本实用新型专利技术公开了一种医用TPU膜热风干燥装置，包括干燥箱、放膜卷、绕膜卷、和TPU膜本体，所述干燥箱的上下两端内侧壁之间共同固定连接有隔板，所述干燥箱内设有绕卷机构，所述放膜卷和绕膜卷均套设在绕卷机构上，所述TPU膜本体绕设在放膜卷和绕膜卷之间，所述干燥箱上设有位于隔板左侧并与TPU膜本体相对的干燥机构，所述隔板上贯穿开设有连通槽，本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够同时对TPU膜本体的上下两面进行干燥，使其能够被均匀、充分干燥，保障工作质量，并且能够在干燥完成后对TPU膜本体进行冷却工作，降低其表面温度，避免其在绕卷过程中发生粘结现象，保障产品品质，便于后续对其进行使用。后续对其进行使用。后续对其进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种医用TPU膜热风干燥装置
[0001]本技术涉及TPU膜加工
，尤其涉及一种医用TPU膜热风干燥装置。
技术介绍
[0002]TPU（热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，TPU膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜，TPU具有环保无毒，防霉抗菌，耐磨抗腐，生物相容等优良特性，可应用于医疗器材上。
[0003]目前，医用TPU膜在加工过程中，需要进行涂胶及粘附复合面料等工作，因此需要对其进行干燥，现有通常通过热风对其进行干燥，但在干燥过程中，难以对TPU膜进行充分干燥，且干燥后立即对其进行绕卷工作，TPU膜上会残留热量，容易使其发生粘结现象，不便于后续对其进行使用，为此我们设计了一种医用TPU膜热风干燥装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种医用TPU膜热风干燥装置，其不仅能够同时对TPU膜本体的上下两面进行干燥，使其能够被均匀、充分干燥，保障工作质量，并且能够在干燥完成后对TPU膜本体进行冷却工作，降低其表面温度，避免其在绕卷过程中发生粘结现象，保障产品品质，便于后续对其进行使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种医用TPU膜热风干燥装置，包括干燥箱、放膜卷、绕膜卷、和TPU膜本体，所述干燥箱的上下两端内侧壁之间共同固定连接有隔板，所述干燥箱内设有绕卷机构，所述放膜卷和绕膜卷均套设在绕卷机构上，所述TPU膜本体绕设在放膜卷和绕膜卷之间，所述干燥箱上设有位于隔板左侧并与TPU膜本体相对的干燥机构，所述隔板上贯穿开设有连通槽，所述连通槽的内后侧壁转动连接有挡板，所述干燥箱上设有与挡板15相对的吹风机构，所述隔板的侧壁固定连接有位于隔板的右侧并与TPU膜本体相对的冷却机构，所述冷却机构与绕卷机构之间通过传动机构连接，所述干燥箱的右侧壁贯穿安装有防尘网，所述干燥箱的左侧壁贯穿安装有排气管。
[0007]优选地，所述绕卷机构包括贯穿转动连接在干燥箱内后侧壁上的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴之间共同绕设有第一传送带，所述干燥箱的后侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二转动轴固定连接，所述放膜卷套设在第一转动轴的侧壁并与其同轴转动，所述绕膜卷套设在第二转动轴的侧壁并与其同轴转动。
[0008]优选地，所述干燥机构包括对称固定连接在干燥箱内后侧壁上的两个导风管，两个所述导风管分别位于TPU膜本体的上下两侧，两个所述导风管相对的侧壁均贯穿连接有多个与TPU膜本体相对的出风头，两个所述导风管之间通过连通管相互连通，所述干燥箱的后侧壁安装有热风机，所述热风机的出风端贯穿干燥箱的侧壁并与连通管相互连通。
[0009]优选地，所述吹风机构包括贯穿设置在干燥箱上的冷却管，所述冷却管的两端分别位于隔板的两侧，所述冷却管的出风端与挡板相对，所述冷却管上安装有吸风机。
[0010]优选地，所述冷却机构包括固定连接在隔板侧壁上的横板，所述横板的底部通过转动杆转动连接有吹风扇叶，所述吹风扇叶与TPU膜本体相对。
[0011]优选地，所述传动机构包括转动连接在横板底部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的转动轴与转动杆之间绕设有第二传送带，所述干燥箱的内后侧壁转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动轴与第二转动轴之间绕设有第三传送带。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过导风管、出风头、连通管、热风机的设置，能够同时对TPU膜本体的上下两面进行干燥，使其能够被均匀、充分干燥，保障工作质量。
