窗帘带生产整机的激光割孔机构制造技术

本发明专利技术公开了一种窗帘带生产整机的激光割孔机构，涉及窗帘带生产设备，旨在解决现有的设备自动化程度较低，孔边沿处理较差，产生的噪音较大的问题，其技术方案要点是：包括激光管、若干激光反射组件、反射镜定距组件、圆形运动驱动组件和激光头，激光反射组件包括换向激光反射镜，反射镜定距组件包括激光头支座，圆形运动驱动组件包括拨镜导杆，圆形运动驱动组件通过拨镜导杆带动激光头支座滑动，激光头通过激光切割窗帘带。本发明专利技术通过激光头做圆周运动，从而可以激光为能量在窗帘带上切割出孔，具有自动化程度较高、噪音较小的优点，且孔边沿处理平整，方便后续加工。方便后续加工。方便后续加工。

【技术实现步骤摘要】
窗帘带生产整机的激光割孔机构


[0001]本专利技术涉及窗帘带生产设备，更具体地说，它涉及一种窗帘带生产整机的激光割孔机构。

技术介绍

[0002]窗帘布在制作的过程中往往需要对其进行打孔处理，方便后续安装罗马圈。
[0003]现有的打孔装置大多采用冲压设备，自动化程度较低，孔边沿处理较差，产生的噪音较大。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种窗帘带生产整机的激光割孔机构。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种窗帘带生产整机的激光割孔机构，包括激光管、若干激光反射组件、反射镜定距组件、圆形运动驱动组件和激光头，其中：
[0007]所述激光管用于发射激光；
[0008]所述激光反射组件包括换向激光反射镜，所述换向激光反射镜反射激光用于改变激光朝向并将激光反射至反射镜定距组件；
[0009]所述圆形运动驱动组件与激光头固定连接用于带动激光头做圆周运动；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘带生产整机的激光割孔机构，其特征在于：包括激光管(1)、若干激光反射组件(2)、反射镜定距组件(3)、圆形运动驱动组件(4)和激光头(5)，其中：所述激光管(1)用于发射激光；所述激光反射组件(2)包括换向激光反射镜(6)，所述换向激光反射镜(6)反射激光用于改变激光朝向并将激光反射至反射镜定距组件(3)；所述圆形运动驱动组件(4)与激光头(5)固定连接用于带动激光头(5)做圆周运动；所述反射镜定距组件(3)包括水平方向笔直滑动的激光头支座(7)，所述圆形运动驱动组件(4)包括拨镜导杆(8)，所述拨镜导杆(8)的一端与激光头支座(7)固定，所述圆形运动驱动组件(4)通过拨镜导杆(8)带动激光头支座(7)滑动实现与激光头(5)在激光头支座(7)滑动方向上的同步移动；所述反射镜定距组件(3)还包括固定连接在激光头支座(7)上的跟随激光反射镜(9)，所述换向激光反射镜(6)反射激光至跟随激光反射镜(9)，所述跟随激光反射镜(9)反射激光至激光头(5)；所述激光头(5)通过激光切割窗帘带。2.根据权利要求1所述的窗帘带生产整机的激光割孔机构，其特征在于：圆形运动驱动组件(4)还包括基座板(10)、连接架(11)、驱动电机(12)、同步带(13)、两个同步轮(14)、两驱动轴(15)和两个曲柄座(16)，其中：两所述同步轮(14)转动连接在基座板(10)上并通过同步带(13)实现同步转动；所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器连接任意一个同步轮(14)；所述同步轮(14)与驱动轴(15)同轴固定，所述曲柄座(16)与驱动轴(15)键连接且与连接架(11)转动连接用于带动连接架(11)做圆周运动；所述连接架(11)与激光头(5)固定连接且与拨镜导杆(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的窗帘带生产整机的激光割孔机构，其特征在于：所述反射镜定距组件(3)还包括反射镜定距座板(17)、若干支撑柱一(18)和若干夹紧座一(19)，所述支撑柱一(18)竖直设置且滑动连接在夹紧座一(19)上，若干所述支撑柱一(18)的顶端固定连接在反射镜定距座板(17)的底面，所述反射镜定距座板(17)的顶面固定连接有滑轨(20)，所述激光头支座(7)滑动连接在滑轨(20)上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伯康，
申请(专利权)人：绍兴柏航带业有限公司，
类型：发明
国别省市：