等离子体球化粉末的清洗烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种等离子体球化粉末的清洗烘干一体机，其特征在于：包括腔室；清洗装置，包括容置于所述腔室内的清洗桶；进液装置，用于向所述清洗桶内加入清洗液；出液装置，用于排出所述清洗桶内的清洗液；烘干装置，用于烘干所述清洗桶内的等离子体球化粉末；环境调节装置，用于调节腔室内部的含氧量；控制系统，设于所述腔室外部，且所述控制系统与所述清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置、环境调节装置电连接，从而能控制所述清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置、环境调节装置的运行与否，该等离子体球化粉末的清洗烘干一体机，自动化程度更高，能够减少等离子体球化粉末后处理中的人工转运工序。末后处理中的人工转运工序。末后处理中的人工转运工序。

【技术实现步骤摘要】
等离子体球化粉末的清洗烘干一体机


[0001]本技术涉及等离子体球化粉末的后处理，尤其是涉及一种等离子体球化粉末的清洗烘干一体机。

技术介绍

[0002]随着粉体材料应用领域的扩大，对其实际应用性能的要求也逐渐提高，为了满足性能更优越且适应现代科技产品需求的微型化和集成化的功能要求，必须制得纯度更高、粒径分布更均匀、流动性能更好的高质量粉体。相对于普通粉体，球形粉体颗粒表面形貌规则，粉体的堆积密度显著增大，可以很大程度上改善粉体的流动性和分散性，最大限度地消除团聚的影响。由于球形粉体具有优异的物理和工艺性能，因此在新科技、新技术、新产品中得到广泛应用。
[0003]射频等离子体系统由于空间大、纯度高、轴向供粉以及在放电区域内粉末颗粒留时间长，故特别适合于粉末球化。射频等离子体粉末球化的技术原理为：在高频电源作用下，惰性气体(如氩气)被电离，形成稳定的高温惰性气体等离子体；形状不规则的原料粉末用运载气体(氮气)经送粉器喷入等离子炬中，粉末颗粒在高温等离子体中吸收大量的热，表面迅速熔化，并以极高的速度进入反应器，在惰性气氛下快速冷却，在表面张力的作用下，冷却凝固成球形粉末；再进入收料室中收集。其中，粉末颗粒在冷却凝固的过程中，小液滴会凝固成纳米粉粘在大颗粒表面，使制备出的等离子体球形粉末表面沾有纳米粉，不仅会降低球形粉末的流动性，而且，因粉末直径越小，与氧的接触面积越大，即纳米粉的氧含量远大于微米粉，使该制备出的等离子体球形粉末氧含量较高，从而影响后续球形粉末成型产品的质量。
[0004]现有技术中，通常对等离子体球形粉末进行水洗、烘干等后处理，以去除等离子体球形粉末表面的纳米粉，从而降低球形粉末的氧含量，提升球形粉末的流动性。然而，等离子体球形粉末的水洗工序和烘干工序分开进行，需要人工进行转运，不仅会增加工人的工作量，还会造成球形粉末的后处理工序耗时较长，使球形粉末的后处理效率较低。此外，人工转运过程中还容易混入杂质，降低球形粉末的纯度，从而影响球形粉末成型后的产品性能。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种等离子体球化粉末的清洗烘干一体机，自动化程度更高，能够减少等离子体球化粉末后处理中的人工转运工序。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种等离子体球化粉末的清洗烘干一体机，其特征在于：包括
[0007]腔室；
[0008]清洗装置，包括容置于所述腔室内的清洗桶；
[0009]进液装置，用于向所述清洗桶内加入清洗液；
[0010]出液装置，用于排出所述清洗桶内的清洗液；
[0011]烘干装置，用于烘干所述清洗桶内的等离子体球化粉末；
[0012]环境调节装置，用于调节腔室内部的含氧量；
[0013]控制系统，设于所述腔室外部，且所述控制系统与所述清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置、环境调节装置电连接，从而能控制所述清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置、环境调节装置的运行与否。
[0014]为了使出液结构更加简单，同时，为了避免出液装置运行结束后与其他装置的运行发生干涉，所述出液装置包括第一电机，安装在所述腔室顶壁上；第一丝杆，设于所述第一电机的输出端；第一螺母，可上下滑移地连接于所述第一丝杆上；第一水泵，设于所述腔室外部；排液管，其进液端设有排液嘴，该排液嘴固定在所述第一螺母上而能插入或脱出所述清洗桶，所述排液管的出液端穿出所述腔室外、并与所述第一水泵连通。
[0015]为了使清洗装置清洗效果更好，同时，为了避免清洗装置运行结束后与其他装置的运行发生干涉，所述清洗装置还包括基座，置于所述腔室的底壁上，所述清洗桶可拆卸地安装在所述基座上，且所述基座内部具有凹腔；超声波发生器，安装在所述凹腔的顶壁上；立柱导轨，穿设于所述腔室的顶壁上；第二电机，安装在所述立柱导轨顶部；第二丝杆，连接于所述第二电机的输出端、并容置于所述立柱导轨内部；第二螺母，连接于所述第二丝杆上、并与所述立柱导轨可滑动地配合；第三电机，固定在所述第二螺母上；搅拌桨，连接于所述第三电机的输出端。
