本实用新型专利技术公开了用于污水处理站的废气净化装置，包括净化塔，所述净化塔底部固定有燃烧室，所述燃烧室内设有呈U形的热量回收管道，所述热量回收管道的冷水进口和热水出口均位于所述净化塔外部；本实用新型专利技术通过在净化塔底部设置燃烧室，在燃烧室内对通入的废气进行点燃燃烧，通过燃烧可以杀死废气中的微生物，同时能够使得废气中的可燃性气体进行充分的燃烧，以去除一氧化碳、一氧化氮等有害气体，同时还在燃烧室内设置热量回收管道以回收废气燃烧时产生的热量，对能源进行充分的利用，同时还能够有效的降低燃烧室内的温度。时还能够有效的降低燃烧室内的温度。时还能够有效的降低燃烧室内的温度。
【技术实现步骤摘要】
用于污水处理站的废气净化装置
[0001]本技术涉及污水处理相关设备
，具体为用于污水处理站的废气净化装置。
技术介绍
[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水中溶解有大量的有害气体即废气，在对污水处理的过程中不能够对废气进行处理，因此在对污水处理之前先将其中溶解的废气分离出来进行单独处理，因此导致污水中含有的大量微生物在分离过程中进入到废气中去，而现有技术中的废气处理装置在对废气进行处理时，不能够消杀废气中的微生物，同时废气中含有的可燃性气体在后续处理过程中也较为繁琐；而且所述废气处理装置对于能源尤其热量的回收存在欠缺。鉴于此，我们提出用于污水处理站的废气净化装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了用于污水处理站的废气净化装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]用于污水处理站的废气净化装置，包括净化塔，所述净化塔底部固定有燃烧室，所述燃烧室内设有呈U形的热量回收管道，所述热量回收管道的冷水进口和热水出口均位于所述净化塔外部；所述净化塔底部连通有伸入至所述燃烧室内的废气进气管和氧气输入管；所述净化塔顶部连通有排气管；所述燃烧室位于所述氧气输入管出气口处安装有点火器，所述燃烧室顶部安装有泄压阀，所述燃烧室顶部连通有出气管。
[0006]作为优选的技术方案，所述燃烧室为耐火砖堆砌而成。
[0007]作为优选的技术方案，所述净化塔内位于所述燃烧室上方从下往上依次固定有第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一处理箱内存放有碱石灰，所述第二处理箱内存放有活性炭，所述第三处理箱内固定有过滤棉。
[0009]作为优选的技术方案，所述净化塔外壁位于所述第一处理箱、所述第二处理箱和第三处理箱等高处均开设有供换料的换料口，且每个换料口处均铰接有门。
[0010]作为优选的技术方案，所述过滤棉采用的是玻璃纤维棉。
[0011]作为优选的技术方案，所述热量回收管道采用的是铜管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在净化塔底部设置燃烧室，在燃烧室内对通入的废气进行点燃燃烧，通过燃烧可以杀死废气中的微生物，同时能够使得废气中的可燃性气体进行充分的燃烧，以去除一氧化碳、一氧化氮等有害气体，同时还在燃烧室内设置热量回收管道以回收废气燃烧时产生的热量，对能源进行充分的利用，同时还能够有效的降低燃烧室内的温度。
附图说明
[0014]图1为本技术中整体结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中燃烧室的结构示意图。
[0017]图中各个标号的意义为：
