数码迷彩遮蔽涂装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种数码迷彩遮蔽涂装工艺，解决数码迷彩遮蔽涂装工艺中多模板依次喷涂造成喷涂区域整体误差值大的问题。本发明专利技术通过下述技术方案实现：数码迷彩遮蔽涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制作遮蔽模板；所述遮蔽模板为能够覆盖整个待涂装表面的整体式模板，在遮蔽模板上成型有与待涂装表面上各个数码迷彩斑点图案一一对应的镂空；(2)将遮蔽模板定位设置到待涂装表面；(3)在镂空位置处对待涂装表面进行涂装操作。采用上述方法，可以将整体式模板覆盖在装备表面并进行定位，避免因使用多个小尺寸模板多次喷涂造成斑点与斑点衔接处位置偏差大，进而使整体喷涂区域位置误差值大的问题。位置误差值大的问题。位置误差值大的问题。

【技术实现步骤摘要】
数码迷彩遮蔽涂装工艺


[0001]本专利技术属于装备涂装
，具体涉及一种数码迷彩遮蔽涂装工艺。

技术介绍

[0002]一般来说，数码迷彩涂装工艺步骤为：(1)、对装备表面进行前处理，(2)、在装备表面上画基准线和定位线，(3)、制作镂空模板，(4)、将镂空模板覆盖在装备表面并进行定位，(5)、对装备进行喷涂，(6)、取下之前覆盖在装备表面的镂空模板，换成对其他颜色喷涂的另一个镂空模板，在装备上进行下一个颜色的喷涂，(7)依次重复以上操作，直至完成对所有区域、颜色的喷涂。但使用这种小尺寸的模板多次按顺序对不同颜色区域进行喷涂的方法存在的弊端在于：需要在不同部位多次对模板进行定位，导致斑点与斑点衔接处的位置误差比较大，进而增大了喷涂区域整体的误差值。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种数码迷彩遮蔽涂装工艺，解决数码迷彩遮蔽涂装工艺中多模板依次喷涂造成喷涂区域整体误差大的问题。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0005]数码迷彩遮蔽涂装工艺，包括以下步骤：
[0006](1)制作遮蔽模板；
[0007]所述遮蔽模板为能够覆盖整个待涂装表面的整体式模板，在遮蔽模板上成型有与待涂装表面上各个数码迷彩斑点图案一一对应的镂空；
[0008](2)将遮蔽模板定位设置到待涂装表面；
[0009](3)在镂空位置处对待涂装表面进行涂装操作。
[0010]本专利技术采用能够覆盖整个待涂装表面的整体式遮蔽模板，在遮蔽模板上同时成型出与待涂装表面上各个数码迷彩斑点图案一一对应的镂空，在涂装时可以将整体式遮蔽模板覆盖在装备表面，只需将整体式遮蔽模板在装备表面进行一次定位，就能够完成对装备上整个涂装表面的涂装操作，避免因使用多个小尺寸模板分多次对不同颜色区域单独喷涂造成斑点与斑点衔接处位置偏差大，进而使整体喷涂区域位置误差值大的问题。
[0011]为了更好地实现本专利技术，进一步地，步骤(1)中制作遮蔽模板的步骤包括：
[0012]采用面积不小于待涂装表面的纸张，在纸张上按照各个数码迷彩斑点图案的尺寸和位置，对对应位置处的纸张进行切割，在纸张上形成镂空。
[0013]采用上述方法，可制作出能覆盖整个待涂装表面的整体模板。
[0014]为了更好地实现本专利技术，进一步地，步骤(1)中制作遮蔽模板的步骤包括：
[0015]按照各个数码迷彩斑点图案的轮廓，在纸张上对应其外轮廓线的各个交点位置处打孔或做标记，然后用工具沿打孔或做标记位置将对应的纸张进行切割，在纸张上形成镂空。
[0016]采用先在纸张上对应其外轮廓线的各个交点位置处打孔或做标记，再用工具沿打
孔或做标记位置将对应的纸张进行切割的方式，遮蔽模板的制作方便，模板上的镂空位置精度高，保证遮蔽模板的质量。
[0017]为了更好地实现本专利技术，进一步地，步骤(1)中制作遮蔽模板的步骤包括：
[0018]将纸张放置到雕刻底板上，在纸张上覆盖定位模板，对纸张在雕刻底板上进行定位，采用着色笔通过定位模板上设置的定位孔在纸张对应位置处做标记；
[0019]采用着色笔通过定位模板上设置的定位孔在纸张对应位置处做标记的方式，可以以定位模板上原本设置的标准定位孔为准，在纸张上标记出位置和尺寸标准的标记点，提高整体模板制作的尺寸精确度。
[0020]取掉定位模板，利用雕刻模板上设置的线槽，按照纸张上所做的标记沿数码迷彩斑点图案的外轮廓线，采用刻刀将对应位置处的部分进行切割，在纸张上形成镂空。
[0021]裁剪时，采用刻刀沿线槽延伸方向按照纸张上所做的标记沿数码迷彩斑点图案的外轮廓线进行切割，线槽可对刻刀的移动进行导向，以避免刻刀在切割纸张时产生偏移，而提高整体模板制作的尺寸精确度。
