一种墨水瓶制造技术

技术编号:34925458 阅读:9 留言:0更新日期:2022-09-15 07:19
本实用新型专利技术公开一种墨水瓶,包括相互连通的瓶身件和瓶嘴件,瓶身件用于容纳液体,瓶嘴件用于导出瓶身件内的液体,瓶嘴件在背向瓶身件的一端设置导出管,导出管端部装有密封阀,密封阀包括筒状件,筒状件外侧与导出管内壁局部贴合;导出管在内壁上凸出设置卡接部,筒状件沿轴向分为第一段、第二段和第三段,第一段位于筒状件远离瓶身件的一端,第三段位于筒状件靠近瓶身件的一端,第二段位于第一段和第三段之间,第二段在外侧设置与卡接部配合的接合部,第一段和第三段外侧与导出管内壁至少局部贴合。本实用新型专利技术的墨水瓶,通过卡接部和接合部的配合,密封阀在注墨环节不易被墨罐侧的连接管带出或被挤入瓶中,且密封阀与瓶嘴件之间的密封性良好。的密封性良好。的密封性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种墨水瓶


[0001]本技术涉及打印成像设备领域,特别是一种墨水瓶。

技术介绍

[0002]现有原装墨水瓶的瓶嘴通常可分离地设置在瓶身上,瓶嘴件在倒出端需设置密封阀,并且还需引入一个支架结构来固定安装密封阀。现有墨罐在罐口处通常设有一根用于与密封阀配合的连接管结构,上述支架结构在注墨完成后的拔瓶环节还可起到防止密封阀被连接管带出的作用。
[0003]引入该支架结构会增加墨水瓶的部件数量,安装环节需要将其和密封阀组装成一体后再从瓶嘴部件靠近瓶身的一端装入,较为不便。如不借助支架结构而将密封阀直接装在瓶嘴则注墨时密封阀容易被墨罐侧的连接管挤入瓶中或带出瓶口,另外还要保证密封阀外侧与瓶嘴内壁之间的密封性,即需要同时解决安装稳定性和密封性两方面的问题,目前市面上还没有能够很好解决上述两方面问题的墨水瓶。
[0004]因此,需要一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的技术问题,本技术的目的在于提供一种墨水瓶以解决上述的技术问题。
[0006]本技术为达到其目的,采用的技术方案如下:
[0007]一种墨水瓶,包括相互连通的瓶身件和瓶嘴件,瓶身件用于容纳液体,瓶嘴件用于导出瓶身件内的液体,瓶嘴件在背向瓶身件的一端设置导出管,导出管端部装有密封阀,密封阀包括筒状件,筒状件外侧与导出管内壁局部贴合;导出管在内壁上凸出设置卡接部,筒状件沿轴向分为第一段、第二段和第三段,第一段位于筒状件远离瓶身件的一端,第三段位于筒状件靠近瓶身件的一端,第二段位于第一段和第三段之间,第二段在外侧设置与卡接部配合的接合部,第一段和第三段外侧与导出管内壁至少局部贴合。
[0008]具有上述结构的墨水瓶,通过卡接部和接合部的配合,使密封阀能够安装在导出管上,墨水瓶所含的密封阀无需借助额外的支架结构进行安装,在注墨环节不易被墨罐侧的连接管带出或被挤入瓶中,且第一段和第三段与导出管内壁贴合,密封阀与瓶嘴件之间的密封性良好。
[0009]优选地,卡接部为沿周向间隔设置于导出管内壁上的卡位凸起,接合部为沿周向设置于第二段外壁上的卡合环槽,筒状件安装在导出管时,卡位凸起嵌在卡合环槽内,对筒状件限位。由此,使卡接部和接合部能够相互配合,将密封阀限位在导出管上。
[0010]优选地,卡位凸起在背向瓶身件一侧设置引导斜面,卡位凸起在朝向瓶身件一侧设置垂直于导出管轴线的止动面。由此,通过引导斜面能够使密封阀顺利安装在导出管内,通过止动面能够防止密封阀被拉出导出管。
[0011]优选地,包括多个卡位凸起,每一卡位凸起上的引导斜面均为锥面,且多个引导斜
面位于同一圆锥面上。由此,所有的引导斜面位于同一圆锥面上,使卡合环槽通过与多个卡位凸起配合固定密封阀。
[0012]优选地,第一段和第三段均在外侧凸出设置与导出管内侧抵接的密封环;或者,第一段和第三段中的一个在外侧凸出设置与导出管内侧抵接的密封环。由此,通过密封环使第一段和/或第三段能够与导出管的内壁贴合,使密封阀与瓶嘴件之间密封性良好。
[0013]优选地,卡合环槽的径向深度大于密封环的径向高度,且卡合环槽的轴向宽度大于密封环的轴向宽度。由此,使卡接部与接合部之间配合更加稳定。
[0014]优选地,第一段在远离瓶身件一端的外壁上设置与导出管端部相抵的外环凸,导出管在端部内缘处设置与外环凸配合的嵌合槽。由此,通过设置外环凸,在导出管的端部引入外环凸能够进一步改善密封阀与导出管之间密封性,还能防止在注墨插瓶环节密封阀被挤入瓶身件内。
