U型抱箍快速加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及U型抱箍生产技术领域，尤其涉及一种U型抱箍快速加工设备。其技术方案包括：工作台和折弯轮，所述工作台顶部中间安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有支撑台，所述支撑台顶部中间安装有折弯轮，所述折弯轮外表面靠近底部设有折弯槽B，所述折弯轮外表面靠近顶部设有折弯槽A，所述折弯槽B内表面套接有抱箍，所述抱箍两端安装有扳手杆，所述扳手杆外表面靠近折弯轮一侧安装有挡杆。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用热加工后配合人工弯折或者机械加工方式，热加工方式中施工速度慢，生产效率不高，而机械加工方式投入成本较高的问题，提高了抱箍的生产加工效率，并降低了抱箍的生产成本。了抱箍的生产成本。了抱箍的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
U型抱箍快速加工设备


[0001]本技术涉及U型抱箍生产
，具体为一种U型抱箍快速加工设备。

技术介绍

[0002]抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件。抱箍有好多种：如电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍、不锈钢抱箍都是比较常用的。
[0003]现有技术中的加工设备，如公开号为CN210701865U公开的一种U形抱箍加工成型装置，该装置能够在实际的使用过程中通过动能传送机上设置的传动牙盘将物料进行传送至U型轨道内部，再通过U型轨道将物料进行U型弯曲进入至截断机内部，通过气缸上的切断刀将物料切断，进而实现U型抱箍的加工。现有的加工方式多采用热加工后配合人工弯折或者机械加工方式，热加工方式中施工速度慢、生产效率不高，而机械加工方式投入成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种U型抱箍快速加工设备，可具备生产效率高、投入成本低的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型抱箍快速加工设备，包括工作台和折弯轮，其中所述工作台顶部中间安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有支撑台，所述折弯轮安装在支撑台的顶部中间，所述折弯轮外表面靠近底部设有折弯槽B，所述折弯轮外表面靠近顶部设有折弯槽A，所述折弯槽B内表面套接有抱箍，所述抱箍两端安装有扳手杆，所述扳手杆外表面靠近折弯轮一侧安装有挡杆，所述支撑台顶部远离扳手杆一侧靠近后表面安装有定位套。
[0006]优选的，所述工作台上表面设有收集孔，通过设置收集孔，便于将废料输送至废料箱。
[0007]优选的，所述工作台前表面中间套接有废料箱，所述废料箱前表面中间安装有把手，通过设置废料箱，用以对废料进行收集。
[0008]优选的，所述折弯轮采用合金制成，增加折弯轮的耐磨强度。
[0009]优选的，所述扳手杆外表面中间安装有定位座，所述定位座内部中间套接有调节杆，所述调节杆后表面一端安装有挡板，所述定位座一侧中间套接有锁定螺栓，通过调节杆和锁定螺栓，调整挡板位置。
[0010]优选的，所述工作台靠近定位套一侧安装有原料箱，所述工作台远离原料箱一侧安装有成品箱，方便放置原料和成品。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置折弯轮、折弯槽A、折弯槽B和扳手杆，达到手动对抱箍进行折弯加工的效果，在支撑台顶部中间设置折弯轮，在折弯轮外表面靠近底部设有折弯槽B，在折弯轮外表面靠近顶部设有折弯槽A，在折弯槽B内表面套接有抱箍，在抱箍两端设置扳
手杆，在扳手杆外表面靠近折弯轮一侧设置挡杆，以解决多采用热加工后配合人工弯折或者机械加工方式，热加工方式中施工速度慢，生产效率不高，而机械加工方式投入成本较高的问题，提高了抱箍的生产加工效率，并降低了抱箍的生产成本。
[0013]2、本技术通过设置废料箱和收集孔，达到对折弯产生的废料进行收集的效果，在工作台前表面中间套接有废料箱，在废料箱前表面中间设置把手，在工作台上表面设有收集孔，以解决折弯过程中极易产生废料，无法对其进行收集，污染生产环境的问题，降低了生产废料的分布，进而提高了加工设备的使用洁净度。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图4为图3当中B的放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、工作台；2、收集孔；3、扳手杆；4、成品箱；5、把手；6、支撑柱；7、废料箱；8、原料箱；9、支撑台；10、折弯槽A；11、抱箍；12、锁定螺栓；13、调节杆；14、定位座；15、挡板；16、折弯槽B；17、挡杆；18、折弯轮；19、定位套。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型抱箍快速加工设备，包括工作台1和折弯轮18，工作台1顶部中间安装有支撑柱6，支撑柱6顶部安装有支撑台9，所述折弯轮18安装在支撑台9的顶部中间，折弯轮18外表面靠近底部设有折弯槽B16，折弯轮18外表面靠近顶部设有折弯槽A10，折弯槽B16内表面套接有抱箍11，抱箍11两端安装有扳手杆3，扳手杆3外表面靠近折弯轮18一侧安装有挡杆17，支撑台9顶部远离扳手杆3一侧靠近后表面安装有定位套19，折弯轮18采用合金制成，工作台1靠近定位套19一侧安装有原料箱8，工作台1远离原料箱8一侧安装有成品箱4。
[0022]基于实施例1的一种U型抱箍快速加工设备的工作原理是：将本技术安装好后，使用时，将原料经原料箱8取出，并将原料插入定位套19、折弯槽A10和挡杆17一侧，再转动扳手杆3，通过抱箍11和折弯槽A10作用，带动扳手杆3围绕折弯轮18转动，对原料进行折弯，完成后，将成品原料取出后，放置于成品箱4内，至此，本设备工作流程完成。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种U型抱箍快速加工设备，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台1上表面设有收集孔2，工作台1前表面中间套接有废料箱7，废料箱7前表面中间安装有把手5，扳手杆3外表面中间安装有定位座14，定位座14内部中间套接有调节杆13，调节杆13后表面一端安装有挡板15，定位座14一侧中间套接有锁定螺栓12。
[0025]本实施例中，加工前，松开锁定螺栓12，调整调节杆13和挡板15位置，再通过锁定螺栓12，对调节杆13进行固定，从而通过挡板15对原料进行定位，折弯过程中，原料产生的废料经收集孔2下落至废料箱7，通过废料箱7对折弯废料进行收集。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型抱箍快速加工设备，包括工作台(1)和折弯轮(18)，其特征在于：所述工作台(1)顶部中间安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶部安装有支撑台(9)，所述折弯轮(18)安装在支撑台(9)的顶部中间，所述折弯轮(18)外表面靠近底部设有折弯槽B(16)，所述折弯轮(18)外表面靠近顶部设有折弯槽A(10)，所述折弯槽B(16)内表面套接有抱箍(11)，所述抱箍(11)两端安装有扳手杆(3)，所述扳手杆(3)外表面靠近折弯轮(18)一侧安装有挡杆(17)，所述支撑台(9)顶部远离扳手杆(3)一侧靠近后表面安装有定位套(19)。2.根据权利要求1所述的一种U型抱箍快速加工设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有收集孔(2)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈创举，唐宇，王克军，位玉红，姚正伟，刘华，杨古荣，孔伟，沈伟，杨冬风，薛驰，姜金焱，李晓佼，王广贺，王森，李慧，
申请(专利权)人：徐州矿务集团新疆天山矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：