【技术实现步骤摘要】
全自动石墨电极钢带包装线
[0001]本专利技术涉及石墨电极
，尤其是涉及一种全自动石墨电极钢带包装线。
技术介绍
[0002]现在的石墨电极打包，是需要工人人工将石墨电极两两一组或三个一组先并列垂直放在两根方木上，手动用简易打包器穿过方木将钢带沿径向打包扎紧；随后在石墨电极棒的两端上覆盖泡沫保护套和木板，并在轴向放置木条(包括两侧和上面)，用钉枪将木条与端面木板固定好，形成一个木笼结构套在石墨电极上，后再用手动打包器将石墨电极径向、轴向再打上两道钢带。
[0003]上述人工打包单次操作需要至少两个人协作完成，不仅费时费力，极大的浪费劳动力资源及工作效率；而且由于打包器的限制，在打包时工人的手容易被压伤，从而产生极大的安全隐患。
[0004]为了解决上述问题，提高石墨电极的打包效率，同时降低对劳动力成本的依赖，需要研发一种适用于石墨电极的全自动打包生产线。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供全自动石墨电极钢带包装线，以解决现有技术中存在的石墨电极人工打包效率低的技术问题。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动石墨电极钢带包装线，其特征在于，包括上料夹紧单元、木方上料单元、径向打包单元、中转单元、转运单元、端面保护套上料单元、木笼装订单元和轴向打包单元；所述上料夹紧单元和所述中转单元沿同一直线设置，所述径向打包单元和所述木方上料单元分别位于所述上料夹紧单元和所述中转单元衔接处的两侧；所述中转单元运输方向上的一侧设置有所述转运单元，所述转运单元能将位于所述中转单元上的石墨电极转运至所述端面保护套上料单元，经所述端面保护套上料单元处理后的物料能在所述转运单元的转运作用下输送至所述木笼装订单元处；所述轴向打包单元能对经所述木笼装订单元装订处理后的石墨电极进行轴向打包处理。2.根据权利要求1的全自动石墨电极钢带包装线，其特征在于，所述上料夹紧单元包括供料组件、上料组件和夹紧组件，所述供料组件位于所述上料组件的一侧，石墨电极能经所述供料组件转运至所述上料组件处；所述上料组件沿其长度方向布设有能将物料输送至所述夹紧组件处的所述输送单元；所述夹紧组件位于所述输送单元远离所述供料组件的一侧，当所述夹紧组件启动时，所述夹紧组件能朝向所述输送单元中部移动直至与石墨电极的两端相接为止，此时位于所述输送单元上的石墨电极能整齐的排列在一起。3.根据权利要求1的全自动石墨电极钢带包装线，其特征在于，所述木方上料单元包括输送台、挡料片、推料拨片和木方导槽，所述输送台位于所述上料夹紧单元一侧，用于输送垫木；所述挡料片横向设置在所述输送台上方并与所述输送台的输送方向垂直设置，用于阻挡木方；所述推料拨片位于所述挡料片远离所述上料夹紧单元的一侧并能沿所述挡料片的长度方向滑动移动；当所述推料拨片移动时，经所述输送台输送至所述挡料片处的木方能沿所述挡料片的长度方向移动至所述木方导槽内，所述木方导槽位于所述输送台一侧且位于所述上料夹紧单元和所述中转单元之间。4.根据权利要求1的全自动石墨电极钢带包装线，其特征在于，中转单元包括支撑座、链板组件和第一升降组件，所述链板组件能带动经所述径向打包单元打包处理后的石墨电极传送；所述第一升降组件位于所述链板组件的一端并能驱动所述链板组件一端上下升降以调整所述链板组件上表面的倾斜度；所述链板组件上还设置有中转工位，所述转运单元位于所述中转工位处；所述链板组件包括驱动轴、传送链板和安装板，所述安装板位于所述传送链板内，所述驱动轴能带动所述传送链板传送；所述安装板的两侧设置有若干第二侧边靠辊，位于所述中转工位的所述第二侧边靠辊能相对于所述安装板转动以在竖直或水平状态下切换。5.根据权利要求4的全自动石墨电极钢带包装线，其特征在于，所述转运单元包括换向机构和传送机构；所述换向机构包括纵向驱动组件、横向驱动组件和叉臂，所述叉臂和所述横向驱动组件分别位于所述纵向驱动组件的上下两端且朝向同一方向延伸设置，所述横向驱动组件能驱动所述叉臂前后移动，所述纵向驱动组件能驱动所述叉臂上下移动；所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，沈茂东，
申请(专利权)人：泰兴市东润精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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