[0015]优选地,外环凸的外径大于密封环的外径,外环凸的轴向宽度大于密封环的轴向宽度,并且在筒状件的轴向上,外环凸与密封环无重合。由此,使外环凸能够很好的阻挡外界物质进入密封阀和导出管之间,且防止密封阀被挤入瓶瓶身件内。
[0016]优选地,筒状件在内侧设置与墨罐侧的连接管配合的限位凸起。由此,能够使墨罐侧的连接管通过限位凸起导向插入墨水瓶内,且限位凸起能够限制连接管的位置,加强墨水瓶与连接管之间的配合,防止注墨状态下瓶嘴件发生歪斜导致个别皮瓣与连接管之间产生间隙造成的漏墨。
[0017]优选地,限位凸起为沿周向设置于筒状件内壁上的弧形凸起。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术中墨水瓶的立体图。
[0020]图2为本技术中瓶嘴件的立体图。
[0021]图3为本技术密封阀的立体图。
[0022]图4为本技术墨水瓶瓶嘴件与密封阀配合的剖视结构图。
[0023]图5为图4中A处的放大结构图。
[0024]图中:1、墨水瓶;10、瓶身件;20、瓶嘴件;21、导出管;211、嵌合槽;22、卡接部;221、引导斜面;222、止动面;30、密封阀;31、筒状件;31a、第一段;31b、第二段;31c、第三段;311、密封环;312、限位凸起;313、卡合环槽;314、外环凸;32、阀片。
具体实施方式
[0025]为了更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0026]应当明确,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获
得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示,为本技术墨水瓶的整体结构示意图。
[0028]如图1至图5所示,一种墨水瓶1,墨水瓶1内存储有用于打印的显影介质,比如:墨水。墨水瓶1可拆卸安装于成像装置上,如:打印机,成像装置与墨水瓶1连接后,墨水瓶1为成像装置供应墨水。当成像装置打印时,墨水瓶1内的显影介质会显示在记录介质(比如:纸,或者其它可以承载显影介质的记录介质)上。在成像装置中,可安装在成像装置中的墨水瓶1的数量可以是一个或多个。例如,成像装置安装有四个墨水瓶1,四个墨水瓶1包含不同颜色(例如青色、品红色、黄色和黑色)的墨水。除了是四个之外,成像装置上的墨水瓶1还可以是一至三个,或五个或更多。关于成像装置的具体结构及其工作方式为现有技术,此处不再赘述。
[0029]参考图1至图3,一种墨水瓶1,墨水瓶1包括相互连通的瓶身件10和瓶嘴件20,瓶身件10用于容纳液体,瓶嘴件20用于导出瓶身件10内的液体,瓶嘴件20在背向瓶身件10的一端设置导出管21,导出管21端部装有密封阀30,密封阀30包括筒状件31,筒状件31外侧与导出管21内壁局部贴合;导出管21在内壁上凸出设置卡接部22,筒状件31沿轴向分为第一段31a、第二段31b和第三段31c,第一段31a位于筒状件31远离瓶身件10的一端,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨水瓶,包括相互连通的瓶身件和瓶嘴件,所述瓶身件用于容纳液体,所述瓶嘴件用于导出瓶身件内的液体,瓶嘴件在背向瓶身件的一端设置导出管,所述导出管端部装有密封阀,所述密封阀包括筒状件,所述筒状件外侧与导出管内壁局部贴合;所述导出管在内壁上凸出设置卡接部,所述筒状件沿轴向分为第一段、第二段和第三段,所述第一段位于筒状件远离瓶身件的一端,所述第三段位于筒状件靠近瓶身件的一端,所述第二段位于第一段和第三段之间,所述第二段在外侧设置与卡接部配合的接合部,所述第一段和第三段外侧与导出管内壁至少局部贴合。2.根据权利要求1所述的墨水瓶,其特征在于,所述卡接部为沿周向间隔设置于所述导出管内壁上的卡位凸起,所述接合部为沿周向设置于所述第二段外壁上的卡合环槽,所述卡位凸起嵌在所述卡合环槽内。3.根据权利要求2所述的墨水瓶,其特征在于,所述卡位凸起在背向所述瓶身件一侧设置引导斜面,所述卡位凸起在朝向所述瓶身件一侧设置垂直于所述导出管轴线的止动面。4.根据权利要求3所述的墨水瓶,其特征在于,包括多个所述卡位凸起,每一所述卡位凸起上的所述引导斜面均...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏敬章
申请(专利权)人:珠海纳思达企业管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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