墨盒及喷墨打印机制造技术

技术编号:34939051 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-15 07:39
本实用新型专利技术提供一种墨盒及喷墨打印机,涉及打印技术领域。墨盒,包括盒体和控压装置;控压装置包括底座、覆盖件和杠杆,覆盖件包括挠性部,挠性部与底座的内壁构成可变形腔,底座设置有连通可变形腔和墨水腔的进墨通道,可变形腔与出墨口连通,杠杆可旋转的设置在底座内,杠杆具有密封部和受力部。通过可变形腔内外压差的变化,使得控压装置的进墨通道开启和关闭,墨水腔中的墨水可直接进入控压装置中,摒弃了采用海绵控制墨水流动,从而降低了墨水流动阻力,进而使得墨盒可以高速消耗墨水。进而使得墨盒可以高速消耗墨水。进而使得墨盒可以高速消耗墨水。

【技术实现步骤摘要】
墨盒及喷墨打印机


[0001]本技术涉及打印
,尤其涉及一种墨盒及喷墨打印机。

技术介绍

[0002]墨盒是喷墨打印机中用来存储打印墨水的部件,是喷墨打印机中的重要组成部分之一。墨盒能够可拆卸安装于喷墨打印机的安装部中,通过墨盒向喷墨打印机的安装部提供墨水,使得喷墨打印机能够实现正常的打印工作。
[0003]相关技术中,墨盒的内部通过隔板分成两个空间,这两个空间一个为出墨腔,一个为负压腔,墨水腔用于储存墨水,负压腔中放置有海绵,负压腔和墨水腔通过连通孔连通,墨盒还有出墨口和进气孔,进气孔用于将外部的大气引入负压腔中,出墨口与负压腔连通。采用上述墨盒进行打印时,当负压腔的墨水消耗至连通口附件时,随着墨水的消耗,从进气孔进入的空气会从连通口进入墨水腔中,墨水腔中的墨水会从连通口补充至负压腔的海绵中。
[0004]然而,墨盒在使用过程中,会存在墨水流动阻力较大的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种墨盒及喷墨打印机,以解墨盒在使用过程中,会存在墨水流动阻力较大的问题。
[0006]一方面,本技术提供一种墨盒,包括盒体和控压装置;
[0007]所述盒体内设置有墨水腔,所述墨水腔用于容纳墨水;
[0008]所述盒体还设置有出墨口,所述出墨口用于向喷墨打印机的安装部提供墨水;
[0009]所述控压装置设置在所述盒体内,所述控压装置包括底座、覆盖件和杠杆,所述底座的一侧具有第一开口,所述覆盖件覆盖在所述第一开口上,所述覆盖件包括挠性部,所述挠性部与所述底座的内壁构成可变形腔,所述底座设置有连通所述可变形腔和所述墨水腔的进墨通道,所述可变形腔与所述出墨口连通,所述杠杆可旋转的设置在所述底座内,所述杠杆具有密封部和受力部,所述密封部用于在所述可变形腔的负压未达到第一阈值时密封所述进墨通道,在所述可变形腔的负压值达到第一阈值时,所述密封部打开所述进墨通道。
[0010]可选地,在所述可变形腔的负压达到第一阈值时,所述受力部移动。
[0011]可选地,所述覆盖件还包括成型部,所述成型部与所述底座的内壁构成保持腔,所述保持腔位于所述进墨通道和所述可变形腔之间,所述密封部位于所述保持腔中,所述受力部位于所述可变形腔中;
[0012]所述成型部为成型膜,所述挠性部为挠性膜,所述成型膜和所述挠性膜一体成型设置。
[0013]可选地,所述保持腔和所述可变形腔相连通设置。
[0014]可选地,所述盒体的内部设置有隔板,所述隔板用于将所述墨水腔分隔成相连通的第一腔和第二腔,所述控压装置位于所述第二腔中;
[0015]可选地,所述进墨通道具有腔体连通孔和进墨通孔,所述腔体连通孔位于所述第二腔中,所述腔体连通孔的底端与所述第二腔的底端位于同一水平面内,所述进墨通孔位于所述保持腔中,所述密封部用于在所述可变形腔的负压未达到第一阈值时密封所述进墨通孔。
[0016]可选地,所述杠杆包括杠杆主体和旋转轴,所述旋转轴、所述密封部和所述受力部分别固定在所述杠杆主体上,所述旋转轴设置在所述密封部和所述受力部之间,所述保持腔内设置有支撑柱和旋转槽,所述支撑柱用于支撑所述杠杆主体,所述旋转轴可旋转的设置在所述旋转槽中。
[0017]可选地,所述密封部包括相互连接的密封端和固定端,所述固定端与所述杠杆主体固定连接,所述密封端设置有密封面,所述密封面用于在所述可变形腔的负压未达到第一阈值时密封所述进墨通孔。
[0018]可选地,所述控压装置还包括弹性件,所述弹性件抵接在所述受力部和所述底座之间;
[0019]所述受力部为受力板,所述弹性件为弹簧,所述可变形腔中设置有限位柱,所述弹簧套设在所述限位柱上,所述弹簧分别抵接在所述底座和所述受力板之间。
[0020]可选地,所述底座设置有连通所述可变形腔和所述出墨口的出墨管,所述出墨管与所述进墨通道平行设置。
[0021]另一方面,本技术提供一种喷墨打印机,包括安装部和如上所述的墨盒,所述墨盒可拆卸的安装在所述安装部上。
[0022]本技术提供一种墨盒及喷墨打印机,其中,墨盒包括盒体和控压装置,控压装置包括底座、覆盖件和杠杆。当墨盒使用过程中,控压装置的可变形腔中的墨水先消耗,随着墨水的消耗,可变形腔内的压力逐渐减小,可变形腔内外产生压差增大,可变形腔的负压值达到第一阈值时,变形的挠性部带动杠杆通过受力部带动密封部脱离进墨通道,墨水腔的墨水通过进墨通道进入可变形腔中;随着可变形腔中的墨水增加,可变形腔中的压力逐渐增加,可变形腔内外压差减小,挠性部的内外压差减小,其变形程度也会相应减小,杠杆的受力部带动密封部密封进墨通道,墨水腔中的墨水停止进入可变形腔中。通过可变形腔内外压差的变化,使得控压装置的进墨通道开启和关闭,墨水腔中的墨水可直接进入控压装置中,摒弃了采用海绵控制墨水流动,从而降低了墨水流动阻力,进而使得墨盒可以高速消耗墨水。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的一种墨盒的结构示意图;
[0025]图2为图1中的墨盒的爆炸结构示意图;
[0026]图3为图1中的墨盒的剖面结构示意图;
[0027]图4为图1中的墨盒的盒体的结构示意图;
[0028]图5为本技术实施例提供的控压装置的结构示意图;
[0029]图6为图5中的控压装置的爆炸结构示意图;
[0030]图7为图5中的控压装置的部分结构示意图;
[0031]图8为图7中的控压装置的部分爆炸结构示意图;
[0032]图9为图5中的密封部的结构示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]10

