一种三产品立式分选设备制造技术

技术编号:34968730 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-17 12:50
本实用新型专利技术公开了一种三产品立式分选设备,包括水平给料筛和呈分离状设置于水平给料筛末端的分选机,分选机包括分选机本体以及呈上下位置依次安装于分选机本体内的图像提取装置、分选执行装置和物料收集装置;分选执行装置包括呈上下位置安装的上层执行组件和下层执行组件,下层执行组件安装于上层执行组件的正下方;物料收集装置包括依次设置的外侧料斗、中间料斗和内侧料斗,外侧料斗收集上层执行组件分选出的物料,中间料斗收集下层执行组件分选出的物料,内侧料斗收集未被分选执行的物料;本实用新型专利技术的三产品立式分选设备,确保待分选煤炭在分选前的下料轨迹稳定,结合上层执行组件和下层执行组件,实现一套设备,两次分选。分选。分选。

【技术实现步骤摘要】
一种三产品立式分选设备


[0001]本技术属于分选设备领域,更具体的说涉及煤炭干选领域的一种三产品立式分选设备。

技术介绍

[0002]在我国占煤炭可采储量2/3以上的陕西、山西、内蒙古西部和宁夏等严重缺水地区,无法大量采用现在的耗水量较大的湿法分选来提高煤质,而干法分选能较好的满足干旱缺水地区和易泥化煤炭的分选要求。
[0003]目前煤炭立式干选设备只有一排吹嘴,只能同时对一批物料进行一次分选。如需要对分选后的产品继续细分,则需要在后续工艺路线上继续增加分选设备,新增工艺线路,这样一方面会增加选煤厂的运营成本,设备投入增加,同时新增工艺线路也会增加场地的需求,增加选煤厂的占地面积,增加了整体布局设计(包括气路、皮带线及其它附属结构的布局设计)的复杂程度。
[0004]同时,因为待分选的煤炭中主要含有是的体积和质量大小不一的煤炭块和矸石,常规的煤炭立式干选设备多在通过输送带进行输送给料,造成了待分选的物料在被抛下进行分选的过程中,经过的路线分散,影响图像信息提取和分选执行操作,影藏分选效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种三产品立式分选设备,确保待分选煤炭在分选前的下料轨迹稳定,结合上层执行组件和下层执行组件,实现一套设备,两次分选,实现一次图像信息获取,两级分选,分选效率高,分选率好。
[0006]本技术技术方案一种三产品立式分选设备,包括由振动机驱动的水平给料筛和呈分离状设置于水平给料筛末端的分选机,所述分选机包括分选机本体以及呈上下位置依次安装于所述分选机本体内的图像提取装置、分选执行装置和物料收集装置;
[0007]所述分选执行装置包括呈上下位置安装的上层执行组件和下层执行组件,所述下层执行组件安装于所述上层执行组件的正下方;所述物料收集装置包括依次设置的外侧料斗、中间料斗和内侧料斗,所述外侧料斗收集所述上层执行组件分选出的物料,所述中间料斗收集所述下层执行组件分选出的物料,所述内侧料斗收集未被分选执行的物料。
[0008]优选地,所述分选机本体上还固定有对待分选物料下落路径进行控制的一级稳料装置;所述一级稳料装置包括悬挂于所述水平给料筛上方且接近水平给料筛末端位置的稳料帘,所述稳料帘的底端与所述水平给料筛的筛面高度相适应。
[0009]优选地,所述稳料帘为柔性胶帘;在水平给料筛的筛面宽度方向上,所述柔性胶帘宽度与筛面宽度相适应;所述柔性胶帘的底端与水平给料筛上输送的物料接触,并与所述水平给料筛的筛面接触。
[0010]优选地,所述分选机本体上还固定有对待分选物料下落路径进行控制的二级稳料装置;所述二级稳料装置包括呈竖向设置于所述水平给料筛末端下方的硬质导料板;所述
硬质导料板顶端与所述水平给料筛呈分离状设置;由水平给料筛末端下落的待分选物料沿所述硬质导料板下落至分选执行装置前方被分选。
[0011]优选地,所述硬质导料板的底端超过所述上层执行组件并延伸至下层执行组件上方,所述硬质导料板上朝向上层执行组件位置设置有供上层执行组件执行分选操作的镂空槽。
[0012]优选地,所述硬质导料板为金属板,所述金属板上朝向所述图像提取装置位置设置有避让槽,所述避让槽上镶嵌有塑料板。
[0013]优选地,所述硬质导料板两端靠近上边沿位置分别连接有安装端子,所述安装端子上连接有安装架,所述安装架与分选机本体固定连接。
[0014]优选地,所述图像提取装置包括射线发射箱和射线接收箱,所述射线发射箱和射线接收箱分别设置于待分选物料下落路径的两侧;
[0015]所述上层执行组件和下层执行组件均为高压喷嘴组件;所述高压喷嘴组件包括喷嘴安装板和均布安装于所述喷嘴安装板上的若干高压喷嘴;所述高压喷嘴呈一字阵列状安装于喷嘴安装板上。
[0016]优选地,所述外侧料斗、中间料斗和内侧料斗沿分选执行装置的分选执行方向设置,所述外侧料斗与中间料斗之间设置有挡板,所述上层执行组件分选出的物料跃过所述挡板的顶部进入外侧料斗内,所述下层执行组件分选出的物料与所述挡板朝向中间料斗侧碰撞并进入中间料斗内,未被分选执行的物料由下层执行组件前方经过并呈自由下落状进入内侧料斗内。
