本实用新型专利技术提供一种上料装置，尤其涉及一种混料机上料装置。包括底座，所述底座上方固设有竖板，所述竖板上设置有升降机构，所述升降机构连接有储料箱，所述底座中设置有移动机构，所述储料箱内设置有搅拌机构，所述底座底壁开设有凹槽，所述移动机构包括固设在底座一侧外壁的第三电机，所述第三电机输出轴延伸至凹槽内固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离第三电机的一端与凹槽内壁转动连接，所述双向螺纹杆两侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套均铰接有调节杆，所述凹槽内滑动连接有移动板，所述调节杆远离螺纹套的一端均与移动板顶壁相铰接，所述移动板底壁四角处均固接有支撑腿，所述支撑腿底端转动设有万向轮。本实用新型专利技术方便工作人员使用。型方便工作人员使用。型方便工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混料机上料装置
[0001]本技术提供一种上料装置，尤其涉及一种混料机上料装置。
技术介绍
[0002]混料机由上料装置进行上料，一般的上料装置高度不能随意调节，不能灵活适用于不通高度的混料机，而且混料机在对颗粒状物料进行混合时，混合效果一般，且上料装置在上料过程中容易造成堵塞，且常见的上料装置不方便移动且工作时稳定性不强。因此本技术提供一种混料机上料装置，可有效解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述问题提供了一种混料机上料装置，其较为实用，方便使用者使用。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种混料机上料装置，包括底座，所述底座上方固设有竖板，所述竖板上设置有升降机构，所述升降机构连接有储料箱，所述底座中设置有移动机构，所述储料箱内设置有搅拌机构，所述升降机构包括开设在竖板侧壁的调节槽，所述竖板顶端固设有第二电机，所述第二电机输出端贯穿竖板顶壁且延伸至调节槽内固接有螺杆，所述螺杆底端与调节槽内底壁转动连接，所述螺杆外部螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块一端延伸至调节槽外且与储料箱侧壁固定连接，所述底座底壁开设有凹槽，所述移动机构包括固设在底座一侧外壁的第三电机，所述第三电机输出轴活动贯穿底座侧壁且延伸至凹槽内固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离第三电机的一端与凹槽内壁转动连接，所述双向螺纹杆两侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套均铰接有调节杆，所述凹槽内滑动连接有移动板，所述调节杆远离螺纹套的一端均与移动板顶壁相铰接，所述移动板底壁四角处均固接有支撑腿，所述支撑腿底端转动设有万向轮。
[0005]所述搅拌机构包括固设在储料箱顶端的第一电机，所述第一电机输出轴活动贯穿储料箱顶壁且延伸至储料箱内固接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片。
[0006]所述储料箱底端设有出料口，所述出料口底端设置有出料盖。
[0007]所述搅拌轴的底端安装有漏料盘，所述漏料盘位于出料口内部。
[0008]所述漏料盘表面开设有漏料孔。
[0009]所述竖板靠近储料箱的一侧前后方均开设有滑轨，所述储料箱一侧前后方均固接有滑块，所述滑块分别与相应的滑轨滑动连接。
[0010]所述螺纹块内侧固设有滑动块，所述调节槽内侧开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
[0011]所述凹槽两侧内壁均开设有滑道，所述移动板两端均延伸至相应的滑道内且与滑道滑动连接。
[0012]所述螺纹套顶端均固接有滑柱，所述凹槽内顶壁均开设有移动槽，所述滑柱与移动槽滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术整体结构简单，工作时，可启动第二电机，第二电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块上下移动，螺纹块带动储料箱上下移动，便于调节储料箱的高度，适用与不同高度的混料机，且储料箱上下移动稳定性好，便于使用，启动第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，可以利用搅拌轴对储料箱内部的物料进行初次混料处理，然后将储料箱内的物料通过漏料盘上的漏料孔漏出，同时漏料孔在漏料的同时可以进行筛选工作，将颗粒较大的物料阻隔在储料箱内，保证上料均匀，漏料盘在搅拌轴的带动下不断转动，可以防止漏料孔堵塞，上料效果好，当需要对上料装置进行移动时，启动第三电机正转，第三电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个螺纹套相互靠近，螺纹套带动两个调节杆移动，使得两个调节杆之间的角度发生变化，调节杆推动移动板下移，移动板带动万向轮移出底座并将底座托起，便可对装置进行移动，移动至合适地点时，可启动第三电机反转，第三电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个螺纹套相互远离，使得两个调节杆之间的角度发生变化，两个调节杆带动移动板上移，移动板带动万向轮上移，使得万向轮移入底座内，使得底座与地面接触，可增大装置使用时的稳定性，同时也可提高万向轮的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术混料机上料装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术混料机上料装置的侧面结构示意图。
