一种铝型材清洗装置制造方法及图纸

本申请涉及铝型材加工设备技术的领域，尤其是涉及一种铝型材清洗装置；包括动力组件以及第一喷淋组件；所述第一喷淋组件设于所述动力组件驱使铝型材运动的一侧；所述第一喷淋组件包括第一喷淋管、给水件以及若干第一喷头；若干所述第一喷头设于所述第一喷淋管上，且所述第一喷头朝向铝型材设置；所述给水件用于向所述第一喷淋管内注水；所述动力组件用于驱使铝型材通过若干所述第一喷头；通过给水件向第一喷淋管内注水，再将喷淋水从喷头内喷出，动力组件带动铝型材运动，铝型材通过第一喷头，实现对铝型材表面清理的目的，采用喷射式清理，有效的提高了对铝型材的清洗效果。有效的提高了对铝型材的清洗效果。有效的提高了对铝型材的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材清洗装置


[0001]本申请涉及铝型材加工设备技术的领域，尤其是涉及一种铝型材清洗装置。

技术介绍

[0002]由于铝型材重量较轻，性能优越、耐腐蚀等特点，在机械技工中被广泛使用，铝型材在加工使用前需要对其进行喷涂处理，有效保证喷涂的效果，在铝型材喷涂前，常需要对铝型材进行清洗。
[0003]相关技术中，再对铝型材表面进行清洗时，采用清淋系统对铝型材表面进行清洗，即就是，在水箱内注满水，水箱内的水溢出至溢流槽，溢流槽的底部为倾斜设置，溢流槽内流下的水流至铝型材表面，对铝型材表面进行清洗。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过倾淋系统对铝型材表面进行清理时，倾淋系统倾淋出的水再对铝型材表面进行清理时，由于铝型材有一定长度，导致清理系统难以将铝型材较低部上表面附着的杂质清洗干净，致使对铝型材的清洗效果不佳。