[0017]本技术技术方案的一种三产品立式分选设备的有益效果是:
[0018]1、通过由振动机驱动的水平给料筛进行给料,一方面能够确保进入分选的物料分散平铺,避免物料堆积或叠加,影响分选效果;另一方面确保待分选煤炭在分选前的下料轨迹稳定,呈自由下落状态下落,结合上层执行组件和下层执行组件,实现一套设备,两次分选,实现一次图像信息获取,两级分选,分选效率高,分选率好。
[0019]2、通过设置一级稳料装置或二级稳料装置,进一步确保由水平给料筛上下落的物料的运动轨迹,确保待分选物料下落轨迹温度,确保分选效果。
附图说明
[0020]图1为本技术技术方案的一种三产品立式分选设备示意图。
[0021]图2为本技术方案的一种三产品立式分选设备的一级稳料装置示意图。
[0022]图3为本技术方案的一种三产品立式分选设备的二级稳料装置示意图。
[0023]图4为二级稳料装置结构示意图。
具体实施方式
[0024]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案,现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0025]如图1所示,本技术技术方案一种三产品立式分选设备,包括由振动机 11驱动的水平给料筛12和呈分离状设置于水平给料筛末端的分选机2。分选机 2包括分选机本体21以及呈上下位置依次安装于分选机本体21内的图像提取装置22、分选执行装置23和物
料收集装置24。
[0026]分选执行装置23包括呈上下位置安装的上层执行组件231和下层执行组件 232。下层执行组件232安装于上层执行组件231的正下方。物料收集装置24 包括依次设置的外侧料斗241、中间料斗242和内侧料斗243。外侧料斗241收集上层执行组件231分选出的物料,上层执行组件231分选出的物料沿着轨迹 101运动,进入外侧料斗241内。中间料斗242收集下层执行组件232分选出的物料,下层执行组件232分选出的物料沿着轨迹102运动,进入中间料斗242 内。内侧料斗243收集未被分选执行的物料,未被分选执行的物料的操作沿着轨迹103运动,进入内侧料斗243内。
[0027]基于上述技术方案,通过采用振动机11驱动的水平给料筛12给分选机2供料,一方面,待分选的煤炭物料在水平给料筛12上被平铺散开,避免煤炭堆叠影响分选操作和分选效果,确保经过图像提取装置22前的物料均能够被取像,确保分选执行装置23能够对任一需要执行分选的物料进行直接分选操作。另一方面,待分选煤炭通过水平给料筛12给料,待分选物料由水平给料筛12末端自由落下,能够获得较为稳定的物料下落轨迹,避免进入图像提取装置22和分选执行装置23的物料轨迹扇形面纵截面宽度大的问题,避免过宽的物料扇形面影响图像提取装置2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三产品立式分选设备,其特征在于,包括由振动机驱动的水平给料筛和呈分离状设置于水平给料筛末端的分选机,所述分选机包括分选机本体以及呈上下位置依次安装于所述分选机本体内的图像提取装置、分选执行装置和物料收集装置;所述分选执行装置包括呈上下位置安装的上层执行组件和下层执行组件,所述下层执行组件安装于所述上层执行组件的正下方;所述物料收集装置包括依次设置的外侧料斗、中间料斗和内侧料斗,所述外侧料斗收集所述上层执行组件分选出的物料,所述中间料斗收集所述下层执行组件分选出的物料,所述内侧料斗收集未被分选执行的物料。2.根据权利要求1所述的一种三产品立式分选设备,其特征在于,所述分选机本体上还固定有对待分选物料下落路径进行控制的一级稳料装置;所述一级稳料装置包括悬挂于所述水平给料筛上方且接近水平给料筛末端位置的稳料帘,所述稳料帘的底端与所述水平给料筛的筛面高度相适应。3.根据权利要求2所述的一种三产品立式分选设备,其特征在于,所述稳料帘为柔性胶帘;在水平给料筛的筛面宽度方向上,所述柔性胶帘宽度与筛面宽度相适应;所述柔性胶帘的底端与水平给料筛上输送的物料接触,并与所述水平给料筛的筛面接触。4.根据权利要求1或2所述的一种三产品立式分选设备,其特征在于,所述分选机本体上还固定有对待分选物料下落路径进行控制的二级稳料装置;所述二级稳料装置包括呈竖向设置于所述水平给料筛末端下方的硬质导料板;所述硬质导料板顶端与所述水平给料筛呈分离状设置;由水平给料筛末端下落的待分选物料沿所述硬质...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪声
申请(专利权)人:合肥泰禾卓海智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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