[0017](1、底座；2、竖板；3、升降机构；3.1、调节槽；3.2、第二电机；3.3、螺杆；3.4、螺纹块；4、储料箱；5、移动机构；5.1、第三电机；5.2、双向螺纹杆；5.3、螺纹套；5.4、调节杆；5.5、移动板；5.6、万向轮；6、搅拌机构；6.1、第一电机；6.2、搅拌轴；6.3、搅拌叶片；7、凹槽；8、出料口；9、漏料盘；10、移动槽；11、滑轨；12、滑动块；13、滑动槽；14、滑道；15、滑柱)
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]一种混料机上料装置，包括底座1，所述底座1上方固设有竖板2，所述竖板2上设置有升降机构3，所述升降机构3连接有储料箱4，所述底座1中设置有移动机构5，所述储料箱4内设置有搅拌机构6，所述升降机构3包括开设在竖板2侧壁的调节槽3.1，所述竖板2顶端固设有第二电机3.2，所述第二电机3.2输出端贯穿竖板2顶壁且延伸至调节槽3.1内固接有螺杆3.3，所述螺杆3.3底端与调节槽3.1内底壁转动连接，所述螺杆3.3外部螺纹套设有螺纹块3.4，所述螺纹块3.4一端延伸至调节槽3.1外且与储料箱4侧壁固定连接，所述底座1底壁开设有凹槽7，所述移动机构5包括固设在底座1一侧外壁的第三电机5.1，所述第三电机5.1输出轴活动贯穿底座1侧壁且延伸至凹槽7内固接有双向螺纹杆5.2，所述双向螺纹杆5.2远离第三电机5.1的一端与凹槽7内壁转动连接，所述双向螺纹杆5.2两侧均螺纹套设有螺纹套5.3，所述螺纹套5.3均铰接有调节杆5.4，所述凹槽7内滑动连接有移动板5.5，所述调节杆5.4远离螺纹套5.3的一端均与移动板5.5顶壁相铰接，所述移动板5.5底壁四角处均固接有支撑腿，所述支撑腿底端转动设有万向轮5.6。
[0020]本技术中所述搅拌机构6包括固设在储料箱4顶端的第一电机6.1，所述第一电机6.1输出轴活动贯穿储料箱4顶壁且延伸至储料箱4内固接有搅拌轴6.2，所述搅拌轴
6.2上设置有多个搅拌叶片6.3。
[0021]本技术中所述储料箱4底端设有出料口8，所述出料口8底端设置有出料盖。
[0022]本技术中所述搅拌轴6.2的底端安装有漏料盘9，所述漏料盘9位于出料口8内部。
[0023]本技术中所述漏料盘9表面开设有漏料孔。
[0024]本技术中所述竖板2靠近储料箱4的一侧前后方均开设有滑轨11，所述储料箱4一侧前后方均固接有滑块，所述滑块分别与相应的滑轨11滑动连接。
[0025]本技术中所述螺纹块3.4内侧固设有滑动块12，所述调节槽3.1内侧开设有滑动槽13，所述滑动块12与滑动槽13滑动连接。
[0026]本技术中所述凹槽7两侧内壁均开设有滑道14，所述移动板5.5两端均延伸至相应的滑道14内且与滑道14滑动连接。
[0027]本技术中所述螺纹套5.3顶端均固接有滑柱15，所述凹槽7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料机上料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固设有竖板(2)，所述竖板(2)上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)连接有储料箱(4)，所述底座(1)中设置有移动机构(5)，所述储料箱(4)内设置有搅拌机构(6)，所述升降机构(3)包括开设在竖板(2)侧壁的调节槽(3.1)，所述竖板(2)顶端固设有第二电机(3.2)，所述第二电机(3.2)输出端贯穿竖板(2)顶壁且延伸至调节槽(3.1)内固接有螺杆(3.3)，所述螺杆(3.3)底端与调节槽(3.1)内底壁转动连接，所述螺杆(3.3)外部螺纹套设有螺纹块(3.4)，所述螺纹块(3.4)一端延伸至调节槽(3.1)外且与储料箱(4)侧壁固定连接，所述底座(1)底壁开设有凹槽(7)，所述移动机构(5)包括固设在底座(1)一侧外壁的第三电机(5.1)，所述第三电机(5.1)输出轴活动贯穿底座(1)侧壁且延伸至凹槽(7)内固接有双向螺纹杆(5.2)，所述双向螺纹杆(5.2)远离第三电机(5.1)的一端与凹槽(7)内壁转动连接，所述双向螺纹杆(5.2)两侧均螺纹套设有螺纹套(5.3)，所述螺纹套(5.3)均铰接有调节杆(5.4)，所述凹槽(7)内滑动连接有移动板(5.5)，所述调节杆(5.4)远离螺纹套(5.3)的一端均与移动板(5.5)顶壁相铰接，所述移动板(5.5)底壁四角处均固接有支撑腿，所述支撑腿底端转动设有万向轮(5.6)。2.根据权利要求1所述的一种混料机上料装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括固设在储料箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：席书刊，李春雨，杜万春，
申请(专利权)人：洛阳市丰溢机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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