[0014]2、通过绕卷机构、吹风机构、冷却机构、传动机构的设置，能够在干燥完成后对TPU膜本体进行冷却工作，降低其表面温度，避免其在绕卷过程中发生粘结现象，保障产品品质，便于后续对其进行使用。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够同时对TPU膜本体的上下两面进行干燥，使其能够被均匀、充分干燥，保障工作质量，并且能够在干燥完成后对TPU膜本体进行冷却工作，降低其表面温度，避免其在绕卷过程中发生粘结现象，保障产品品质，便于后续对其进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种医用TPU膜热风干燥装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为图1中B处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种医用TPU膜热风干燥装置的外部俯视结构示意图。
[0020]图中：1干燥箱、2放膜卷、3绕膜卷、4隔板、5连通槽、6第一转动轴、7第二转动轴、8第一传送带、9驱动电机、10 TPU膜本体、11导风管、12出风头、13连通管、14热风机、15挡板、16冷却管、17吸风机、18横板、19转动杆、20吹风扇叶、21第一锥齿轮、22第二传送带、23第二锥齿轮、24第三传送带、25防尘网、26排气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种医用TPU膜热风干燥装置，包括干燥箱1、放膜卷2、绕膜卷3、和TPU膜本体10，需要注意的是，干燥箱1的前侧壁安装有与其相匹配的旋转门，干燥箱1的上下两端内侧壁之间共同固定连接有隔板4，需要注意的是，隔板4由隔热材料制成，能够减少热量传递，干燥箱1内设有绕卷机构，放膜卷2和绕膜卷3均套设在绕卷机构上，TPU膜本体10绕设在放膜卷2和绕膜卷3之间，绕卷机构包括贯穿转动连接在干燥箱1内后侧壁上的第一转动轴6和第二转动轴7，第一转动轴6和第二转动轴7之间共同绕设有第一传送带8，干燥箱1的后侧壁安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与第二转动轴7固定连接，需要注意的是，在第一传送带8的连接作用下，第一转动轴6和第二转动轴7能够同时转动，放膜卷2套设在第一转动轴6的侧壁并与其同轴转动，绕膜卷3套设在第二转动轴7的侧壁并与其同轴转动，需
要注意的是，第一转动轴6与第二转动轴7的侧壁均设有防滑纹，能够带动放膜卷2及绕膜卷3转动，且放膜卷2及绕膜卷3能够分别在第一转动轴6及第二转动轴7上前后滑动，便于将其取下；
[0023]干燥箱1上设有位于隔板4左侧并与TPU膜本体10相对的干燥机构，干燥机构包括对称固定连接在干燥箱1内后侧壁上的两个导风管11，两个导风管11分别位于TPU膜本体10的上下两侧，两个导风管11相对的侧壁均贯穿连接有多个与TPU膜本体10相对的出风头12，两个导风管11之间通过连通管13相互连通，干燥箱1的后侧壁安装有热风机14，热风机14的出风端贯穿干燥箱1的侧壁并与连通管13相互连通，需要注意的是，两个导风管11及多个出风头12的设置，能够同时对TPU膜本体10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用TPU膜热风干燥装置，包括干燥箱（1）、放膜卷（2）、绕膜卷（3）、和TPU膜本体（10），其特征在于，所述干燥箱（1）的上下两端内侧壁之间共同固定连接有隔板（4），所述干燥箱（1）内设有绕卷机构，所述放膜卷（2）和绕膜卷（3）均套设在绕卷机构上，所述TPU膜本体（10）绕设在放膜卷（2）和绕膜卷（3）之间，所述干燥箱（1）上设有位于隔板（4）左侧并与TPU膜本体（10）相对的干燥机构，所述隔板（4）上贯穿开设有连通槽（5），所述连通槽（5）的内后侧壁转动连接有挡板（15），所述干燥箱（1）上设有与挡板（15）相对的吹风机构，所述隔板（4）的侧壁固定连接有位于隔板（4）的右侧并与TPU膜本体（10）相对的冷却机构，所述冷却机构与绕卷机构之间通过传动机构连接，所述干燥箱（1）的右侧壁贯穿安装有防尘网（25），所述干燥箱（1）的左侧壁贯穿安装有排气管（26）。2.根据权利要求1所述的一种医用TPU膜热风干燥装置，其特征在于，所述绕卷机构包括贯穿转动连接在干燥箱（1）内后侧壁上的第一转动轴（6）和第二转动轴（7），所述第一转动轴（6）和第二转动轴（7）之间共同绕设有第一传送带（8），所述干燥箱（1）的后侧壁安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴与第二转动轴（7）固定连接，所述放膜卷（2）套设在第一转动轴（6）的侧壁并与其同轴转动，所述绕膜卷（3）套设在第二转动轴（7）的侧壁并与其同轴转动。3.根据权利要求1所述的一种医用TPU膜热风干燥装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李业东，
申请(专利权)人：山东旭晨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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