本实用新型专利技术提供了一种木笼装订装置及全自动石墨电极钢带包装线，涉及石墨电极技术领域，解决了现有技术中存在的石墨电极打包依靠人工装订导致工作效率低下的技术问题。该木笼装订装置及全自动石墨电极钢带包装线包括基座，在基座上设置有夹持机构、装订机构及锯切机构，夹持机构与基座之间设置有第一翻转机构，第一翻转机构能够驱动夹持机构在第一方向与第二方向之间翻转移动；装订机构与基座之间设置有第一水平移动机构，第一水平移动机构能够驱动装订机构在第二方向上往复移动；锯切机构与基座之间设置有第一升降机构，第一升降机构能够驱动锯切机构升降移动。本实用新型专利技术用于提供一种生产效率更高的木笼装订装置及全自动石墨电极钢带包装线。动石墨电极钢带包装线。动石墨电极钢带包装线。
【技术实现步骤摘要】
一种木笼装订装置及全自动石墨电极钢带包装线
[0001]本技术涉及石墨电极
，尤其是涉及一种木笼装订装置及全自动石墨电极钢带包装线。
技术介绍
[0002]现有技术中，为了避免运输过程中，石墨电极相互碰撞导致石墨电极损坏的技术问题，工人们会在石墨电极上覆盖泡沫保护套，并在石墨电极的周边围合木笼结构，具体地，在石墨电极打包时，首先将石墨电极两两一组或者三个一组并列放置在两根方木上，然后在石墨电机的两端覆盖泡沫保护套、木板，并在石墨电极的轴向固定木条，通过钉枪将木条与木板装订，最后再通过手动打包器将钢带扎紧在石墨电极径向和轴向上。
[0003]但是，石墨电极打包主要依靠人工完成，一次打包需要两个人协作完成，费时费力，极大的浪费劳动力资源，而且工作效率低下；同时，在利用钉枪装订时，人工操作易出现钉歪、射空等情况，存在安全隐患。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中，石墨电极打包依靠人工装订导致工作效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种木笼装订装置及全自动石墨电极钢带包装线，以解决现有技术中存在的石墨电极打包依靠人工装订导致工作效率低下的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的木笼装订装置，包括基座，在所述基座上设置有夹持机构、装订机构及锯切机构，其中：
[0008]所述夹持机构与所述基座之间设置有第一翻转机构，所述第一翻转机构能够驱动所述夹持机构在第一方向与第二方向之间翻转移动，以使所述夹持机构能够从所述第一方向取料并输送至所述第二方向上；
[0009]所述装订机构与所述基座之间设置有第一水平移动机构，所述第一水平移动机构能够驱动所述装订机构在所述第二方向上往复移动，以使所述装订机构抵接在所述夹持机构夹持的木料上并通过所述装订机构装订；
[0010]所述锯切机构与所述基座之间设置有第一升降机构，所述第一升降机构能够驱动所述锯切机构升降移动，以使所述锯切机构切割所述夹持机构夹持的木料。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一水平移动机构设置在所述第一升降机构上，所述第一升降机构能够驱动所述第一水平移动机构及所述装订机构升降移动。
[0012]作为本技术的进一步改进，还包括支撑架，所述基座设置在所述支撑架上，在所述支撑架与所述基座之间设置有第二翻转机构，所述第二翻转机构能够驱动所述基座在所述支撑架上翻转移动。
[0013]作为本技术的进一步改进，还包括龙门架，所述支撑架设置在所述龙门架上，在所述支撑架与所述龙门架之间设置有第二升降机构，所述第二升降机构能够带动所述支撑架在所述龙门架上升降移动。
[0014]作为本技术的进一步改进，在所述龙门架上至少设置有两组所述支撑架，在每组所述支撑架上均设置有所述基座。
[0015]作为本技术的进一步改进，还包括第二水平移动机构，所述第二水平移动机构与所述龙门架连接，所述第二水平移动机构用以驱动所述龙门架在第二方向上往复移动。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述夹持机构为气动夹爪，所述第一翻转机构为翻转气缸。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述装订机构为气钉枪，所述第一水平移动机构为气缸。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述锯切机构为电锯，所述第一升降机构为气缸。
[0019]一种全自动石墨电极钢带包装线，包含如上所述的木笼装订装置。
[0020]本技术的有益效果是：本技术提供的木笼装订装置及全自动石墨电极钢带包装线，包括基座，在基座上设置有夹持机构、装订机构及锯切机构，第一翻转机构能够带动夹持机构在第一方向与第二方向之间翻转，在第一方向夹取木料，并夹持木料至第二方向，装订机构在第一水平移动机构的驱动下，能够抵接在夹持机构夹持的木料上，并且，装订机构能够将木料与木板钉紧，待装订完毕，锯切机构在第一升降机构的驱动下，对木料的多余端部进行切除；通过上述机械化的结构设计，使得石墨电极的打包采用机械替代人工，降低人工成本，大大地提高了装订效率，且能够避免人工操作存在的安全隐患问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2是本技术的第二实施例的结构示意图；
[0024]图3是本技术的第二实施例的正视图；
[0025]图4是本技术的第二实施例的俯视图；
[0026]图5是本技术的第三实施例的结构示意图。
[0027]图中1、基座；2、夹持机构；3、装订机构；4、锯切机构；5、第一翻转机构；6、第一升降机构；7、第一水平移动机构；8、支撑架；9、第二翻转机构；10、龙门架；11、第二升降机构；12、第二水平移动机构。
具体实施方式
[0028]下面可以参照附图图1～图5以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方
式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木笼装订装置，其特征在于，包括基座，在所述基座上设置有夹持机构、装订机构及锯切机构，其中：所述夹持机构与所述基座之间设置有第一翻转机构，所述第一翻转机构能够驱动所述夹持机构在第一方向与第二方向之间翻转移动，以使所述夹持机构能够从所述第一方向取料并输送至所述第二方向上；所述装订机构与所述基座之间设置有第一水平移动机构，所述第一水平移动机构能够驱动所述装订机构在所述第二方向上往复移动，以使所述装订机构抵接在所述夹持机构夹持的木料上并通过所述装订机构装订；所述锯切机构与所述基座之间设置有第一升降机构，所述第一升降机构能够驱动所述锯切机构升降移动，以使所述锯切机构切割所述夹持机构夹持的木料。2.根据权利要求1所述的木笼装订装置，其特征在于，所述第一水平移动机构设置在所述第一升降机构上，所述第一升降机构能够驱动所述第一水平移动机构及所述装订机构升降移动。3.根据权利要求1或2所述的木笼装订装置，其特征在于，还包括支撑架，所述基座设置在所述支撑架上，在所述支撑架与所述基座之间设置有第二翻转机构，所述第二翻转机构能够驱动所述基座在所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，沈茂东，
申请(专利权)人：泰兴市东润精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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