一种定子铁芯组件、电机定子、电机及助力自行车制造技术

技术编号:34963150 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-17 12:43
本实用新型专利技术公开一种定子铁芯组件、电机定子、电机及助力自行车,所述定子铁芯组件包括定子铁芯、线圈绕组和水性绝缘层,所述定子铁芯包括齿部,所述线圈绕组绕设于所述齿部的外周侧,所述水性绝缘层至少布设在所述齿部的外周侧与所述线圈绕组之间。本实用新型专利技术提供的技术方案中,由于水性绝缘层是水性绝缘材料组成,并且直接涂覆在所述定子铁芯的齿部和线圈绕组之间,因此,相对于传统的槽纸绝缘,工序复杂,不需要加长绕组端部,提高电机性能且加快了工厂自动化发展,相对于塑料框架绝缘,其框架厚度较薄,增加了电机的槽满率和简化了安装工艺,相对于静电涂覆绝缘,成本低,工艺简单,材料易于保存,从而优化了了现有的电机的绝缘性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯组件、电机定子、电机及助力自行车


[0001]本技术涉及电机的
,尤其涉及一种定子铁芯组件、电机定子、电机及助力自行车。

技术介绍

[0002]研究表明,大约有1/3的电机故障都是由于电机绝缘系统出现问题而产生的,绝缘系统是电机可靠性最薄弱的环节之一。因此,电机绝缘方法的研究具有十分重要的工程意义。
[0003]目前,电机中常用的绝缘方式是槽纸绝缘、塑料框架绝缘、静电涂覆绝缘。传统的槽纸绝缘是将绝缘纸插入电机槽中再嵌入绕组,虽然绝缘性能可靠,但是工序复杂,绕组端部较长,不利于提高电机性能且阻碍了工厂自动化发展。塑料框架绝缘为了保证电机的结构强度,通常要将框架做得比较厚,会降低电机的槽满率且安装工艺相对复杂。而静电涂覆绝缘虽然涂层厚度薄,但是成本高、工艺难度大、材料保存条件要求严格。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种定子铁芯组件、电机定子、电机及助力自行车,旨在优化现有的电机的绝缘性能。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的一种定子铁芯组件,包括:
[0006]定子铁芯,所述定子铁芯包括齿部;
[0007]线圈绕组,绕设于所述齿部的外周侧;以及,
[0008]水性绝缘层,至少布设在所述齿部的外周侧与所述线圈绕组之间。
[0009]可选地,所述定子铁芯还包括设置在齿部的一端的轭部;
[0010]所述轭部具有与所述齿部相邻接的轭部外表面,和/或,
[0011]所述定子铁芯还包括设置在齿部的另一端的靴部,所述靴部具有与所述齿部相邻接的靴部外表面。
[0012]可选地,所述水性绝缘层还布设于所述轭部外表面,和/或,所述靴部外表面。
[0013]可选地,所述齿部具的外周侧有多个侧表面,所述水性绝缘层位于多个所述侧表面交接处的厚度大于多个所述侧表面处的厚度。
[0014]可选地,所述水性绝缘层位于所述侧表面的交接处的厚度为0.3mm~0.7mm,和/或,所述水性绝缘层位于所述侧表面处的厚度为0.2mm~0.5mm。
[0015]可选地,所述线圈的线型为扁线。
[0016]为实现上述目的,本申请还提出一种电机定子,包括多个相互拼接的如上文所述的定子铁芯组件。
[0017]可选地,多个所述定子铁芯组件的数量为3的倍数。
[0018]可选地,多个所述定子铁芯组件的数量为12个。
[0019]为实现上述目的,本申请还提出一种电机,包括如上文所述的电机定子。
[0020]为实现上述目的,本申请还提出一种助力自行车,包括如上文所述的电机。
[0021]本技术提供的技术方案中,在定子铁芯的齿部和线圈绕组之间设置水性绝缘层,由于水性绝缘层是水性绝缘材料组成,并且直接涂覆在所述定子铁芯的齿部和线圈绕组之间,因此,相对于传统的槽纸绝缘,工序复杂,不需要加长绕组端部,提高电机性能且加快了工厂自动化发展,相对于塑料框架绝缘,其框架厚度较薄,增加了电机的槽满率和简化了安装工艺,相对于静电涂覆绝缘,成本低,工艺简单,材料易于保存,从而优化了了现有的电机的绝缘性能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的定子铁芯组件一实施例的立体示意图;
[0024]图2为图1中的定子铁芯的立体示意图;
[0025]图3为本技术提供的电机定子一实施例的立体示意图。
[0026]附图标号说明:
[0027]标号名称标号名称100定子铁芯组件10定子铁芯20线圈绕组11齿部12轭部13靴部200电机定子14外周侧15轭部外表面16靴部外表面14a侧表面
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[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结
合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]研究表明,大约有1/3的电机故障都是由于电机绝缘系统出现问题而产生的,绝缘系统是电机可靠性最薄弱的环节之一。因此,电机绝缘方法的研究具有十分重要的工程意义。
[0033]目前,电机中常用的绝缘方式是槽纸绝缘、塑料框架绝缘、静电涂覆绝缘。传统的槽纸绝缘是将绝缘纸插入电机槽中再嵌入绕组,虽然绝缘性能可靠,但是工序复杂,绕组端部较长,不利于提高电机性能且阻碍了工厂自动化发展。塑料框架绝缘为了保证电机的结构强度,通常要将框架做得比较厚,会降低电机的槽满率且安装工艺相对复杂。而静电涂覆绝缘虽然涂层厚度薄,但是成本高、工艺难度大、材料保存条件要求严格。
[0034]为了解决上述问题,本技术提供一种定子铁芯组件、电机定子、电机及助力自行车,图1至图2为本技术提供的定子铁芯组件100的具体实施例。
[0035]请参阅图1至图2,所述定子铁芯组件100包括定子铁芯10、线圈绕组20和水性绝缘层,所述定子铁芯10包括齿部11,所述线圈绕组20绕设于所述齿部11的外周侧,所述水性绝缘层至少布设在所述齿部11的外周侧14与所述线圈绕组20之间。
[0036]在本实施中,由于所述齿部11为长方体形,所述外周侧14指的是长方体形的四个侧表面14a。
[0037]需要说明的是,定子铁芯10的齿部11是指的将定子隔开形成定子槽的部分,水性绝缘层是采用水性绝缘材料制成的绝缘层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯组件,其特征在于,包括:定子铁芯,所述定子铁芯包括齿部;线圈绕组,绕设于所述齿部的外周侧;以及,水性绝缘层,至少布设在所述齿部的外周侧与所述线圈绕组之间。2.如权利要求1所述的定子铁芯组件,其特征在于,所述定子铁芯还包括设置在齿部的一端的轭部;所述轭部具有与所述齿部相邻接的轭部外表面,和/或,所述定子铁芯还包括设置在齿部的另一端的靴部,所述靴部具有与所述齿部相邻接的靴部外表面。3.如权利要求2所述的定子铁芯组件,其特征在于,所述水性绝缘层还布设于所述轭部外表面,和/或,所述靴部外表面。4.如权利要求1所述的定子铁芯组件,其特征在于,所述齿部的外周侧具有多个侧表面,所述水性绝缘层位于多个所述侧表面交接处的厚度大于多个所述侧表面处的厚度。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈欣欣苏怡雪刘海量王洪晓
申请(专利权)人:威灵芜湖电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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