置的稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种脱吸塔塔节


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种脱吸塔塔节。

技术介绍

[0002]目前氯甲烷合成装置利用盐酸脱吸塔将30％浓盐酸中氯化氢解析出来供氯甲烷合成反应使用，生产运行过程中常常因内衬四氟鼓包、抽瘪、开裂、塌陷、密封面破损等问题而导致塔节发生泄漏的问题，造成氯甲烷合成装置无法安全稳定生产，从而造成有机硅合成单元所需的氯甲烷原料短缺，甚至于整个有机硅上游生产都受影响。

技术实现思路

[0003]本技术目的是解决现有技术中的脱吸塔塔节容易发生泄漏的问题。
[0004]本技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种脱吸塔塔节，包括：
[0006]内筒体；
[0007]内衬四氟，所述内衬四氟设置于所述内筒体的侧部的外表面；以及
[0008]外筒体，所述外筒体设置于所述内衬四氟的外表面，且所述外筒体在所述外筒体的至少一个端部形成有连接部。
[0009]可选地，所述内筒体包括本体部和填料部，相邻的两个所述本体部之间设置于所述填料部。
[0010]可选地，所述填料部包括钢圈和填料，所述填料设置于所述钢圈的内部。
[0011]可选地，所述外筒体为金属件。
[0012]可选地，所述外筒体的材质为合金钢。
[0013]可选地，所述连接部上设置有法兰孔，用于实现相邻的两个所述脱吸塔塔节之间的连接。
[0014]可选地，所述外筒体的表面设置有楔形槽，用于将所述外筒体固定于所述内衬四氟上。
>[0015]可选地，所述楔形槽均匀地设置于外筒体的侧面，且所述楔形槽朝向所述内衬四氟设置。
[0016]可选地，所述连接部和所述外筒体的轴向之间的夹角为90度。
[0017]可选地，所述连接部的数量为两个，分别设置于所述外筒体的两端。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中的脱吸塔塔节，通过在内衬四氟的侧部的外表面设置外筒体，可增强整个脱吸塔塔节的结构强度和密封性，防止内衬四氟出现鼓包、抽瘪、开裂、塌陷、密封面破损等现象，从而防止脱吸塔塔节发生泄漏，不会影响氯甲烷合成装置的稳定生产。
附图说明
[0020]图1为本技术中的脱吸塔塔节的结构示意图；
[0021]图中标记示意为：10
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脱吸塔塔节；1
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内筒体；11
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本体部；12
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填料部；2
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内衬四氟；3
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填料部；4
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外筒体；41
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连接部；411为法兰孔；42
‑
楔形槽。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供了一种脱吸塔塔节10，包括内筒体1,内衬四氟2和外筒体4，所述内衬四氟2设置于所述内筒体1的侧部的外表面；所述外筒体4设置于所述内衬四氟2的外表面，且所述外筒体4在所述外筒体4的至少一个端部形成有连接部41。
[0025]本技术中的脱吸塔塔节10，通过在内衬四氟2的侧部的外表面设置外筒体4，可增强整个脱吸塔塔节10的结构强度和密封性，防止内衬四氟2出现鼓包、抽瘪、开裂、塌陷、密封面破损等现象，从而防止脱吸塔塔节10发生泄漏，不会影响氯甲烷合成装置的稳定生产。
[0026]在一些可选的实施例中，所述内筒体1包括本体部11和填料部12，相邻的两个所述本体部11之间设置于所述填料部12，内筒体1包括多个本体部11以及多个填料部12，其中，填料部12位于一个本体部11和另一个本体部11之间。在图1中，填料部12的数量为五个，本体部11的数量为四个，通过设置填料部12，可以增强内衬四氟2的抵抗剥离的性能，以此加大了整个脱吸塔塔节的抗负压变形的能力。
[0027]在一些可选的实施例中，所述填料部12包括钢圈和填料，所述填料设置于所述钢圈的内部。即填料填充在钢圈的内部，其中，钢圈呈圆环形，填料设置于钢圈的内部，这里的填料可以是规整陶瓷填料。
[0028]在一些可选的实施例中，所述外筒体4为金属件，通过采用金属件，可以使得外筒体4具有较高的机械轻度，增加内衬四氟2的抗负压能力。
[0029]在一些可选的实施例中，所述外筒体4的材质为合金钢，如可以为钢件结构。
[0030]在一些可选的实施例中，所述连接部41上设置有法兰孔411，用于实现相邻的两个所述脱吸塔塔节10之间的连接，法兰孔411沿着连接部41的周向设置，如可以采用均匀设置的方式。
[0031]优选地，所述外筒体4的表面设置有楔形槽42，用于将所述外筒体4固定于所述内衬四氟2上。
[0032]在一些可选的实施例中，所述楔形槽42均匀地设置于外筒体4的侧面，且所述楔形槽42朝向所述内衬四氟2设置，以实现外筒体4与内衬四氟2之间的连接。
[0033]在一些可选的实施例中，所述连接部41和所述外筒体4的轴向之间的夹角为90度，也就是说连接部41与外筒体4的轴向之间是互相垂直的关系，方便不同的外筒体4之间实现连接。
[0034]优选地，所述连接部41的数量为两个，分别设置于所述外筒体4的两端，可以使得多个脱吸塔塔节10之间通过法兰实现连接。
[0035]以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
[0036]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱吸塔塔节，其特征在于，包括：内筒体；内衬四氟，所述内衬四氟设置于所述内筒体的侧部的外表面；以及外筒体，所述外筒体设置于所述内衬四氟的外表面，且所述外筒体在所述外筒体的至少一个端部形成有连接部。2.根据权利要求1所述的脱吸塔塔节，其特征在于，所述内筒体包括本体部和填料部，相邻的两个所述本体部之间设置于所述填料部。3.根据权利要求2所述的脱吸塔塔节，其特征在于，所述填料部包括钢圈和填料，所述填料设置于所述钢圈的内部。4.根据权利要求1所述的脱吸塔塔节，其特征在于，所述外筒体为金属件。5.根据权利要求4所述的脱吸塔塔节，其特征在于，所述外筒体的材质为合金钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑶，程琨，高占峰，杜毛毛，王升旗，郭翾，毕凯，
申请(专利权)人：江西蓝星星火有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：