一种抗折型大跨度桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗折型大跨度桥架，包括桥架本体，所述桥架本体内部底端对称安装有加强筋，桥架本体下端夹角处皆设置为圆角，桥架本体内部底端夹角处安装有三角加固板，桥架本体上端安装有盖板，三角加固板上方位于桥架本体内部两端表面支架固定安装有放置板，放置板上滑动连接有若干个分隔板，分隔板上端表面皆和盖板下端表面相接触，桥架本体下端表面前后部皆安装有减震支架。本实用新型专利技术通过在桥架本体底端安装加强筋和在桥架本体底端夹角处安装三角加固板，可以增加桥架本体的抗折性，提高了整体的牢固性，同时将桥架本体底端夹角设置为圆角，加大抗折性的同时减小了侧板边缘的锋利部分，使用具有安全性。使用具有安全性。使用具有安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗折型大跨度桥架


[0001]本技术涉及桥架
，具体为一种抗折型大跨度桥架。

技术介绍

[0002]桥架是石油、化工、电力、轻工、电视、电讯等方面应用最广泛的一种，桥架具有重量轻，载荷大，造型美观、结构简单等优点，它既适用于母线的安装，也适用于控制母线的敷设。
[0003]目前，由于大跨度桥架使用时跨度较大，桥架也会因为材料的原因，导致材料的抗折性较差，受到外力时会导致桥架产生弯曲，为了提高桥架本体的整体质量往往增加桥架的厚度，相反的，却增加了整体的质量和成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗折型大跨度桥架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗折型大跨度桥架，包括桥架本体，所述桥架本体内部底端对称安装有加强筋，所述桥架本体下端夹角处皆设置为圆角，所述桥架本体内部底端夹角处安装有三角加固板，所述桥架本体上端安装有盖板，所述三角加固板上方位于桥架本体内部两端表面支架固定安装有放置板，所述放置板上滑动连接有若干个分隔板，所述分隔板上端表面皆和盖板下端表面相接触，所述桥架本体下端表面前后部皆安装有减震支架。
[0006]优选的，所述桥架本体两端表面上方皆安装有弧形凸块，所述盖板两端皆设置有弧形板，所述弧形板下端设置有弧形翘板。
[0007]优选的，所述放置板上端表面中部布设有滑槽，所述分隔板下端表面安装有滑板，所述滑板下端表面安装有卡板，所述卡板上端表面和放置板下端表面相接触。
[0008]优选的，所述减震支架包括有加强板、滑动杆、套管、减震弹簧、减震垫和安装板，所述桥架本体下端表面前后端皆安装有加强板，所述加强板下端表面固定安装有滑动杆，所述滑动杆下端表面滑动连接有套管，所述套管下端表面安装有安装板，所述套管内部位于安装板上端表面安装有减震垫，所述减震垫和滑动杆之间安装有减震弹簧，所述安装板上开设有安装孔。
[0009]优选的，所述分隔板一端皆表面皆布设有若干个通风孔，所述桥架本体两端表面皆布设有若干个散热孔，所述散热孔从内到外为从上到下倾斜设置。
[0010]优选的，所述桥架本体两端表面上方靠近边缘处安装有固定框，所述固定框内部内部放置有干燥剂。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本抗折型大跨度桥架，通过在桥架本体底端安装加强筋和在桥架本体底端夹角处安装三角加固板，可以增加桥架本体的抗折性，提高了整体的牢固性，同时将桥架本体底
端夹角设置为圆角，加大抗折性的同时减小了侧板边缘的锋利部分，使用具有安全性。
[0013]2、本抗折型大跨度桥架，通过设置减震支架，在桥架本体一端产生震动时，通过滑动杆对套管内部的减震弹簧进行压缩，减震弹簧将震动产生的力通过减震垫进行释放，有效减小震动对桥架本体造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术减震支架内部局部结构示意图。