技术实现思路

[0005]为了提高对铝型材的清洗效果，本申请提供一种铝型材清洗装置。
[0006]本申请提供的一种铝型材清洗装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种铝型材清洗装置，包括动力组件以及第一喷淋组件；所述第一喷淋组件设于所述动力组件驱使铝型材运动的一侧；所述第一喷淋组件包括第一喷淋管、给水件以及若干第一喷头；若干所述第一喷头设于所述第一喷淋管上，且所述第一喷头朝向铝型材设置；所述给水件用于向所述第一喷淋管内注水；所述动力组件用于驱使铝型材通过若干所述第一喷头。
[0008]通过采用上述技术方案，动力组件带动铝型材运动，铝型材运动至第一喷淋组件处，给水件向第一喷淋管内注水，第一喷淋管内的是从喷头内喷出，喷射在动力组件上的铝型材，对铝型材表面进行清理；通过给水件向第一喷淋管内注水，再将喷淋水从喷头内喷出，动力组件带动铝型材运动，铝型材通过第一喷头，实现对铝型材表面清理的目的，采用喷射式清理，有效的提高了对铝型材的清洗效果。
[0009]可选的，所述给水件包括给水箱、给水泵以及给水管；所述给水管一端伸入所述给水箱内，另一端伸入所述第一喷淋管内，所述给水泵设于所述给水管上，位于所述给水箱以及所述第一喷淋管之间。
[0010]通过采用上述技术方案，给水泵运动，给水泵将给水箱内的水从吸出，水从给水管通入到第一喷淋管内，实现对第一喷淋管的注水。
[0011]可选的，还包括加强对铝型材喷淋效果的第二喷淋组件；所述第二喷淋组件设于所述第一喷淋组件的一侧，在所述动力组件的驱使下铝型材从所述第一喷淋组件以及所述第二喷淋组件之间的空隙通过；所述第二喷淋组件包括第二喷淋管以及若干第二喷头；所述第二喷头设于所述第二喷淋管上，所述给水管远离所述给水箱的一端通入所述第二喷淋
管内。
[0012]通过采用上述技术方案，给水管将水注入到第二喷淋管内，铝型材从第一喷淋组件以及第二喷淋组件间通过，第一喷头以及第二喷头间相互配合对铝型材进行全面的清洗，有效的提高了对铝型材的清洗效果。
[0013]可选的，还包括防止喷淋过程中喷淋水污染环境的保护组件；所述保护组件包括喷淋室；所述喷淋室设于所述动力组件的一侧，所述第一喷淋组件以及所述第二喷淋组件设于所述喷淋室内，所述喷淋室上设有可供铝型材进入的喷淋通道。
[0014]通过采用上述技术方案，动力组件带动铝型材运动，铝型材从喷淋通道内经过，第一喷淋组件以及第二喷淋组件对在喷淋室内的铝型材进行清理；设计的喷淋室有效地减少了在第一喷淋组件以及第二喷淋组件对铝型材喷淋时，喷淋水四处飞溅造成环境污染现象的发生。
[0015]可选的，所述保护组件还包括便于引导铝型材进入所述喷淋室的引导件；所述引导件包括至少两个引导板；所述引导板设于所述喷淋室，位于所述喷淋通道处，两个所述引导板关于所述喷淋室的竖直方向对称设置，且所述引导板为倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，动力组件的带动下铝型材进入喷淋室，铝型材与引导板接触，引导板将在动力组件上晃动的铝型材有序引导至喷淋室，第一喷淋组件以及第二喷淋组件对铝型材进行喷淋清洗作业；设计的引导板使得在动力组件传动下的铝型材可以有序进入喷淋室内进行喷淋，防止铝型材在运动中晃动，难以快速到喷淋室内，影响正常的喷淋作业。
[0017]可选的，还包括用于将喷淋后水进行循环利用的循环组件；所述循环组件包括循环水箱、输水管、净水器以及驱动件；所述循环水箱设于所述喷淋室内，位于所述第一喷淋组件以及所述第二喷淋组件的正下方；所述净水器设于所述循环水箱上；所述输水管一端与所述净水器连接，另一端伸入所述给水箱内；所述驱动件用于将净化后的水送入所述给水箱内。
[0018]通过采用上述技术方案，第一喷淋组件以及第二喷淋组件对铝型材清洗后的水落入循环水箱内，净水器对循环水箱内的水进行净化，调节驱动件驱动件净化后的水经输水管送入到给水箱内，完成喷淋水的循环，有效的减少了对喷淋水的浪费。
[0019]可选的，所述驱动件包括驱动泵；所述驱动泵设于所述输水管上，位于所述给水箱以及所述净水器之间。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动泵运动将净水器净化好的水送至给水箱；通过驱动泵的运动将净水器净化好的水送至给水箱，实现喷淋水送至给水箱的目的。
[0021]可选的，所述动力组件包括动力支架、动力链条、动力链轮以及动力件；所述动力链条设于所述动力支架上，铝型材通过悬挂的方式安装在所述动力链条远离所述动力支架的一侧；所述动力链轮与所述动力链条啮合；所述动力件用于驱使所述动力链轮运动。
[0022]通过采用上述技术方案，动力件带动动力链轮运动，动力链轮转动带动链条运动，动力链条的运动带动铝型材运动，使得铝型材通过第一喷淋管以及第二喷淋管之间，实现对铝型材的清洗作业。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过给水件向第一喷淋管内注水，再将喷淋水从喷头内喷出，动力组件
带动铝型材运动，铝型材通过第一喷头，实现对铝型材表面清理的目的，采用喷射式清理，有效的提高了对铝型材的清洗效果；
[0025]2.本申请通过给水管将水注入到第二喷淋管内，铝型材从第一喷淋组件以及第二喷淋组件间通过，第一喷头以及第二喷头间相互配合对铝型材进行全面的清洗，有效的提高了对铝型材的清洗效果；
[0026]3.本申请通过设计的引导板使得在动力组件传动下的铝型材可以有序进入喷淋室内进行喷淋，防止铝型材在运动中晃动，难以快速到喷淋室内，影响正常的喷淋作业。
附图说明
[0027]图1是本申请一种铝型材清洗装置的整体结构示意图；
[0028]图2是图1的A部放大图；
[0029]图3是本申请一种铝型材清洗装置另一视角的整体结构示意图；
[0030]图4是图3的B部放大图；
[0031]图5是本申请一种铝型材清洗装置另一视角的整体结构示意图；
[0032]图6是图5的C部放大图。
[0033]附图标记：1、动力组件；11、动力支架；12、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材清洗装置，其特征在于：包括动力组件（1）以及第一喷淋组件（2）；所述第一喷淋组件（2）设于所述动力组件（1）驱使铝型材运动的一侧；所述第一喷淋组件（2）包括第一喷淋管（21）、给水件（23）以及若干第一喷头（22）；若干所述第一喷头（22）设于所述第一喷淋管（21）上，且所述第一喷头（22）朝向铝型材设置；所述给水件（23）用于向所述第一喷淋管（21）内注水；所述动力组件（1）用于驱使铝型材通过若干所述第一喷头（22）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材清洗装置，其特征在于：所述给水件（23）包括给水箱（231）、给水泵（232）以及给水管（233）；所述给水管（233）一端伸入所述给水箱（231）内，另一端伸入所述第一喷淋管（21）内，所述给水泵（232）设于所述给水管（233）上，位于所述给水箱（231）以及所述第一喷淋管（21）之间。3.根据权利要求2所述的一种铝型材清洗装置，其特征在于：还包括加强对铝型材喷淋效果的第二喷淋组件（3）；所述第二喷淋组件（3）设于所述第一喷淋组件（2）的一侧，在所述动力组件（1）的驱使下铝型材从所述第一喷淋组件（2）以及所述第二喷淋组件（3）之间的空隙通过；所述第二喷淋组件（3）包括第二喷淋管（31）以及若干第二喷头（32）；所述第二喷头（32）设于所述第二喷淋管（31）上，所述给水管（233）远离所述给水箱（231）的一端通入所述第二喷淋管（31）内。4.根据权利要求3所述的一种铝型材清洗装置，其特征在于：还包括防止喷淋过程中喷淋水污染环境的保护组件（4）；所述保护组件（4）包括喷淋室（41）；所述喷淋室（41）设于所述动力组件（1）的一侧，所述第一喷淋组件（2）以及所述第二喷淋组件（3）设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怡，李锋涛，赵晓娃，武兵，云宏建，
申请(专利权)人：高科建材咸阳铝材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：