[0018]净化塔1；废气进气管10；氧气输入管11；排气管12；第一处理箱2；碱石灰20；第二处理箱3；活性炭30；第三处理箱4；过滤棉40；燃烧室5；点火器50；泄压阀51；出气管52；热量回收管道6；冷水进口60；热水出口61。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0022]用于污水处理站的废气净化装置，包括净化塔1，净化塔1底部固定有燃烧室5，燃烧室5内设有呈U形的热量回收管道6，热量回收管道6的冷水进口60和热水出口61均位于净化塔1外部；净化塔1底部连通有伸入至燃烧室5内的废气进气管10和氧气输入管11；净化塔1顶部连通有排气管12；燃烧室5位于氧气输入管11出气口处安装有点火器50，燃烧室5顶部安装有泄压阀51，燃烧室5顶部连通有出气管52。通过在净化塔1底部设置燃烧室5，在燃烧室5内对通入的废气进行点燃燃烧，通过燃烧可以杀死废气中的微生物，同时能够使得废气中的可燃性气体进行充分的燃烧，以去除一氧化碳、一氧化氮等有害气体，同时还在燃烧室5内设置热量回收管道6以回收废气燃烧时产生的热量，对能源进行充分的利用，同时还能够有效的降低燃烧室5内的温度。泄压阀51的存在可以有效的平衡燃烧室5内的气压。
[0023]需要补充的是，本实施例中的废气进气管10和氧气输入管11上均安装有阀门，且在工作时均有气体通过，这样可以有效的防止回火的发生，在不使用时需保证阀门处于关闭的状态。同时热量回收管道6在使用时需要持续的从其冷水进口60通入冷水，从热水出口61回收吸收热量的热水。
[0024]作为本实施例的优选，燃烧室5为耐火砖堆砌而成。耐火砖拥有极高的耐高温性能，能够满足气体燃烧的需求。
[0025]作为本实施例的优选，净化塔1内位于燃烧室5上方从下往上依次固定有第一处理箱2、第二处理箱3和第三处理箱4。第一处理箱2内存放有碱石灰20，第二处理箱3内存放有活性炭30，第三处理箱4内固定有过滤棉40。第一处理箱2内的碱石灰20可以吸收从燃烧室5内排出的混合气体中的酸性气体，防止其排至大气产生酸雨；第二处理箱3内的活性炭30可
以吸附混合气体中的毒性气体、带有刺激性气味的气体和异味，对混合气体进行二次净化；第三处理箱4内的过滤棉40可以对混合气体进行过滤，过滤下混合气体中带有的固体颗粒物。
[0026]作为本实施例的优选，净化塔1外壁位于第一处理箱2、第二处理箱3和第三处理箱4等高处均开设有供换料的换料口，且每个换料口处均铰接有门。
[0027]作为本实施例的优选，过滤棉40采用的是玻璃纤维棉。玻璃纤维棉又称耐高温棉，可以长期使用在高温环境下。
[0028]作为本实施例的优选，热量回收管道6采用的是铜管。铜的导热性好，有利于热量的回收。
[0029]本技术的用于污水处理站的废气净化装置在使用时，分别将废气和氧气通过废气进气管10和氧气输入管11输入至燃烧室5内，然后使用点火器50将其废气点燃，经过充分燃烧后的废气从出气管52排出至净化塔1内，然后先后经过碱石灰20的吸收、活性炭30的吸附和过滤棉40的过滤后从排气管12排出，并且在整个净化过程中热量回收管道6内始终通入有冷水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于污水处理站的废气净化装置，包括净化塔(1)，其特征在于：所述净化塔(1)底部固定有燃烧室(5)，所述燃烧室(5)内设有呈U形的热量回收管道(6)，所述热量回收管道(6)的冷水进口(60)和热水出口(61)均位于所述净化塔(1)外部；所述净化塔(1)底部连通有伸入至所述燃烧室(5)内的废气进气管(10)和氧气输入管(11)；所述净化塔(1)顶部连通有排气管(12)；所述燃烧室(5)位于所述氧气输入管(11)出气口处安装有点火器(50)，所述燃烧室(5)顶部安装有泄压阀(51)，所述燃烧室(5)顶部连通有出气管(52)。2.如权利要求1所述的用于污水处理站的废气净化装置，其特征在于：所述燃烧室(5)为耐火砖堆砌而成。3.如权利要求2所述的用于污水处理站的废气净化装置，其特征在于：所述净化塔(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜崇威，
申请(专利权)人：安徽昌硕环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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