[0016]为了使环境调节装置更加简单，所述环境调节装置包括
[0017]检测计，用于检测所述腔室内的含氧量；
[0018]真空泵，设于所述腔室外、且与所述腔室内部连通；
[0019]充气装置，设于所述腔室外、且与所述腔室内部连通，所述充气装置能向腔室内补充入保护气体；
[0020]换气阀，设于所述腔室的侧壁上、并能导通所述腔室内外。
[0021]为了使清洗桶与基座的可拆卸连接结构更加简单，所述基座的顶部开有第一插槽，所述清洗桶的底部设有能插入所述第一插槽中的插入部；所述插入部的周壁上设有凸块，所述第一插槽的周壁上开有导入部和锁定部，该锁定部周向延伸，所述导入部自所述锁定部的上缘向上延伸至所述第一插槽的开口，且所述凸块能经所述导入部进入所述锁定部中、并与所述锁定部锁定连接。
[0022]为了使清洗桶与基座卡接得更紧，所述第一插槽的底壁上还设有周向延伸的凸条，所述插入部的底部还设有卡槽，该卡槽供所述凸条嵌设，且所述卡槽的顶面和所述凸条的顶面均为相配合的斜面，该斜面沿周向逐渐向上倾斜。
[0023]为了使清洗桶不容易与基座分离从而使两者连接更加牢固，所述基座的顶部还开有第二插槽，自所述第二插槽的底壁向上延伸有环壁，该环壁和所述第二插槽的底壁共同限定出所述第一插槽。
[0024]为了便于小颗粒的纳米粉随清洗液排出的同时使大颗粒的等离子体球化粉末不容易从排液嘴排出，所述排液嘴包括其下端开有至少一个缺口的管体和覆盖在所述管体下端的挡片，各缺口均与所述挡片围合成排液口，且所述挡片的直径为所述管体直径的1.5～
2.5倍。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点在于：等离子体球化粉末的清洗烘干一体机通过将清洗装置、进液装置、出液装置、烘干装置和环境调节装置集成为一体机，并通过控制系统控制清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置和环境调节装置的运行与否，能够实现等离子体球化粉末的自动清洗烘干工序，无需人工将等离子体球化粉末从清洗设备转运至烘干设备，能够减少等离子体球化粉末后处理工序中的人工工作量，还能够缩短后处理工序的时间，从而提升后处理的效率，也不容易使等离子体球化粉末中混入杂质，从而能够提高等离子体球化粉末的纯度。
具体实施方式
[0026]图1为本技术实施例的立体结构图；
[0027]图2本技术实施例去掉安全门后的立体结构图；
[0028]图3为本技术实施例中排液嘴的立体结构图；
[0029]图4为本技术实施例中清洗装置和出液装置的立体结构图；
[0030]图5为本技术实施例中基座的立体结构图；
[0031]图6为本技术实施例中清洗桶的立体结构图。
[0032]具体实施方式
[0033]以下对本技术实施例作进一步详细描述。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子体球化粉末的清洗烘干一体机，其特征在于：包括腔室(11)；清洗装置，包括容置于所述腔室(11)内的清洗桶(21)；进液装置，用于向所述清洗桶(21)内加入清洗液；出液装置，用于排出所述清洗桶(21)内的清洗液；烘干装置(7)，用于烘干所述清洗桶(21)内的等离子体球化粉末；环境调节装置，用于调节腔室(11)内部的含氧量；控制系统，设于所述腔室(11)外部，且所述控制系统与所述清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置(7)和环境调节装置电连接，从而能控制所述清洗装置、出液装置、进液装置、烘干装置(7)和环境调节装置的运行与否。2.根据权利要求1所述的等离子体球化粉末的清洗烘干一体机，其特征在于：所述出液装置包括第一电机(41)，安装在所述腔室(11)顶壁上；第一丝杆(42)，设于所述第一电机(41)的输出端；第一螺母(44)，可上下滑移地连接于所述第一丝杆(42)上；第一水泵(43)，设于所述腔室(11)外部；排液管(45)，其进液端设有排液嘴(46)，该排液嘴(46)固定在所述第一螺母(44)上而能插入或脱出所述清洗桶(21)，所述排液管(45)的出液端穿出所述腔室(11)外、并与所述第一水泵(43)连通。3.根据权利要求2所述的等离子体球化粉末的清洗烘干一体机，其特征在于：所述清洗装置还包括基座(22)，置于所述腔室(11)的底壁上，所述清洗桶(21)可拆卸地安装在所述基座(22)上，且所述基座(22)内部具有凹腔；超声波发生器(23)，安装在所述凹腔(224)的顶壁上；立柱导轨(24)，穿设于所述腔室(11)的顶壁上；第二电机(26)，安装在所述立柱导轨(24)顶部；第二丝杆，连接于所述第二电机(26)的输出端、并容置于所述立柱导轨(24)内部；第二螺母(27)，连接于所述第二丝杆上、并与所述立柱导轨(24)可滑动地配合；第三电机(28)，固定在所述第二螺母(27)上；搅拌桨(25)，连接于所述第三电机(28)的输出端。4.根据权利要求3所述的等离子体球化粉末的清洗烘干一体机，其特征在于：所述环境调节装置包括检测计，用于检测所述腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏伟，樊子煜，赵文天，张会华，张群，赵枢明，柏关顺，任丽宏，李坤，
申请(专利权)人：中国兵器科学研究院宁波分院，
类型：新型
国别省市：