本实用新型专利技术涉及同轴电缆挤塑用预加热装置，包括移动架、加热箱、连接板、及两个导轨；加热箱的底部四角位置均固定有连接杆，各个连接杆固定在连接板的四角位置，连接板的底部两边位置分别固定有一个以上的滑块，滑块穿过相应的导轨，两个导轨分别位于移动架的顶部两边位置；加热箱的一侧开口，开口一侧开设有加热槽，加热槽的内侧设有加热管。本实用新型专利技术的优点：(1)电缆在挤塑前通过高温预热，清除电缆残余水份、油污，以及消除电缆绝缘层中的气泡；(2)结构简单，拆装方便，根据电缆传输需求，可将装置进行相应的位置调动，并且可随时移动加热箱，查看电缆的加热效果。查看电缆的加热效果。查看电缆的加热效果。
【技术实现步骤摘要】
同轴电缆挤塑用预加热装置
[0001]本技术涉及电缆生产
，特别是一种同轴电缆挤塑用预加热装置。
技术介绍
[0002]同轴电缆在初步生产完成后，需要对其表面进行保护材料的挤塑工序，同轴电缆通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送。同轴电缆的绝缘层可能会存在气泡或者电缆表面存在加工残留油污，这些因素都会影响到挤塑质量。而且，同轴电缆在挤塑时由于温度骤高，可能会因受热不均发生断裂或者电缆局部受损的情况，影响成品质量。
[0003]所以，需要研究出一种预加热装置，在挤塑前，对电缆进行预先加热，消除对挤塑质量不利的因素。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供同轴电缆挤塑用预加热装置，能对电缆进行预加热，消除电缆残余气泡和油污。
[0005]为达到上述技术的目的，提供了同轴电缆挤塑用预加热装置，包括移动架、加热箱、连接板、及两个导轨；
[0006]所述加热箱的底部四角位置均固定有连接杆，各个所述连接杆固定在所述连接板的四角位置，所述连接板的底部两边位置分别固定有一个以上的滑块，所述滑块穿过相应的所述导轨，两个所述导轨分别位于所述移动架的顶部两边位置；
[0007]所述加热箱的一侧开口，开口一侧开设有加热槽，所述加热槽的内侧设有加热管。
[0008]优选的，所述连接杆为螺杆，所述连接板的四角位置均设有螺纹孔，所述连接杆穿过所述螺纹孔。
[0009]作为技术的进一步改进，所述导轨的两端固定有隔挡环。
[0010]作为技术的进一步改进，所述移动架的两侧固定有支撑杆，所述支撑杆的末端设有导向辊，所述导向辊的高度与所述加热槽的高度相适应。
[0011]进一步的，所述导向辊的两侧设有挡板。
[0012]作为技术的进一步改进，所述加热槽的开口处设有护板。
[0013]作为技术的进一步改进，所述移动架的底部四角位置设有万向轮。
[0014]本技术的同轴电缆挤塑用预加热装置，电缆穿过加热箱，加热管对电缆进行初步的加热，使得电缆表面软化并除去电缆表面残留油污，避免后期电缆塑化时受热不均匀，导致电缆发生局部断裂的情况；预加热装置通过设置导轨，可以随时移动加热箱，方便操作员查看电缆的加热情况。
[0015]本技术同轴电缆挤塑用预加热装置跟现有技术相比具有的优点：
[0016](1)电缆在挤塑前通过高温预热，清除电缆残余水份、油污，以及消除电缆绝缘层中的气泡；
[0017](2)结构简单，拆装方便，根据电缆传输需求，可将装置进行相应的位置调动，并且可随时移动加热箱，查看电缆的加热效果。
附图说明
[0018]图1为同轴电缆放卷后传输方向示意图；
[0019]图2为同轴电缆挤塑用预加热装置结构示意图；
[0020]图3为连接板固定示意图；
[0021]图4为预加热装置局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0023]如图1所示，放卷的电缆3先经张力调节装置1进行张力平衡，随后，电缆3平稳传输至预加热装置2。
[0024]如图2
‑
4所示，本技术的同轴电缆挤塑用预加热装置，包括移动架21、加热箱22、连接板23、及两个导轨24；加热箱22的底部四角位置均固定有连接杆231，各个连接杆231固定在连接板23的四角位置，连接板23的底部两边位置分别固定有一个以上的滑块25，滑块25穿过相应的导轨24，两个导轨24分别位于移动架21的顶部两边位置；
[0025]加热箱22的一侧开口，开口一侧开设有加热槽221，加热槽221的内侧设有加热管，优选的，当电缆3进入加热槽221后，为了避免由于导向出现偏差导致电缆3与加热管距离过近，造成烧坏电缆3表层的现象，可在加热槽221开口处设有护板222，保证电缆3在传输过程中与加热管保持合适距离。
[0026]通过手动推动连接板23，可以将穿过加热箱22的电缆3从加热槽221中露出，以便操作员在发现生产异常时，检查电缆3预加热情况，滑块25在导轨24上来回移动，为了防止操作失误，造成滑块25脱轨，导轨24的两端固定有隔挡环241，对滑块25起到限位作用。
[0027]本实施例中，连接杆231优选为螺杆，连接板23的四角位置均设有螺纹孔232，连接杆231穿过螺纹孔232，通过旋拧螺杆，可调节连接板23的高度位置，即调整加热箱22的高度，以适应电缆3的传输高度，使得电缆3与加热箱22中的加热管保持合适距离。
[0028]移动架21的底部四角位置设有万向轮27，方便移动加热箱22，调整加热箱22与前后生产设备的间距。
[0029]移动架21的两侧固定有支撑杆261，支撑杆261的末端设有导向辊26，导向辊26的高度与加热槽221的高度相适应，导向辊26的两侧设有挡板262，防止电缆3脱出导向辊26。
[0030]本技术的同轴电缆挤塑用预加热装置，电缆3穿过加热箱22，加热管对电缆3进行初步的加热，使得电缆3表面软化并除去电缆3表面残留油污，避免后期电缆3塑化时受热不均匀，导致电缆3发生局部断裂的情况；预加热装置2通过设置导轨24，可以随时移动加热箱22，方便操作员查看电缆3的加热情况。
[0031]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.同轴电缆挤塑用预加热装置，其特征在于，包括移动架、加热箱、连接板、及两个导轨；所述加热箱的底部四角位置均固定有连接杆，各个所述连接杆固定在所述连接板的四角位置，所述连接板的底部两边位置分别固定有一个以上的滑块，所述滑块穿过相应的所述导轨，两个所述导轨分别位于所述移动架的顶部两边位置；所述加热箱的一侧开口，开口一侧开设有加热槽，所述加热槽的内侧设有加热管。2.如权利要求1所述的同轴电缆挤塑用预加热装置，其特征在于，所述连接杆为螺杆，所述连接板的四角位置均设有螺纹孔，所述连接杆穿过所述螺纹孔。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾军，徐龙涛，张小龙，查文祥，周毅，卞纪英，
申请(专利权)人：江阴希格诺通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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