本申请实施例通过提出一种导静电耐腐蚀加热生产装置，包括不锈钢罐体、支撑脚、排液阀、进液阀、第一电机、蒸汽盘管、电磁阀、蒸汽出口、控制柜、第二电机、搅拌叶片、隔板、导热套、导热叶片、内环、蜗轮、温度传感器以及蜗杆。本申请实施例的一种导静电耐腐蚀加热生产装置其采用蒸汽盘管进行加热，为罐体内部提供加热，同时蒸汽盘管表面具有多个竖向可转动的导热套，通过第一电机、蜗杆、蜗轮进行驱动，可实现多个导热套的自转，配合导热叶片，便于蒸汽盘管的热量扩散到罐体中，便于热量扩散。便于热量扩散。便于热量扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种导静电耐腐蚀加热生产装置
[0001]本申请涉及加热生产
，尤其涉及一种导静电耐腐蚀加热生产装置。
技术介绍
[0002]针对含有机和无机原料的产品，既需要考虑有机原料生产过程中的静电消除，又需要考虑无机原料对生产设备的腐蚀特性。
[0003]虽然不锈钢材质能很好的导除静电，但是达不到耐腐蚀的要求；同时一般采用盘管进行加热，现有的盘管通过盘折设计，可提高散热面积，但其管壁上缺少进一步提高散热面积的设计。因此，提出一种导静电耐腐蚀加热生产装置。
技术实现思路
[0004]本申请实施例所要解决的技术问题在于，提供一种导静电耐腐蚀加热生产装置，采用蒸汽盘管进行加热，为罐体内部提供加热，同时蒸汽盘管表面具有多个竖向可转动的导热套，通过第一电机、蜗杆、蜗轮进行驱动，可实现多个导热套的自转，配合导热叶片，便于蒸汽盘管的热量扩散到罐体中，便于热量扩散，通过镀铬，提高耐腐蚀效果，解决了现有技术中盘管管壁上缺少进一步提高散热面积设计的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请实施例提出了一种导静电耐腐蚀加热生产装置，包括不锈钢罐体以及蒸汽盘管，所述蒸汽盘管设置在不锈钢罐体的内部，所述蒸汽盘管的两端位于不锈钢罐体的外部，所述蒸汽盘管的一端设置有电磁阀，所述蒸汽盘管的另一端设置有蒸汽出口；所述蒸汽盘管的竖向上转动安装有多个导热套，所述导热套的外圈上均匀固定安装有若干个导热叶片，所述导热套的顶端固定套接有蜗轮，所述不锈钢罐体的内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述不锈钢罐体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与蜗杆的一端固定连接；所述不锈钢罐体内壁、所述蒸汽盘管的外壁、所述导热套表面以及导热叶片表面均设置有镀铬层。
[0006]进一步地，所述不锈钢罐体的底部呈环形阵列固定安装有多个支撑脚。
[0007]进一步地，所述不锈钢罐体的内部固定安装有水平设置的隔板，所述隔板底部与不锈钢罐体内壁之间形成存液腔，所述隔板的板面上开设有多个通孔。
[0008]进一步地，所述不锈钢罐体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有搅拌叶片。
[0009]进一步地，所述不锈钢罐体的一侧固定安装有排液阀和进液阀。
[0010]进一步地，所述不锈钢罐体的外壁上安装有控制柜，所述控制柜与电磁阀和温度传感器电性连接，所述温度传感器安装在隔板上。
[0011]进一步地，所述导热套的内圈固定安装有内环，所述内环与开设在蒸汽盘管外壁上的圆环槽间隙嵌合连接。
[0012]本申请实施例通过提出一种导静电耐腐蚀加热生产装置，用于有机和无机原料的加热生产，其采用蒸汽盘管进行加热，为罐体内部提供加热，同时蒸汽盘管表面具有多个竖
向可转动的导热套，通过第一电机、蜗杆、蜗轮进行驱动，可实现多个导热套的自转，配合导热叶片，便于蒸汽盘管的热量扩散到罐体中，便于热量扩散。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例的不锈钢罐体内部结构示意图；
[0015]图3是本申请实施例的蜗轮和蜗杆的结构示意图。
[0016]【附图标记说明】
[0017]图中：1
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不锈钢罐体；2
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支撑脚；3
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排液阀；4
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进液阀；5
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第一电机；6
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蒸汽盘管；7
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电磁阀；8
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蒸汽出口；9