[0018]图中：1、桥架本体；2、加强筋；3、三角加固板；4、盖板；5、放置板；6、分隔板；7、减震支架；8、弧形凸块；9、弧形板；10、弧形翘板；11、滑槽；12、滑板；13、卡板；14、安装孔；15、通风孔；16、散热孔；17、固定框；18、干燥剂；701、加强板；702、滑动杆；703、套管；704、减震弹簧；705、减震垫；706、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图4所示，本实施例一种抗折型大跨度桥架，包括桥架本体1，桥架本体1内部底端对称安装有加强筋2，加强筋2加强了桥架本体1底端的抗折能力，桥架本体1下端夹角处皆设置为圆角，加大了桥架本体1底板和侧板的抗折能力，避免应力集中，桥架本体1内部底端夹角处安装有三角加固板3，三角加固板3加大了桥架本体1底板对侧板的支撑力，使整体结构更加牢固，桥架本体1上端安装有盖板4，三角加固板3上方位于桥架本体1内部两端表面支架固定安装有放置板5，放置板5上滑动连接有若干个分隔板6，通过移动分隔板6可以使将放置板5分割成各个布线区域，便于保持电缆的有序排放，分隔板6上端表面皆和盖板4下端表面相接触，在盖板4和桥架本体1组合时，分隔板6也起到了一定的支撑作用，增加了整体的牢固性，桥架本体1下端表面前后部皆安装有减震支架7，减震支架7可以有效减
小震动对桥架本体1的破坏。
[0023]具体的，桥架本体1两端表面上方皆安装有弧形凸块8，盖板4两端皆设置有弧形板9，弧形板9下端设置有弧形翘板10，在盖板4和桥架本体1组合时，盖板4两侧的弧形板9分别位于弧形凸块8外部，通过卡接的方式实现桥架本体1和盖板4的组合，弧形翘板10的设置有利于对盖板4进行拆卸。
[0024]进一步的，放置板5上端表面中部布设有滑槽11，分隔板6下端表面安装有滑板12，滑板12下端表面安装有卡板13，卡板13上端表面和放置板5下端表面相接触，通过滑板12带动放置板5在滑槽11滑动，便于调节分隔板6之间的间隔，实现对电缆的有序排放，同时分隔板6对盖板4起到一定的支撑作用，使内部结构紧凑牢固。
[0025]进一步的，减震支架7包括有加强板701、滑动杆702、套管703、减震弹簧704、减震垫705和安装板706，桥架本体1下端表面前后端皆安装有加强板701，加强板701下端表面固定安装有滑动杆702，滑动杆702下端表面滑动连接有套管703，套管703下端表面安装有安装板706，套管703内部位于安装板706上端表面安装有减震垫7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗折型大跨度桥架，包括桥架本体(1)，其特征在于：所述桥架本体(1)内部底端对称安装有加强筋(2)，所述桥架本体(1)下端夹角处皆设置为圆角，所述桥架本体(1)内部底端夹角处安装有三角加固板(3)，所述桥架本体(1)上端安装有盖板(4)，所述三角加固板(3)上方位于桥架本体(1)内部两端表面支架固定安装有放置板(5)，所述放置板(5)上滑动连接有若干个分隔板(6)，所述分隔板(6)上端表面皆和盖板(4)下端表面相接触，所述桥架本体(1)下端表面前后部皆安装有减震支架(7)。2.根据权利要求1所述的一种抗折型大跨度桥架，其特征在于：所述桥架本体(1)两端表面上方皆安装有弧形凸块(8)，所述盖板(4)两端皆设置有弧形板(9)，所述弧形板(9)下端设置有弧形翘板(10)。3.根据权利要求1所述的一种抗折型大跨度桥架，其特征在于：所述放置板(5)上端表面中部布设有滑槽(11)，所述分隔板(6)下端表面安装有滑板(12)，所述滑板(12)下端表面安装有卡板(13)，所述卡板(13)上端表面和放置板(5)下端表面相接触。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞才华，庞梦娇，吴艳霞，庞正委，赵永安，马泉，
申请(专利权)人：郑州畅通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：