快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装，涉及卸料设备技术领域。本实用新型专利技术包括框架，框架上滑动配合有两个挂梁，挂梁的两端均装设有两个定位块，且定位块贴合在框架上，挂梁的下侧装设有第一链条，第一链条的一端装设有手拉葫芦，且两个手拉葫芦的输出端之间装设有第二链条。本实用新型专利技术通过可以克服现有卸料臂及旋转接头作业位置受限、拆卸困难的缺点，实现旋转接头快速拆卸与回装，相较于业内需要拆卸整条卸料臂进行维修，可以节省大量维修费用(如：大型浮吊船舶租赁费用、人员服务费用等)，同时检修时间可以缩短至3天，可在两艘LNG船舶接卸间隙进行检修，不影响LNG船舶正常接卸。船舶正常接卸。船舶正常接卸。

【技术实现步骤摘要】
快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装


[0001]本技术属于卸料设备
，特别是涉及一种快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装。

技术介绍

[0002]LNG是指储存液化天然气然后往外输送天然气的装置。LNG接收站包括 LNG码头和LNG储罐区。
[0003]卸料臂在接卸一定船舶数量后，旋卸料臂密封圈磨损、老化导致出现渗漏情况，降低了设备的安全可靠性，必须对损坏的密封圈进行更换，业内维修时普遍采用将故障臂拆除转运回陆地维修，安装备用臂方式，备用一台卸料臂耗资巨大，且一拆一装两次作业动用大型浮吊船舶耗时长、耗费大、受海况制约大，影响正常LNG船舶接卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装，解决了现有卸料臂一拆一装两次作业动用大型浮吊船舶耗时长、耗费大、受海况制约大的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装，包括框架，框架上滑动配合有两个挂梁，挂梁的两端均装设有两个定位块，且定位块贴合在框架上，挂梁的下侧装设有第一链条，第一链条的一端装设有手拉葫芦，且两个手拉葫芦的输出端之间装设有第二链条；
[0007]卸料臂，且卸料臂位于框架的内部，卸料臂与第二链条配合。
[0008]可选的，框架上开设有四个第一滑道、四个第二滑道，相邻第二滑道与第一滑道相连通，第一滑道的内部装设有第一弹簧，第一弹簧的一端装设有第一滑动板，第一滑动板的一侧装设有第二滑动板，且第二滑动板的一端位于第二滑道内。
[0009]可选的，框架上开设有两个第三滑道，相邻第三滑道与第二滑道相连通，第三滑道的内部装设有固定块，固定块的两侧均装设有第二弹簧，相邻两个第二弹簧之间装设有滑动柱，滑动柱上开设有切口，切口的一侧设有斜面，且斜面朝向第二滑动板，框架的底部装设有多个万向轮。
[0010]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0011]本技术的一个实施例通过可以克服现有卸料臂及旋转接头作业位置受限、拆卸困难的缺点，实现旋转接头快速拆卸与回装，相较于业内需要拆卸整条卸料臂进行维修，可以节省大量维修费用(如：大型浮吊船舶租赁费用、人员服务费用等)，同时检修时间可以缩短至3天，可在两艘 LNG船舶接卸间隙进行检修，不影响LNG船舶正常接卸。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用
新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0017]图4为图3中B处结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]框架1，万向轮101，第一弹簧102，第一滑动板103，第二滑动板104，第二滑道105，第三滑道106，滑动柱107，切口108，固定块109，第二弹簧110，锥形柱111，第一滑道112；
[0020]挂梁2，第一链条201，手拉葫芦202定位块203，第二链条204；
[0021]卸料臂3。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装，包括：框架1，框架1上滑动配合有两个挂梁2，挂梁2的两端均装设有两个定位块203，且定位块203贴合在框架1上，挂梁2的下侧装设有第一链条201，第一链条201的一端装设有手拉葫芦202，且两个手拉葫芦202的输出端之间装设有第二链条204；
[0025]卸料臂3，且卸料臂3位于框架1的内部，卸料臂3与第二链条204 配合。
[0026]将卸料臂操作至码头一层平台，将框架1移动至旋转接头上方，锁止带刹车的万向轮101，工人使用手拉葫芦202和第二链条204将卸料臂3固定到5可移动挂梁2上，通过挂梁2可移动挂梁上的手拉葫芦202，消除卸料臂3与旋转接头外部之间垂直支撑力，工人打开带刹车的万向轮101，向外缓慢的水平移动卸料臂3，使卸料臂3与旋转接头完全分离，具备更换旋转接头密封圈条件。
[0027]可以克服现有卸料臂3及旋转接头作业位置受限、拆卸困难的缺点，实现旋转接头快速拆卸与回装，相较于业内需要拆卸整条卸料臂3进行维修，可以节省大量维修费用如：大型浮吊船舶租赁费用、人员服务费用等，同时检修时间可以缩短至3天，可在两艘LNG船舶接卸间隙进行检修，不影响LNG船舶正常接卸。
[0028]具体的，框架1上开设有四个第一滑道112、四个第二滑道105，相邻第二滑道105与第一滑道112相连通，第一滑道112的内部装设有第一弹簧102，第一弹簧102的一端装设有第一滑动板103，第一滑动板103的一侧装设有第二滑动板104，且第二滑动板104的一端位于第二滑道105内。
[0029]具体的，框架1上开设有两个第三滑道106，相邻第三滑道106与第二滑道105相连通，第三滑道106的内部装设有固定块109，固定块109的两侧均装设有第二弹簧110，相邻两
个第二弹簧110之间装设有滑动柱107，滑动柱107上开设有切口108，滑动柱107上均布装设有多个锥形柱111，且锥形柱111与定位块203配合，切口108的一侧设有斜面，且斜面朝向第二滑动板104，框架1的底部装设有多个万向轮101，当需要对挂梁2进行移动时，首先滑动第一滑动板103，第一滑动板103压缩第一弹簧102，第一滑动板103带动第二滑动板104在第二滑道105内滑动并解除对滑动柱107的定位，滑动柱107在第二弹簧110弹性的作用下复位，滑动柱107 带动锥形柱111解除对固定块109的定位，然后带动挂梁2在框架1上移动即可。
[0030]上述实施例可以相互结合。
[0031]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装，其特征在于，包括：框架(1)，框架(1)上滑动配合有两个挂梁(2)，挂梁(2)的两端均装设有两个定位块(203)，且定位块(203)贴合在框架(1)上，挂梁(2)的下侧装设有第一链条(201)，第一链条(201)的一端装设有手拉葫芦(202)，且两个手拉葫芦(202)的输出端之间装设有第二链条(204)；卸料臂(3)，且卸料臂(3)位于框架(1)的内部，卸料臂(3)与第二链条(204)配合。2.如权利要求1所述的一种快速拆装LNG卸料臂旋卸料臂的工装，其特征在于，框架(1)上开设有四个第一滑道(112)、四个第二滑道(105)，相邻第二滑道(105)与第一滑道(112)相连通，第一滑道(112)的内部装设有第一弹簧(102)，第一弹簧(102)的一端装设有第一滑动板(103)。3.如权利要求2所述的一种快速拆装LN...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝广洪，杨梓佳，
申请(专利权)人：广东珠海金湾液化天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：