一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统技术方案

本发明专利技术涉及连续供墨系统技术领域，具体是一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统，包括墨水仓、空气仓、出墨管与加墨口，所述墨水仓的前侧上端安装有控制器，所述空气仓的上侧前端安装有气泵，所述空气仓的上侧后端安装有过滤箱，所述空气仓的下侧设置有导气管，所述导气管的上端安装有单向阀，所述墨水仓的内部下端安装有曝气构件，所述墨水仓的上侧位于加墨口的前方位置处安装有气压传感器。本发明专利技术通过气泵对空气仓内部加压的方式来对墨水仓补充压力，进行墨压控制，导气管的一端设置的单向阀避免墨水仓内部的墨水进入空气仓的内部，通过搅拌管完成进气的同时，完成墨水仓内部墨水的搅拌，通过过滤箱对气体过滤。通过过滤箱对气体过滤。通过过滤箱对气体过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统


[0001]本专利技术涉及连续供墨系统
，具体是一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统。

技术介绍

[0002]连续供墨系统简称连供，它是最近几年在喷墨打印机领域才出现的新的供墨方式。连续供墨系统，它采用外置墨水瓶再用导管与打印机的墨盒相连，这样墨水瓶就源源不断地向墨盒提供墨水，墨压能保证墨盒内的墨水能平稳的输送到喷头。
[0003]中国专利公开了一种打印机连续供墨系统，(授权公告号CN106256550B)，该专利技术通过对墨袋中墨水的重量变化进行监测来告知进行补墨程序的连续供墨系统，且因重量传感器不与墨水直接接触，避免了感应器因墨水浸泡而引起的技术问题，同时本专利技术的连供系统操作方便省时省力，但是，上述装置通过对墨袋中墨水的重量变化来监测告知进行补墨程序的连续供墨，但此种方式会造成供墨间断，不利于打印物的质量，一般墨压通过空气自流的方式进行墨压控制，此种方式气压稳定性较差，容易造成喷头断流，不利于喷墨的流畅度，一般空气仓和墨水仓直接墨水能流动，导致墨水进入空气仓的内部，导致空气仓内部的墨水影响气体的进入，不利于对墨水仓内部加气操作，一般装置没有搅拌结构，墨水仓内部的墨水沉淀导致管道堵塞，对进入气体不进行过滤，灰尘进入墨水的内部，影响打印质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统，包括墨水仓、空气仓、出墨管与加墨口，所述空气仓位于墨水仓的后侧位置处，所述出墨管位于墨水仓的后侧下端位置处，所述加墨口位于墨水仓的上侧后端位置处，所述墨水仓的前侧上端安装有控制器，所述空气仓的上侧前端安装有气泵，所述空气仓的上侧后端安装有过滤箱，所述空气仓的下侧设置有导气管，所述导气管的上端安装有单向阀，所述墨水仓的内部下端安装有曝气构件，所述墨水仓的上侧位于加墨口的前方位置处安装有气压传感器，所述墨水仓的前侧位于控制器的下方位置处设置有刻度透窗。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤箱的一侧上端开设有进气口，所述过滤箱的内部位于进气口的下侧位置处安装有过滤板，所述过滤箱的一侧下端安装有连接软管，所述过滤箱的下侧设置有弹簧，所述过滤箱的上侧安装有震动电机。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述曝气构件包括安装座，所述安装座的前侧安装有搅拌管，所述搅拌管的前侧设置有转杆，所述转杆的前端位于墨水仓的前侧位置处安装有转动电机，所述搅拌管后端与安装座的连接处安装有转轴，所述搅拌管的上下侧均开设
有透气孔，所述搅拌管的上下侧临近透气孔的位置处设置有搅拌叶片。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤箱的输出端与气泵的输入端相贯通，所述气泵的输出端与空气仓的输入端相贯通，所述气泵的输出端与导气管的输入端相贯通，所述导气管的输出端与曝气构件的输入端相贯通。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述控制器的输出端与气压传感器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与气泵的输入端电性连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤箱通过弹簧弹性安装于空气仓的上侧位置处，所述过滤箱通过连接软管与气泵的输入端相贯通。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述导气管的一端与安装座相贯通，所述安装座与搅拌管相贯通，所述搅拌管通过透气孔与墨水仓相贯通。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌管通过转轴转动于安装座的前侧位置处，所述转杆通过转动电机转动于墨水仓的内部位置处。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术用于喷码机连续供墨系统，通过气泵对空气仓内部加压的方式来对墨水仓补充压力，进行墨压控制，保证墨水的输出流畅，避免供墨中断，通过气压传感器能保证墨水仓内部的墨压平稳，保证出墨的均匀度，空气仓与墨水仓通过导气管相贯通，导气管的一端设置的单向阀，避免墨水仓内部的墨水进入空气仓的内部，保证空气仓内部的洁净度，避免影响进气操作；