[0022]为了更好地实现本专利技术，进一步地，步骤(3)中，在镂空位置处对待涂装表面进行涂装操作中，对于相邻位置处的数码迷彩斑点图案进行涂装处理时，先对与待涂装处理位置相邻的各个镂空位置进行遮蔽，其中遮蔽采用的材料为从纸张上切割得到的与各镂空位置对应的部分；
[0023]采用先对与待涂装处理位置相邻的各个镂空位置进行遮蔽的方法，可先以整体模板镂空处的边缘为即将喷涂区域的部分边，再对即将喷涂区域外的部分进行遮蔽，以减少遮蔽工作的工作量，以及提高数码迷彩喷涂的精确度。通过遮蔽采用的材料为从纸张上切割得到的与各镂空位置对应的部分，可以减少遮蔽材料的用量，节约生产成本。
[0024]在完成一个位置处的涂装后，采用相同的方法依次完成其它位置处的涂装。
[0025]为了更好地实现本专利技术，进一步地，在遮蔽所采用材料的背后涂压敏胶，在遮蔽时，将遮蔽材料粘到对应的镂空位置。
[0026]可使遮蔽材料和装备上的被遮蔽区域较为密切的贴合，防止喷涂材料进入遮蔽材料与装备之间的区域，从而造成斑点图案边缘易混色和质量较差的问题。
[0027]为了更好地实现本专利技术，进一步地，在对镂空位置的纸张进行切割时，保留一边不切割，使该位置处的切割部分与遮蔽模板之间保持连接，在需要对该部分进行涂装时，将该切割部分纸张沿连接的一边翻折，形成镂空，在需要对该部分进行遮蔽时，将该切割部分纸张粘到对应的镂空位置。
[0028]采用上述操作方法，可减少遮蔽过程中对活动遮蔽纸张定位的工作量，将切割部分纸张粘到对应的镂空位置，可以减少裁剪遮蔽所需纸张的工作量，以及减少遮蔽时所需纸张的用量，节约生产成本。
[0029]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0030]1、本专利技术采用所述遮蔽模板为能够覆盖整个待涂装表面的整体式遮蔽模板，在遮蔽模板上同时成型有出与待涂装表面上各个数码迷彩斑点图案一一对应的镂空的方法，在涂装时可以将整体式遮蔽模板覆盖在装备表面，只需以将整体式遮蔽模板在装备表面进行一次定位，就能够完成对装备上整个涂装表面的涂装操作，避免因使用多个小尺寸模板分多次对不同颜色区域单独喷涂造成斑点与斑点衔接处位置偏差大，进而使整体喷涂区域位
置误差值大的问题。
[0031]2、裁剪时，采用刻刀沿线槽延伸方向按照纸张上所做的标记沿数码迷彩斑点图案的外轮廓线进行切割，线槽和对刻刀的移动进行导向，以避免刻刀在切割纸张时产生偏移，而提高整体模板制作的尺寸精确度。
[0032]3、采用先对与待涂装处理位置相邻的各个镂空位置进行遮蔽的方法，可先以整体模板镂空处的边缘为即将喷涂区域的部分边，再对即将喷涂区域外的部分进行遮蔽，以减少遮蔽工作的工作量，以及提高数码迷彩喷涂的精确度。通过遮蔽采用的材料为从纸张上切割得到的与各镂空位置对应的部分，可以减少遮蔽材料的用量，节约生产成本。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数码迷彩遮蔽涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制作遮蔽模板；所述遮蔽模板为能够覆盖整个待涂装表面的整体式模板，在遮蔽模板上成型有与待涂装表面上各个数码迷彩斑点图案一一对应的镂空(101)；(2)将遮蔽模板定位设置到待涂装表面；(3)在镂空(101)位置处对待涂装表面进行涂装操作。2.根据权利要求1所述的数码迷彩遮蔽涂装工艺，其特征在于，步骤1)中制作遮蔽模板的步骤包括：采用面积不小于待涂装表面的纸张(1)，在纸张(1)上按照各个数码迷彩斑点图案的尺寸和位置，对对应位置处的纸张(1)进行切割，在纸张(1)上形成镂空(101)。3.根据权利要求2所述的数码迷彩遮蔽涂装工艺，其特征在于，步骤1)中制作遮蔽模板的步骤包括：按照各个数码迷彩斑点图案的轮廓，在纸张(1)上对应其外轮廓线的各个交点位置处打孔或做标记，然后用工具沿打孔或做标记位置将对应的纸张(1)进行切割，在纸张(1)上形成镂空(101)。4.根据权利要求3所述的数码迷彩遮蔽涂装工艺，其特征在于，步骤1)中制作遮蔽模板的步骤包括：将纸张(1)放置到雕刻底板(2)上，在纸张(1)上覆盖定位模板(3)，对纸张(1)在雕刻底板(2)上进行定位，采用着色笔通过定位模板(3)上设置的定位孔(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤均，张富明，袁清中，叶婷婷，黄唯，曾绍兴，田德超，
申请(专利权)人：成都航天万欣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：