盒体;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101

第一开口;
[0035]102

隔板;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1021

连通口;
[0036]103

第一腔;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
104

第二腔;
[0037]105

出墨口;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
106

把手;
[0038]107

芯片;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20

上盖;
[0039]201

进气孔;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30

控压装置;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒,其特征在于,包括盒体和控压装置;所述盒体内设置有墨水腔,所述墨水腔用于容纳墨水;所述盒体还设置有出墨口,所述出墨口用于向喷墨打印机的安装部提供墨水;所述控压装置设置在所述盒体内,所述控压装置包括底座、覆盖件和杠杆,所述底座的一侧具有第一开口,所述覆盖件覆盖在所述第一开口上,所述覆盖件包括挠性部,所述挠性部与所述底座的内壁构成可变形腔,所述底座设置有连通所述可变形腔和所述墨水腔的进墨通道,所述可变形腔与所述出墨口连通,所述杠杆可旋转的设置在所述底座内,所述杠杆具有密封部和受力部,所述密封部用于在所述可变形腔的负压未达到第一阈值时密封所述进墨通道,在所述可变形腔的负压值达到第一阈值时,所述密封部打开所述进墨通道。2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,在所述可变形腔的负压达到第一阈值时,所述受力部移动。3.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述覆盖件还包括成型部,所述成型部与所述底座的内壁构成保持腔,所述保持腔位于所述进墨通道和所述可变形腔之间,所述密封部位于所述保持腔中,所述受力部位于所述可变形腔中;所述成型部为成型膜,所述挠性部为挠性膜,所述成型膜和所述挠性膜一体成型设置。4.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述保持腔和所述可变形腔相连通设置。5.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述盒体的内部设置有隔板,所述隔板用于将所述墨水腔分隔成相连通的第一腔和第二腔,所述控压装置位于所述第二腔中;所述隔板设置有连通口,所述连通口靠近所述盒体的底侧设置,所述连通口用于连通所述第一腔和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟健
申请(专利权)人:珠海纳思达企业管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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