[0015]2.通过搅拌管完成进气的同时，完成墨水仓内部墨水的搅拌，避免墨水内沉淀物下沉，避免沉淀物导致管道堵塞，通过过滤箱对气体过滤，避免灰尘进入墨水，有利于打印质量。
附图说明
[0016]图1为一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统的结构示意图；
[0017]图2为一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统中的透视图；
[0018]图3为一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统中过滤箱的透视图；
[0019]图4为一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统中曝气构件的结构示意图；
[0020]图5为一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统图4中A部分的结构示意图。
[0021]图中：1、墨水仓；2、空气仓；3、出墨管；4、加墨口；5、过滤箱；6、控制器；7、气泵；8、导气管；9、曝气构件；10、单向阀；11、气压传感器；12、刻度透窗；13、连接软管；14、过滤板；15、进气口；16、弹簧；17、震动电机；18、安装座；19、搅拌管；20、转杆；21、转动电机；22、转轴；23、透气孔；24、搅拌叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统，
包括墨水仓1、空气仓2、出墨管3与加墨口4，空气仓2位于墨水仓1的后侧位置处，出墨管3位于墨水仓1的后侧下端位置处，加墨口4位于墨水仓1的上侧后端位置处，墨水仓1的前侧上端安装有控制器6，空气仓2的上侧前端安装有气泵7，空气仓2的上侧后端安装有过滤箱5，空气仓2的下侧设置有导气管8，导气管8的上端安装有单向阀10，墨水仓1的内部下端安装有曝气构件9，墨水仓1的上侧位于加墨口4的前方位置处安装有气压传感器11，墨水仓1的前侧位于控制器6的下方位置处设置有刻度透窗12，过滤箱5的输出端与气泵7的输入端相贯通，气泵7的输出端与空气仓2的输入端相贯通，气泵7的输出端与导气管8的输入端相贯通，导气管8的输出端与曝气构件9的输入端相贯通，控制器6的输出端与气压传感器11的输入端电性连接，控制器6的输出端与气泵7的输入端电性连接，把出墨管3的一端连接喷墨头，然后，开始使用，使用过程中，控制器6控制气泵7运行，通过过滤箱5抽取外部空气并过滤，过滤后的气体通过气泵7导入空气仓2的内部，单向阀10内部的气体通过导气管8与单向阀10进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统，包括墨水仓(1)、空气仓(2)、出墨管(3)与加墨口(4)，所述空气仓(2)位于墨水仓(1)的后侧位置处，所述出墨管(3)位于墨水仓(1)的后侧下端位置处，所述加墨口(4)位于墨水仓(1)的上侧后端位置处，其特征在于，所述墨水仓(1)的前侧上端安装有控制器(6)，所述空气仓(2)的上侧前端安装有气泵(7)，所述空气仓(2)的上侧后端安装有过滤箱(5)，所述空气仓(2)的下侧设置有导气管(8)，所述导气管(8)的上端安装有单向阀(10)，所述墨水仓(1)的内部下端安装有曝气构件(9)，所述墨水仓(1)的上侧位于加墨口(4)的前方位置处安装有气压传感器(11)，所述墨水仓(1)的前侧位于控制器(6)的下方位置处设置有刻度透窗(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统，其特征在于，所述过滤箱(5)的一侧上端开设有进气口(15)，所述过滤箱(5)的内部位于进气口(15)的下侧位置处安装有过滤板(14)，所述过滤箱(5)的一侧下端安装有连接软管(13)，所述过滤箱(5)的下侧设置有弹簧(16)，所述过滤箱(5)的上侧安装有震动电机(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于喷码机连续供墨系统的墨压控制系统，其特征在于，所述曝气构件(9)包括安装座(18)，所述安装座(18)的前侧安装有搅拌管(19)，所述搅拌管(19)的前侧设置有转杆(20)，所述转杆(20)的前端位于墨水仓(1)的前侧位置处安装有转动电机(21)，所述搅拌管(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国超，
申请(专利权)人：张家港欧码喷码电子有限公司，
类型：发明
国别省市：