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控制柜；10
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第二电机；11
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搅拌叶片；12
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隔板；13
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导热套；14
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导热叶片；15
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内环；16
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蜗轮；17
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温度传感器；18
‑
蜗杆。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]请参照图1
‑
3，本申请实施例提供一种导静电耐腐蚀加热生产装置，包括不锈钢罐体1以及蒸汽盘管6，所述蒸汽盘管6设置在不锈钢罐体1的内部，所述蒸汽盘管6的两端位于不锈钢罐体1的外部，所述蒸汽盘管6的一端设置有电磁阀7，所述蒸汽盘管6的另一端设置有蒸汽出口8；
[0022]所述蒸汽盘管6的竖向上转动安装有多个导热套13，所述导热套13的外圈上均匀固定安装有若干个导热叶片14，所述导热套13的顶端固定套接有蜗轮16，所述不锈钢罐体1的内部转动安装有蜗杆18，所述蜗杆18与蜗轮16啮合连接，所述不锈钢罐体1的一侧固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴端与蜗杆18的一端固定连接；所述不锈钢罐体1内壁、所述蒸汽盘管6的外壁、所述导热套13表面以及导热叶片14表面均设置有镀铬层，通过镀铬，提高了耐腐蚀的效果。
[0023]所述不锈钢罐体1的底部呈环形阵列固定安装有多个支撑脚2。
[0024]所述不锈钢罐体1的内部固定安装有水平设置的隔板12，所述隔板12底部与不锈钢罐体1内壁之间形成存液腔，所述隔板12的板面上开设有多个通孔，通孔用于蒸汽盘管6和导热套13的穿过，不锈钢罐体1正面设置有观察窗，采用玻璃制成，用于观察不锈钢罐体1内的液位，不锈钢罐体1内的液位在隔板12之下。
[0025]所述不锈钢罐体1的底部固定安装有第二电机10，所述第二电机10的输出轴端固定安装有搅拌叶片11。
[0026]所述不锈钢罐体1的一侧固定安装有排液阀3和进液阀4。
[0027]所述不锈钢罐体1的外壁上安装有控制柜9，所述控制柜9与电磁阀7和温度传感器17电性连接，所述温度传感器17安装在隔板12上，通过控制柜9进行控制，控制柜9内具有控制芯片，可采用单片机、以及连接电路和控制电路，通过温度传感器17进行实时传感，传感的数据传递到单片机，当温度大于预设数值，电磁阀7的开度降低，当温度小于预设数值，电磁阀7的开度增加。
[0028]所述导热套13的内圈固定安装有内环15，所述内环15与开设在蒸汽盘管6外壁上的圆环槽间隙嵌合连接，实现转动安装。
[0029]使用方法：整个装置在进行使用时，其中电磁阀7与外部的蒸汽系统连接通过蒸汽系统提供高温的水蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导静电耐腐蚀加热生产装置，其特征在于，包括不锈钢罐体以及蒸汽盘管，所述蒸汽盘管设置在不锈钢罐体的内部，所述蒸汽盘管的两端位于不锈钢罐体的外部，所述蒸汽盘管的一端设置有电磁阀，所述蒸汽盘管的另一端设置有蒸汽出口；所述蒸汽盘管的竖向上转动安装有多个导热套，所述导热套的外圈上均匀固定安装有若干个导热叶片，所述导热套的顶端固定套接有蜗轮，所述不锈钢罐体的内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述不锈钢罐体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与蜗杆的一端固定连接；所述不锈钢罐体内壁、所述蒸汽盘管的外壁、所述导热套表面以及导热叶片表面均设置有镀铬层。2.如权利要求1所述的一种导静电耐腐蚀加热生产装置，其特征在于，所述不锈钢罐体的底部呈环形阵列固定安装有多个支撑脚。3.如权利要求1所述的一种导静电耐腐蚀加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺鑫，
申请(专利权)人：苏州博洋化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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